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上海敬富塑料制品有限公司spc講議(已修改)

2025-06-12 12:31 本頁面
 

【正文】 上海敬富塑膠制品有限公司 SPC講議 主講人:吳孝群 何 謂 SPC 一、品質(zhì)管制是設定品質(zhì)標準及為達到此標準所使用之 一切方法, SPC是實現(xiàn)達成設定品質(zhì)標準之各種方 法中,以統(tǒng)計方法為基本工具的部分。 朱南博士 二、統(tǒng)計的品質(zhì)管制是在工業(yè)生產(chǎn)過程中,運用統(tǒng)計的 方法,以最經(jīng)濟的手段,生產(chǎn)合乎市場需要的產(chǎn)品。 戴明博士 三、品質(zhì)管制就是如何設定適當?shù)囊?guī)格,使產(chǎn)品的性能 能夠滿足顧客的要求,外觀能吸引顧客,同時如何 制造方能達到所設定的標準 (制造規(guī)格 )。 何 謂 SPC (1)設定標準時 , 一方面考慮顧客的需要 , 一方面考慮製造成本 , 來決定適當?shù)钠焚|(zhì) , 這種品質(zhì)就叫做設計品質(zhì) 。 (2)標準設定以後就根據(jù)它來製造 , 製造出來的東西 , 其品質(zhì)達到標準的程度 , 我們叫它爲一致性的品質(zhì) , 或稱製造品質(zhì) , 換句話說就是符合標準的程度 。 (3)要製造品質(zhì)好有兩個方法: ① 製造出來以後全數(shù)挑選 , 把好的與壞的分開 , 但這種方法會增加成本 , 對公司及顧客都不利 。 ② 對産生不良品的原因之根源採取預防措施 。 利用預防措施增進製造品質(zhì)的方法 , 同時增進産品的可靠度 , 使品質(zhì)保證工作更容易推行 。 這也是近代品質(zhì)管制最大的好處 。 品質(zhì)管制的程式 管制是一種管理的工具 , 包括四個程式 ——計劃 、執(zhí)行 、 檢討 、 改善 。 這四個程式在品質(zhì)管制爲: (1)品質(zhì)的計劃 ( Plan) (2)品質(zhì)的製造 ( Do) (3)品質(zhì)的檢討 ( Check) (4)品質(zhì)的改善 ( Action) 品 質(zhì) 的 計 劃 品質(zhì)的計劃就是有關品質(zhì)的標準化工作 ,也就是在大量生産之先 , 訂定各種品質(zhì)標準的工作 。 (1) 訂定有關品質(zhì)目標 ( 製造規(guī)格範圍 ) 。 (2) 訂定達成品質(zhì)目標的方法 。 品質(zhì)的製造 將品質(zhì)計劃付諸實施的工作 , 也包括兩項工作: (1) 對工作人員的訓練 。 (2) 制定作業(yè)標準書。 品質(zhì)的檢討 (1)檢查與測定 檢查一定要根據(jù)檢驗標準進行 。 (2)資料的整理與分析 直方圖 、 散佈圖 、 管制圖 、 重點分析表 , 或計算出分配的平均值 、 標準差等 。 資料的整理與分析要用到各種統(tǒng)計方法 , 這就是以統(tǒng)計的方法來管制品質(zhì)的基本工具 。 (3) 判定 資料分析以後 , 將結果與標準比較 , 判定整批東西合格與否或工程是否有不正常原因存在 。 品質(zhì)的改善 對製造的偏差或標準的不完備加以改善 , 包括四項工作: (1)研擬改善對策: 找出了形成不正常的原因後 , 針對此原因提出改善對策 , 從根本上把問題解決掉 。 改善對策依其性質(zhì)可分爲兩大類: ① 應急措施 ——治標 把不良現(xiàn)象除去 , 防止不良品的繼續(xù)出現(xiàn) 。 ② 根本措施 ——治本 把根本原因除去 , 防止不正?,F(xiàn)象之再發(fā)生 。 (2)對策的執(zhí)行 ——改善行動 擬訂了對策 , 對執(zhí)行人員及完成期限也要一併加以規(guī) 定 。 (3)覆查 對策經(jīng)執(zhí)行以後 , 品管人員應對工程或産品再加以抽樣 、測定 、 判定改善對策是否有效 。 (4)再標準化 也就是修正標準的意思 。 以上這四大項程式 , 構成一個迴圈 , 我們稱它爲品質(zhì)管制迴圈 , 這迴圈在全體員工關心品質(zhì)的軌道迴圈不絕 ,表示品質(zhì)技術 , 管理不斷進步 。 品質(zhì)的改善 品質(zhì)管制措施 (1)統(tǒng)計的品質(zhì)管制 ( SQC Statistical Quality Control) 主要強調(diào)統(tǒng)計方法在製造問題上的運用 。 (2)全面品質(zhì)管制 ( TQC Total Quality Control) 主要在強調(diào)品管計劃應擴大其範圍使包括 「 新設計管制 、 進料管制 、 製品管制與特殊制程管制 」 。 (3)可靠度 可靠度又稱爲信賴性 , 其定義爲: 「 一部機器或設備 , 在 所規(guī)定的使用環(huán)境條件之下和使用時間內(nèi)操作 , 能充分完 成其任務而不發(fā)生不良品的機率 」 。 (4)品質(zhì)保證 ( QA Quality Assurance) ① 保證消費者可放心購買可長久使用之品質(zhì) 。 ② 品質(zhì)保證是生産者與消費者間有關品質(zhì)之一種約束或契約。 如何做好品質(zhì)保證: ① 防止不良産品的發(fā)生; ② 防止不良品的出廠; ③ 産品保證與抱怨的處理; ④ ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)的實施 。 (5)品管圈 ( QCC Quality Control Circle) 品管圈簡稱 QCC, 又稱品管小組活動 , 於 1960由日本開始推動 , 強調(diào)第一線管理人員領導能力與品管知識的提高 , 由作業(yè)員參與 , 利用專業(yè)力量來解決現(xiàn)場的品質(zhì)問題 。 (6)無缺點運動 ( ZD Zero Defects) ZD精神在強調(diào)每一員工對品質(zhì)的責任,鼓勵員工「第一次就把工作做好」,以無缺點來保證品質(zhì)。 品質(zhì)管制措施 QC的七大手法 一 、 層別法 層別法 是將多種多樣的資料 , 因應目的的需要分類成不同的類別的一種資料分析方法 。 層別法的運用主要在於要想把相當複雜的資料進行處理 , 就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納和統(tǒng)計 ,便於進行工作分析及採取正確的措施 。 ? 舉例: 某公司注塑系三班輪班 , 前周三班所生産的産品均爲同一産品 ,結果爲 : 以班別來加以統(tǒng)計,可得知各班的産量及不良率狀況,以便於有依據(jù)地採取措施。 班別項目産 量(件) 10000 10500 9800不良率( % ) A B C二、 柏拉圖法( ABC法、重點管理法) 柏拉圖是資料以專案別分類,而按其出現(xiàn)的大小順序排列的圖。從柏拉圖可以看出「那一專案有問題」「其影響程度如何」等。對現(xiàn)場的管理監(jiān)督者而言,自己所擔任作業(yè)的不良品(缺點),或故障等應
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