【正文】 第一節(jié) 儀表分類 第二節(jié) 壓力檢測儀表 第三節(jié) 溫度檢測儀表 第四節(jié) 流量檢測儀表 第五節(jié) 液位檢測儀表 第六節(jié) 在線分析儀表 第七節(jié) 其他儀表 第八節(jié) 管道、儀表流程圖（ Pamp。ID） 檢測與過程控制儀表 （ 通常稱自動化儀表 ） 分類方法很多 ， 根據(jù)不同原則可以進行相應的分類 。 例如： 按儀表所使用的能源分類 ， 可以分為電動儀表和氣動儀表； 按儀表組合形式 ， 可分為基地式儀表 、 單元組合儀表和綜合控制裝置； 按儀表安裝形式 ， 可以分為現(xiàn)場儀表 、 盤裝儀表和架裝儀表； 根據(jù)儀表信號的形式可分為模擬儀表和數(shù)字儀表； 隨著微處理機的蓬勃發(fā)展 ， 根據(jù)儀表有否引入微處理機 （ 器 ） 又可以分為智能儀表與非智能儀表 。 第一節(jié) 儀表分類 檢測與過程控制儀表最通用的分類是按儀表在測量與控制系統(tǒng)中的作用進行劃分，一般分為檢測儀表、顯示儀表、調(diào)節(jié)（控制）儀表和執(zhí)行器四大類。 檢測儀表根據(jù)其被測變量不同，根據(jù)生產(chǎn)過程五大參量又可分為溫度檢測儀表、流量檢測儀表、壓力檢測儀表、物位檢測儀表和分析儀表（器）等。 管道儀表檢測系統(tǒng)分類： ?壓力檢測儀表 :壓力表、壓力變送器、差壓變送器等 ?溫度檢測儀表：玻璃溫度計，熱電阻、熱電偶，一體化溫度變送器、智能溫度變送器等 ?流量檢測儀表：孔板、容積式流量計、超聲波流量計、質(zhì)量流量計等 ?液位檢測儀表：浮子液位計、超聲波液位計、雷達液位計、磁滯伸縮液位計、液位開關等 5 管道儀表檢測系統(tǒng)分類： ?在線分析儀表 :工業(yè)色譜分析儀、硫化氫、水露點、烴露點等 ?其他儀表：加速度振動傳感器、振動變送器、可燃氣體探測器等 7 PI (Pressure Indicator) 就地壓力指示表 PT (Pressure Transmitter) 壓力變送器 DP (Difference Pressure Transmitter)差壓變送器 TI (Temperature Indicator)就地溫度指示表 TT (Temperature Transmitter) 溫度變送器 TE (Temperature Element)溫度檢測元件（鉑電阻或熱電偶） 管道儀表檢測系統(tǒng)常用儀表符號含義： 8 FT (Flow Transmitter)流量變送器 FIQ (Flow Indicator Quantity)流量指示、累計 FIA (Flow Indicator Accumulator)流量指示、累計 LI (Level Indicator)液位計 LT (Level Transmitter)液位變送器 AL (Alarm Low) 低報警 AH (Alarm High) 高報警 舉例： PAH PAHH PAL PALL LAH LAHH LAL LALL 一、壓力定義 氣體或液體均勻而垂直作用于單位面積上的力（物理學中稱為 壓強），用公式表示為： P = F / S 式中 法定壓力計量單位為帕斯卡（簡稱 “ 帕 ” ）用符號 Pa表示， 1帕為 1牛頓每平方米，即： 1Pa=1 N/ m2 ， 工程上常用 KPa(103 Pa)和 MPa（ 106 Pa）來表示，即 1 MPa=1 106 Pa 。 第二節(jié) 壓力檢測儀表 F—— 均勻而垂直作用的力， N。 S—— 受力面積， m2 。 P—— 壓力， Pa。 二、壓力的表示方式 ?大氣壓力 ——地球表面上的空氣柱重量所產(chǎn)生的壓力。其值由地理位置及氣象情況所決定。 ?絕對壓力 ——液體、氣體或蒸汽所處空間的全部壓力。 ?表壓力 ——以大氣壓力為基準的壓力值，當絕對壓力大于大氣壓力時，它等于絕對壓力與大氣壓力之差。 ?負壓或真空度（疏空壓力） —— 當絕對壓力小于大氣壓力時它等于大氣壓力與絕對壓力之差。負壓絕對值越大，絕對壓力越小，真空度越高。 ?差壓 —— 兩個相關壓力之差。 它們之間的關系如下圖所示。 P絕壓 P表壓 P負壓（真空度） P絕壓 絕對壓力線 大氣壓力線 表壓、絕對壓力和負壓（真空度）關系 三、壓力檢測的基本原理 (1) 利用液體壓力平衡原理 通過液體產(chǎn)生或傳遞壓力平衡被測壓力從而獲得測量結果。如液柱式壓力計和活塞式壓力計。 (2) 利用彈性變形原理 利用各種形式的彈性敏感元件在受壓后產(chǎn)生彈性變形的特性進行壓力檢測。如彈簧管壓力表。 (3) 利用某些物質(zhì)的某一物理效應與壓力的關系來檢測壓力 這類儀表的輸出均為電信號，又稱壓力傳感器或壓力變送器。如電容式壓力（差壓）變送器，擴散硅式壓力（差壓）變送器等。 四、主要壓力儀表分類與特性 類型 名稱 量程 （ KPa） 精度 優(yōu)缺點 應用場合 彈性式壓力表 彈簧管壓力表 102～ 106 測量范圍寬，結構簡單，使用方便．價格便宜，可以制成電氣遠傳式，廣泛使用。 用來測最壓力和真空度，可就地指示，也可集中控制，具有記錄、報警、遠傳功能 多圈彈簧管壓力表 膜盒壓力表 波紋管壓力表 隔膜壓力表 電測式壓力儀表 電容式壓力變送器 102～ 106 ～ 測量范圍廣，便于遠傳和集中控制。 用于壓力需要遠傳和集中控制的場合 擴散硅式壓力變送器 振弦式壓力變送器 單晶硅諧振式壓力變送器 彈簧管壓力表的結構： 單圈彈簧管壓力表主要由彈簧管、齒輪傳動機構（俗稱機芯，包括拉桿、扇形齒輪、中心齒輪等）、示數(shù)裝置（指針和分度盤）以及外殼等幾部分組成。 五、彈簧管式壓力表 彈簧管壓力表工作原理： 被測壓力由接頭通入，迫使彈簧管的自由端向右上方擴張，自由端的彈性變形位移通過拉桿 ( 使扇形齒輪作逆時針偏轉，進而帶動中心齒輪作順時針偏轉，于是固定在中心齒輪上的指針也作順時針偏轉，從而在面板的刻度標尺上顯示出被測壓力的數(shù)值。由于自由端的位移量與被測壓力之間具有比例關系，因此彈簧管壓力表的刻度標尺是均勻的。 17 現(xiàn)場應用的耐震壓力表： 工作原理：與壓力表相同，不同的是表盤內(nèi)充裝有硅油，具有耐震性。 優(yōu)點：耐震性好。 缺點：室外溫度較低時，硅油粘稠，示數(shù)滯后，影響讀數(shù)。 18 目前輸油氣管道廣泛應用的是智能壓力變送器，主要安裝在進出站管線、分輸管線上和干線閥室內(nèi)。用于檢測被測管線內(nèi)壓力，將測得的壓力值進行遠傳及現(xiàn)場顯示，遠傳壓力信號用于站控機顯示及參與工藝控制和壓力保護。 差壓變送器與壓力變送器的區(qū)別是：差壓變送器有兩個取壓點，一個是高壓側，一個是低壓側 。 放空閥 液晶 顯示屏 接線孔 上下游 導壓管接口 六、壓力（差壓）變送器 智能壓力變送器結構 壓變主要有傳感器、信號放大器、模 數(shù)轉換器、微處理器、數(shù) 模轉換器、顯示屏等幾部分組成。 智能壓力變送器工作原理 壓力變送器工作原理框圖 （壓力或差壓）輸入信號的變化，使檢測單元的電容量與其成比例的變化，經(jīng)轉換單元處理放大后，再經(jīng)模 數(shù)轉換器轉換成數(shù)字信號，在微處理器中進行線性和溫度校正后經(jīng)數(shù) 模轉換器轉換成直流 4～ 20mA標準電流信號。 壓力變送器的分類： 壓力變送器按不同的轉換原理可分為電容式、 擴散硅式、 應變式等。 電容式壓力變送器的工作原理和特點 左圖所示是電容式壓力變送器的測量部分。 測量膜盒內(nèi)充以填充液 (硅油 )，中心感應膜片 (可動電極 )1和其兩邊弧形固定電極分別形成電容 C1和 C2, 當被測壓力加在測量側 3的隔離膜片 4上后，通過腔內(nèi)填充液的液壓傳遞，將被測壓力引入到中心感應膜片，使中心感應膜片產(chǎn)生位移，因而使中心感應膜片與兩邊弧形固定電極的間距不再相等，從而使 C1和 C2的容量不再相等，通過轉換部分的檢測和放大，轉換為 4～ 20mA的直流電信號輸出。 焊接密封圈 1一中心感應膜片 (可動電極 )； 2一固定電極； 3一測量側； 4一隔離膜片 特點： 電容式壓力變送器具有精度高，其可靠性、穩(wěn)定性高的優(yōu)點，由于其測量膜盒的結構特點，使其具有很強的過壓能力，能經(jīng)受振動和沖擊，在長輸管道上常用來測量介質(zhì)壓力和差壓。 工作原理 v以 N型單晶硅膜片作敏感元件， 通過擴展雜質(zhì)使其形成四個 P型電阻 ,并組成電橋 。 當膜片受力后 ， 由于半導體的壓阻效應 ， 電阻值發(fā)生變化， 使電橋有相應輸出 。 v傳感器結構 由硅膜片及擴散電阻 、 引線 、 外殼等組成 。 傳感器膜片上下有兩個壓力腔 。 v特點：體積小 、 重量輕 、 結構簡單 、 穩(wěn)定性好 、 精度高 擴散硅式壓力變送器 一、溫度定義 溫度是表征物體冷