【正文】 2 XX市 XX 輸水管線工程施工組織設(shè)計 第一章 編制說明 第一節(jié) 工程概況 XXXX 水庫供水工程，是由 XX 水庫取水，經(jīng)管道輸入 XX 的供水工程。該工程輸水管線全長 ，管徑 ，為重力式有壓流。管線呈東南 — 西北走向，沿途經(jīng)過沙河、 XX、五常、拉林等城鎮(zhèn)后進入XX市新建的平房區(qū)凈水廠。 本標(biāo)段為第三標(biāo)段，樁號 34+— 49+；全長 。主要項目有：（ 1） DN2200鋼管，長 5820m；（ 2） D=2200的 PCCP管，長9960m；（ 3）張地局子管理所；（ 4） 1調(diào)壓井及上、下山管線；（ 5）管線上各類井（排氣閥井、排泥放空井）共 21個；（ 6）負責(zé)與第二標(biāo)段尾端接口處的處理。 第二節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：達到 XX省質(zhì)量監(jiān)督部門驗收評定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 工期目標(biāo)： 2022年 10月 30日開工， 2022年 10月 25日竣工。 第三節(jié) 自然條件 自然條件： XX 市屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，具有春季干燥風(fēng)大，降雨量少；夏季炎熱，降雨量集中；秋季云高氣爽，晝夜溫差大；冬季 3 較寒冷，降水量相對減少的四季分明的特點。多年平均氣溫 3℃左右，極端最低氣溫 ℃，極端 最高氣溫 ℃；無霜期在 110140天，年降雨量在 500800mm，年蒸發(fā)量 10001500mm（ 20mm 蒸發(fā)皿），最大凍土深度 。 輸水管線所經(jīng)地區(qū)在 XX 山以南位于 XX 南段低山區(qū)，巖性主要為花崗巖。 XX山以北位于 XX平原區(qū)，地表為第四紀(jì)松散堆積物，下部為巨厚層白堊紀(jì)砂巖、頁巖及泥巖。 輸水管線沿線所經(jīng)的地貌單元主要有剝蝕侵蝕低山、剝蝕堆積崗阜狀臺地、堆積一級階地、堆積河灘等。管線埋深范圍內(nèi)主要巖性為低液限粘土及粉質(zhì)粘土，地下水主要為孔隙水，水深不等，隨地形變化而變化，坡地多數(shù)在 20米以下 ，平原地區(qū)為 。 輸水管線跨越區(qū)域的地震基本烈度為 6度。 第二章 編制依據(jù)及編制范圍 第一節(jié) 編制依據(jù) 根據(jù)國信招標(biāo)有限責(zé)任公司提供的招標(biāo)文件和中國市政工程華北設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖。 當(dāng)?shù)厍闆r和地材情況。 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況和我單位的施工能力。 招標(biāo)文件指定的工期、質(zhì)量目標(biāo)。 國家、建設(shè)部現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。 4 第二節(jié) 編制范圍 本標(biāo)段全長 。主要項目有：（ 1） DN2200 鋼管，長 5820m；（ 2） D=2200 的 PCCP 管，長 9960m； （ 3）張地局子管理所；（ 4） 1調(diào)壓井及上、下山管線；（ 5）管線上各類井（排氣閥井、排泥放空井）共 21個；（ 6）負責(zé)與第二標(biāo)段尾端接口處的處理。 第三章 施工總體部署 第一節(jié) 項目經(jīng)理部的成立 如我單位中標(biāo)，全標(biāo)段工程將按項目管理組織施工，由我公司選派一名具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的管理人員擔(dān)任項目經(jīng)理，選派具備多年管道施工經(jīng)驗的管理人員擔(dān)任項目副經(jīng)理和總工程師。項目經(jīng)理部設(shè)在兼顧全管段就近的現(xiàn)場，指揮和協(xié)調(diào)本標(biāo)段工程的施工。指揮部下設(shè)三部二室，其組成見圖 。 項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和總工。 項目經(jīng)理總管全部，總工程師主抓施工技術(shù)的組織管理和質(zhì)量監(jiān)督；項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進行管理，協(xié)調(diào)各職能部門的關(guān)系，并現(xiàn)場檢查處理施工問題。 項目經(jīng)理部各職能部門在項目經(jīng)理及項目副經(jīng)理、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下分工協(xié)作。安全質(zhì)量技術(shù)部負責(zé)工程安全質(zhì)量及施工技術(shù)方面的工作。中心試驗室負責(zé)本合同段的材料質(zhì)量、混凝土試件、砂漿試件 5 圖 項目經(jīng)理部現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖 的試驗和檢測工作。材料設(shè)備部負責(zé)材料的供應(yīng)和施工設(shè)備的調(diào)度工作。計劃財務(wù)部負責(zé)提供施工計劃、財務(wù)管理、施工預(yù)算和 內(nèi)部承包核算。綜合辦公室負責(zé)對內(nèi)管理、對外協(xié)調(diào)，負責(zé)工地的后勤、文化生活、勞動競賽等活動。 第二節(jié) 施工隊伍的部署和材料的供應(yīng) 施工隊伍的部署：項目經(jīng)理部下轄 7 個專業(yè)施工隊： 4 個土建隊、安裝隊、管道防腐隊、電氣隊。 4個土建隊分別負責(zé)該標(biāo)段土建工程的施工，土建 13隊負責(zé)本標(biāo)段管槽及各類井的開挖，管道分段為：34+20039+870、 39+87044+280、 44+28049+980，土建 4隊負責(zé) 張地局子管理所的施工； 安裝隊負責(zé)管道及各種井內(nèi)閥門的施工；管道防項目經(jīng)理 總工程師 項目副經(jīng)理 安全質(zhì)量技術(shù)部 綜合辦公室 計劃財務(wù)部 材料設(shè)備部 中心試驗室 各 施 工 隊 6 腐隊負責(zé)管道的內(nèi)外防腐；電氣隊負責(zé) 該標(biāo)段電氣工程的施工。土建13隊可同時施工。 材料的供應(yīng)：除業(yè)主提供的設(shè)備、材料外，其它的工程材料根據(jù)我單位發(fā)布的合格分供方名單，由我方按照市場價格就近采購、運輸。運輸方式采用汽車。項目部試驗人員負責(zé)對材料進行取樣測試，并進行標(biāo)識。 第三節(jié) 臨時設(shè)施 現(xiàn)場施工道路：現(xiàn)場施工臨時道路路面寬為 6米，交叉路口內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于 15 米，縱向坡度不大于 5‰，用推土機平整壓實后，上鋪 20cm 的碎石或石屑，便于重型車運輸。遇到特殊情況采用上述方法無法滿足要求時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行拋石處理，開 工前準(zhǔn)備鋪滿 6米寬、 200米長臨時道路所需的鋼板，鋼板厚度為 1520mm。 施工用水、用電：本工程施工用電、水由甲方指定位置接表后引出。施工用水采用 DN50鍍鋅鋼管引入施工現(xiàn)場，生活用水直接接至食堂和職工駐地。 施工用電由甲方指定位置安裝電表后將電源引出，設(shè)置配電箱一個，并將電源引入生活區(qū)和施工作業(yè)區(qū)，另備兩臺發(fā)電機以備停電時使用。 現(xiàn)場辦公室：現(xiàn)場設(shè)辦公用房 6間，其中監(jiān)理用房 3間。每間房面積為 15平方米。辦公用房安裝空調(diào)、自來水和熱水淋浴設(shè)施。辦 7 公室設(shè)一部固定電話，施工現(xiàn)場配備 6 部移動電話，統(tǒng)一 協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。 職工宿舍：我單位提供通風(fēng)照明良好的職工宿舍供職工休息，具體面積見臨時設(shè)施表。 試驗室的設(shè)立：中心試驗室設(shè)在施工現(xiàn)場，每個施工隊設(shè)一名試驗員，負責(zé)本隊的原材料質(zhì)量、砂漿試件、混凝土試件、填土密實度的試驗和檢測工作。 其他臨時設(shè)施：見臨時設(shè)施表。 施工現(xiàn)場平面布置見圖 。 表 臨時設(shè)施占地表 名 稱 用 途 面 積 位 置 使 用 時 間 鋼筋棚 鋼筋加工制作 60m2 見圖 – 木工棚 模 板制作 30m2 見圖 – 辦公室 現(xiàn)場管理人員辦公 90m2 見圖 – 庫房 存放工具及小型材料 40m2 見圖 – 食堂 職工就餐 100m2 見圖 – 廁所 20m2 見圖 – 職工住房 職工住宿 600m2 見圖 – 試驗室 試件養(yǎng)護制作 30m2 見圖 – 第四節(jié) 工期控制 具體施工工期控制見圖 施工進度計劃圖和圖 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。 8 第四章 主要施工方法 第一節(jié) 管道工程 溝槽開挖 施工前對現(xiàn)場進行詳細勘察，查明地下管線和障礙物的位置及標(biāo)高，制定保護或移位修復(fù)的措施。工程施工前安排好沿線的臨時交通維護工作，盡可能減少對交通的影響。 管線溝槽開挖前按 GB5026897中的施工測量的規(guī)定進行管線測量放線，設(shè)置控制樁點和水準(zhǔn)樁點。樁點位置設(shè)置在便于管線各區(qū)段施工時對管線軸線及標(biāo)高的引測和控制。溝槽開挖斷面尺寸 、管座角度、邊坡系數(shù)、土方回填的高度、斷面中各區(qū)域土料的性質(zhì)及壓實變數(shù)根據(jù)設(shè)計要求及試驗測定。鋼管及 PCCP管敷設(shè)處不小于 D+()m。 溝槽土及材料堆放在距離溝邊 以外位置。堆土高度不大于。 溝槽不允許挖到設(shè)計標(biāo)高以下，個別地方超挖時，用中粗砂分層夯實至設(shè)計標(biāo)高。管道直接安放在原土上，地基堅硬地段用中粗砂回填 至設(shè)計標(biāo)高，淤泥質(zhì)粉土地段超挖 ，下層墊 1m 碎石，上層墊 。 9 機械挖土或雨季開挖溝槽底要留至少 200mm 厚的土層暫 時不挖，待施工管基時用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。溝槽開挖期間要保護溝槽兩側(cè)的永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題立即停工并通知監(jiān)理。對于與管線交叉的各種地下管線，開挖時采用人工嚴格按要求開挖，以保護地下管線。 施工含水層地段時，修建不透水的圍堰，溝槽兩側(cè)用竹板加原木支撐，抽水機抽水；若遇地下水豐富，采取井點降水，確保順利施工。 開槽時如果遇到槽兩側(cè)土方塌陷 ,要對溝槽進行加寬 ,出現(xiàn)孔洞時在孔洞及其周圍填充 C10混凝土加固。 為確保周圍地面及臨時構(gòu)筑物的安全，在 溝槽內(nèi)安設(shè)支撐。管道安置好被回填前，不得拆除支撐。支撐和擋板被拆除時，注意不損壞管道。所有的支撐和擋板要符合地方規(guī)定。 雨季或地下水情況下溝槽施工不允許積水，制定降、排水措施。采用井點降水或明溝和集水井排水。井點每間距 1 米布置 2 個。明溝排水的排水坡降不沖刷溝底土壤。遇到流砂的土層采用人工降低地下水位。降、排水措施要保持施工過程的正常運行，直到回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工時在溝槽頂部兩側(cè)設(shè)擋水堤或截水溝，防止地面水流入溝槽。 10 ： 管槽的開挖采用挖掘機，人工配合。運輸采用自卸汽車。每臺挖掘機配備人員及機械如下表： 挖掘機 施工人員 自卸車 一臺 68 12 管道的鋪設(shè) 所有管材要符合設(shè)計要求。每根管子和管件都要進行外觀、形狀、尺寸、重量檢驗，外觀良好無缺陷。 ： 運輸管道時要有鞍座固定保證安全，吊裝按廠家說明操作。使用表面無摩擦力或其它經(jīng)批準(zhǔn)的固定帶、鉤子、壓板及其它金屬件將管子固定，不得使防腐層遭到損壞。鉤子不要鉤住管子內(nèi)表面，要用繩索系牢固。管子吊起時要保持一定的角度確保管子變形力最小。 管子和管件必須使用支架支離地面、 加防震墊楔緊，不得立放。閥門、伸縮節(jié)要精心放在干燥防雨場地用支架支離地面。分類使標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗。管帽和保護在安裝施工前不許拆掉。 管線材料在安裝前用刷子除去內(nèi)外表面的污泥和雜物，并認真檢查是否有損傷，損傷的管子和管件要修復(fù)，不能使用的管材運離施工現(xiàn)場。 : 存放鋼管的地面平坦、松軟，硬地面要墊木塊。管子要堆放在平整的地方，存放鋼管的場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。 11 ： 管道在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時自下游開始，承口朝向施 工前進的方向。鋼管鋪裝前對表面進行清潔處理，使鋼管表面清潔無油漆、油、鐵銹、鐵屑、熔渣或其它焊接有害的物質(zhì)，并將管口由機械進行成型處理。然后校正接口端，使直徑、橢圓度、接頭間隙符合規(guī)范的要求。鋼管的吊裝采用吊車加人工配合，下管時采取措施防止雜質(zhì)進入管子或管件內(nèi)，管內(nèi)不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。吊車下管時，其架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)時與線路間的安全距離要符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。 鋪管找正時先測好尺寸立標(biāo)志桿，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整標(biāo)高和坡度，標(biāo)志桿垂直在管線上方。每段有變坡度 的管線至少立三處標(biāo)志桿。在基準(zhǔn)桿穩(wěn)好之后，其它管可從基準(zhǔn)管的一端或兩端同時安裝。安裝方法：將管子的一端中心與基準(zhǔn)管中心對準(zhǔn)，另一端與溝底中心樁找正，然后用水平儀核對高程。最后用調(diào)正卡具將管子口對正，調(diào)整至設(shè)計要求。 施工 PCCP管道時，為保證閥門、彎頭及相配管道的任何部分不產(chǎn)生移動設(shè)立支墩和鎮(zhèn)墩。施工中嚴格控制墩體靠背為原狀土，支墩或鎮(zhèn)墩在未達到設(shè)計強度前不得施加壓力。 暫停施工時，管端要用管塞堵死。在可能有地下水深入的情況下，防止溝槽內(nèi)入水將管子浮起。 （法蘭連接）： 12 鋼管連接采用焊接，豎向或水 平轉(zhuǎn)角小于 5 度時采用斜口焊接解決，轉(zhuǎn)角大于 5 度時采用鋼制彎頭，鋼管與閥門等設(shè)備連接采用法蘭連接。焊工要有焊工合格證，每個焊接口都用記號表明其執(zhí)行者。焊接采用縱向焊縫或螺旋焊縫的自動或半自動埋弧焊，采用自動焊接。對焊的焊縫厚度不得小于管壁壁厚。焊接過的部位會有松散的油垢、熔渣、銹蝕和其它遺物，用機械刷去除，并保持清潔和干燥，每次焊好后及試驗前將所有的污垢和油渣去除。 所有焊縫做滲漏試驗，并對每根管按 GB332387 要求進行 X 射線探傷試驗和非破壞性試驗。 X 射線探傷試驗抽查率為焊縫長度的 3%。焊縫的缺陷（裂縫、 滲漏、剝離、為焊透、未完全融合）部分進行修補，然后重新進行 X射線檢查。 采用法蘭連接時將法蘭交接面清洗干凈，慢慢的將墊圈放置平整，先用手擰緊螺帽，然后用標(biāo)準(zhǔn)鉗對稱逐步擰緊螺帽。在連接前一定要往螺栓的螺紋上涂些墨油脂。 ： 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（ PCCP）管道、管件外壁采用環(huán)氧煤瀝青防腐，做法為底漆一道，面漆兩道，成膜厚度不小于 。 鋼制管道、管件采用外防腐、內(nèi)防腐和犧牲陽極法陰極保護等防腐措施，具體做法如下： a、外防腐：嚴格按 GB892388《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》中的規(guī)定進行機