金屬材料ljhppt課件(已修改)
2025-01-27 15:01 本頁面
【正文】 金屬工藝學 機械與動力工程學院 本課程主要內容 ? 工程材料部分 金屬材料的力學性能、晶體結構，鐵碳合金的組織性能及熱處理。 ? 熱成形部分 鑄造、鍛壓、焊接等熱成形工藝及結構設計。 ? 冷加工部分 零件的機械加工方法及工藝基礎。 學習本課程的基本目的 ? 掌握工程材料和熱處理基本知識，為實際工程選材打好基礎； ? 掌握冷、熱加工工藝的基礎知識，具有零件成型方法選擇的初步能力； ? 了解本課程相關的新材料、新工藝、新技術及其發(fā)展概況。 鐵碳合金 金屬材料的主要性能 金屬及合金的晶體結構 合金的結構 二元合金狀態(tài)圖 零件的生產(chǎn)工藝過程 選材 選毛坯 預先熱處理 機械加工 最終熱處理 檢驗 應根據(jù)零件的性能要求、受載情況、服役條件、工作環(huán)境等。一個典型的零件加工過程： 選材： 工程材料種類繁多，性能不一，而且材料的發(fā)展日新月異，零件的性能要求、服役條件各不相同，再加上材料的資源、價格等多方面因素，選材應綜合考慮。 毛坯選擇 機械加工方法 軸 車削 傳統(tǒng)的有 現(xiàn)代的有 液態(tài)成形毛坯 塑性成形毛坯 連接成形毛坯 粉末冶金成形 型材等毛坯 車削、刨削、銑削、 拉削、鏜削、磨削等 數(shù)控加工、電火花加工、激光加工等特種加工方法 一個具體零件的加工往往可采用多種不同的加工方法，而每種加工方法所能達到的加工精度、加工質量、加工范圍、加工效率是不同的。 預先熱處理 ： 為使切削加工能順利進行，可通過預先熱處理調整硬度，為切削加工做好組織準備。 最終熱處理： 使材料的性能達到要求。 第 1章 金屬材料導論 材料、信息、能源稱為現(xiàn)代技術的三大支柱。 復合材料 工程材料 金屬材料 陶瓷材料 高分子材料 金屬材料的主要性能 本節(jié)重點： 金屬材料的力學性能 主要內容： 金屬材料的力學性能，主要包括材料 的強度、塑性、硬度、韌性以及疲勞 強度等。 本節(jié)難點： 各性能指標的物理意義和測定方法 金屬材料的力學性能 在低碳鋼拉伸曲線中，把 FΔl坐標換成 ζε（應力 — 應變）就可以直接在圖上讀出力學性能指標，并且不需要做成標準試樣。 強度 材料在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂 的能力。工程上常用的金屬材料的強度指 標 有 屈服強度 (ζs)以及 抗拉強度 (ζb)等； 塑性 材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不被 破壞的性能。表示材料的塑性指標有： 伸長率 δ和 斷面收縮率 Ψ；對于塑性差 的材料（沒有明顯屈服現(xiàn)象），用 來代替 ζs； 1）使材料具有良好的成形性； 2）受到外力變形時，有強化作用。 硬度 材料抵抗局部變形的能力，并不具備確切 的物理含義，但它與材料的塑性、強度等 性能相關。最常用的硬度指標有： 布氏硬度（ HB） 和 洛氏硬度（ HRC） 。 布氏硬度和洛氏硬度試驗原理和
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