冷沖壓工藝制定及模具設(shè)計實例(已修改)
2025-01-27 21:29 本頁面
【正文】 本章內(nèi)容： 學習目的與要求： 介紹冷沖壓工藝方案制定方法和步驟，并以兩個實例零件為例詳細介紹工藝制定過程以及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計過程。 1． 了解 、 掌握 冷沖壓工藝方案制定方法和步驟 ； 2． 理解實例內(nèi)容 ， 比照實例能夠進行一般零件的工藝分析 ，確定模具零件的具體結(jié)構(gòu) 。 第 8章 冷沖壓工藝制定及模具設(shè)計實例 冷沖壓方案內(nèi)容 一，確定冷沖壓工藝； 二，根據(jù)冷沖壓工藝進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。 上述兩方面的內(nèi)容均為 實踐性 和 經(jīng)驗性 強的技術(shù)工作。 ； 、 機械性能和工藝性能； (大量 、 大批或小批 )； 、 規(guī)格 、 主要技術(shù)參數(shù)以及使用說明書； ； 、 設(shè)計手冊等技術(shù)資料 。 冷沖壓工藝方案的制定方法和步驟 冷沖壓工藝設(shè)計的原始資料和準備工作 汽車前大燈外殼 連接件 分析沖壓件的工藝性 翻邊零件圖 翻邊件的工序安排 沖壓工藝方案的確定 直接翻邊成形 一次拉深成形 ：采用 落料并沖 Ф11孔、拉深、沖 Ф23孔的工藝方案，使凸緣保持為弱區(qū)，則可以一次拉深成形 。 不能采用： 落料、拉深、沖 Ф23孔的工藝方案 。 變形減輕孔 的應用 彎曲前沖孔 多孔拉深件拉深后沖孔 沖壓工藝方案的確定 在實際生產(chǎn)中 ， 工序的合并可以分為復合沖壓工序和連續(xù)沖壓工序兩種方式 ， 如表 81所示為常用復合沖壓工序組合方式 ， 表 82所示為常用連續(xù)沖壓工序組合方式 。 主要根據(jù)確定的沖壓工藝和沖壓件形狀特點 、 精度要求 、 生產(chǎn)批量 、 模具加工條件 、 操作是否方便與安全等要求 ， 以及利用現(xiàn)
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