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起重吊裝工作禁忌培訓(已修改)

2025-01-27 14:09 本頁面
 

【正文】 起重設(shè)備吊裝禁忌培訓課件 講解人: aben0513 第一節(jié):起重吊裝共性問題 ? 禁忌一 :在鋼絲繩與重物的棱角處不采取保護措施而進行吊裝作業(yè) ? 后果 :吊運的物件邊緣處較鋒利,會造成捆扎的鋼絲繩磨斷或損傷千斤繩,由于起吊重物以后鋼絲繩受到拉力,特別在載荷較大時鋼絲繩的塑性加大,在重物的棱角處與鋼絲繩之間不加設(shè)襯墊,會導致鋼絲繩在棱角處彎折以及鋼絲繩被金屬棱角切斷,而導致鋼絲繩提前報廢,或者在吊裝過程中因鋼絲繩被切斷出現(xiàn)事故。 ? 措施:加強起重工的責任心教育,加強吊裝前的安全檢查,在與鋼絲繩接觸的重物的棱角處墊上方木或半圓管,以起到對鋼絲繩(或設(shè)備)的保護作用 禁忌二 :作業(yè)時鋼絲繩與電焊把線及其他電源線接觸 ? 后果 :當起重作業(yè)時,鋼絲繩與電焊把線相接觸,則會磨破把線的絕緣層,產(chǎn)生的電火花則會灼傷、熔斷鋼絲繩的鋼絲,導致鋼絲繩的承載力下降直至報廢,施工時沒有發(fā)現(xiàn)時則會出現(xiàn)鋼絲繩斷裂,設(shè)備墜落。 鋼絲繩與電源線相接觸,磨破導線的絕緣層時導致鋼絲繩帶電,整個作業(yè)面處于帶電狀態(tài),造成觸電事故的發(fā)生。 ? 措施:制定施工方案及具體布臵機具時,盡量使兩者避開,當無法避免時,應采取防護措施,最小距離表 ? 輸電線路電壓 V( KV) ∠ 1 1~35 ≥60 ? 最小距離 3 ( V50) +3 禁忌三 :傳動滑輪的直徑 (或者是卷筒的直徑 )與提升鋼絲繩直徑比小于規(guī)定要求 ? 后果 :后果:當傳動滑輪的直徑(卷筒的直徑)與提升鋼絲繩直徑之比小于規(guī)定值時,鋼絲繩在通過小于直徑之比的滑輪組(或者試卷同)時,鋼絲繩受彎處邊緣應力集中,反復在滑輪組(或者是卷筒上彎曲,使鋼絲繩的壽命縮短,產(chǎn)生斷絲。如放松保養(yǎng),在鋼絲繩達到報廢狀態(tài)時繼續(xù)使用,事故就難免發(fā)生。 ? 措施:其直徑之比應滿足下列表格的要求 各參數(shù)比照表 ? 機構(gòu)工作級別 滑輪 D與鋼絲繩 d之比 卷筒 D與鋼絲繩 d之比 ? M1, M2, M3 16 14 ? M4 18 16 ? M5 20 18 ? M6 20 ? M7 25 224 ? M8 28 25 ? 滑輪輪槽底面圓弧半徑應大于鋼絲繩直徑的 1/2,已避免加速鋼絲繩的磨損。 禁忌四 :鋼絲繩維護不當 ,不按使用規(guī)定使用 ? 后果 :后果:鋼絲繩是起重吊裝中廣泛使用的一種繩索,但如果在吊裝過程中不按規(guī)定使用,和吊裝完畢后,不維護,則會加速鋼絲繩的報廢,增加工程成本,影響安全施工,出現(xiàn)安全事故。 ? 措施: 要根據(jù)各種鋼絲繩的不同特點和使用要求正確選擇鋼絲繩的品種和規(guī)格。 ? 使用中要注意檢查鋼絲繩是否順直,若出現(xiàn)扭直現(xiàn)象應立即糾正。 ? 鋼絲繩要避免和電焊把線接觸,嚴防破皮的電焊把線把鋼絲繩的鋼絲灼傷、熔斷。 ? 嚴防鋼絲繩與金屬銳角或碎面經(jīng)常摩擦,鋼絲繩不得在已經(jīng)破損的滑輪上穿過。捆綁吊裝時應在金屬構(gòu)件棱角處墊以木板、麻袋片、半圓管等。 ? 應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,特別是重大設(shè)備吊裝是不允許斷絲的,鋼絲繩有下列情況之一者應報廢 鋼絲繩報廢標準 ? 鋼絲繩被燒壞或磨斷一股 ? 鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕或磨損,達到鋼絲繩直徑的 40%以上 ? 受過死角擰扭,繩股已變形 ? 鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過表 63數(shù)值時,應予以報廢 ? 定期對鋼絲繩加潤滑油,以減少磨損和腐蝕 ? 鋼絲繩用完后,應該用鋼絲刷沾柴油把黏附在鋼絲繩上的泥土、鐵銹、贓物清除干凈后,盤放在工具庫內(nèi),鋼絲繩下面要墊上枕木,庫中應該保持干燥 ? 鋼絲繩在卷揚的卷筒上纏繞時應排列整齊,決不允許交叉相壓 ? 吊裝繩索與垂線的夾角一般不應大于 45176。 ? 在高溫物體上使用鋼絲繩時必須采用隔熱措施,因為高溫會使鋼絲繩的強度降低 ? 領(lǐng)取鋼絲繩時,必須檢查該鋼絲繩的合格證,以保證機械性能、規(guī)格符合設(shè)計要求 ? 對日常使用的鋼絲繩每天都應該檢查,包括對端部的固定連接,并做出安全性判斷 禁忌五 :鋼絲繩端部用繩卡固定沒按標準要求 ? 后果 :繩卡的數(shù)量不符合要求時,則會影響主繩的承載能力,當載荷達到一定程度時,會因固定不勞而出現(xiàn)扎頭滑動,進而導致事故發(fā)生。 ? 繩卡的 U形環(huán)螺栓沒有擰緊,同樣會導致扎頭滑動。 ? 若繩卡的 U形環(huán)部位卡在鋼絲繩頭一側(cè),則會因 U形環(huán)與鋼絲繩的接觸面小,使鋼絲繩產(chǎn)生彎曲和扭傷,影響主繩的抗拉強度。 ? 措施:鋼絲繩端部用繩卡固定時應按表 64所列標準要求進行。 ? 鋼絲繩直徑 7~16 19~27 28~37 38~45 ? 繩卡的個數(shù) 3 4 5 6 安全繩卡的方法 ? 安全繩卡的安裝方法 ? 在距最后一個繩卡約 500mm處,中間放出一段安全彎,這樣,如前面扎頭有滑動現(xiàn)象時,安全彎會被拉直,便于隨時發(fā)現(xiàn),及時加固。 禁忌六 :鋼絲繩在卷筒上排列不緊密 ,最少纏繞圈數(shù)少于 3圈 ? 后果 :當鋼絲繩在卷筒上排列不緊密時,再繼續(xù)纏繩時,鋼絲繩層與層之間就會出現(xiàn)交錯現(xiàn)象,引起震動,增加動載,帶來不安全因素;當卷筒纏繞圈數(shù)少于 3圈時,由于摩擦力的減少到一定程度時,跑繩的拉力大于繩端固定力和摩擦力,則會導致跑繩從固定部位抽出,造成事故。 ? 措施: 卷揚機沒設(shè)排繩器時,應設(shè)專人排繩,應保證鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在滾筒上。 ? 設(shè)在卷揚機前方的第一個導向滑車,應使鋼絲繩繞到卷筒中間時與卷筒軸線垂直,滑車與卷筒軸線間距應大于卷筒長度的 20倍(對于光卷筒),當無法滿足時,應增加抗繩輪強制排繩。 ? 計算好設(shè)備吊裝時所需鋼絲繩的用量,以保證吊鉤在最低位臵時,鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數(shù)不少于 3圈 禁忌七 :編結(jié)接長的鋼絲繩作為主繩使用 : ? 后果 :當使用編結(jié)的鋼絲繩時,在編結(jié)部位會引起鋼絲繩直徑的變化,當鋼絲繩穿繞滑輪組時,會引起二者之間的摩擦,嚴重時引起滑輪組、鋼絲繩的損壞,出現(xiàn)安全事故。且編結(jié)的鋼絲繩的抗拉強度總達不到鋼絲繩的抗拉強度,在重要設(shè)備吊裝時,禁止采用編結(jié)接長的鋼絲繩作為主繩使用,否則會出現(xiàn)安全事故。 ? 措施: 不采用編結(jié)接長的鋼絲繩作為主繩;當現(xiàn)場條件必須要求采取編結(jié)時,應在項目工程師的同意下,應采取大接方法,且編結(jié)長度為鋼絲繩直徑的 800~1000倍,且經(jīng)過試拉無問題后方可使用。 禁忌八 :采用兩臺或兩臺以上吊車抬吊設(shè)備時 ,吊車在額定起重能力下工作 ? 后果 :由于各吊車的性能、狀況不相同、
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