【正文】 上海敬富塑膠制品有限公司 SPC講議 主講人：吳孝群 何 謂 SPC 一、品質(zhì)管制是設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及為達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)所使用之 一切方法， SPC是實(shí)現(xiàn)達(dá)成設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之各種方 法中，以統(tǒng)計(jì)方法為基本工具的部分。 朱南博士 二、統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的 方法，以最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)合乎市場需要的產(chǎn)品。 戴明博士 三、品質(zhì)管制就是如何設(shè)定適當(dāng)?shù)囊?guī)格，使產(chǎn)品的性能 能夠滿足顧客的要求，外觀能吸引顧客，同時(shí)如何 制造方能達(dá)到所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn) (制造規(guī)格 )。 何 謂 SPC (1)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ， 一方面考慮顧客的需要 ， 一方面考慮製造成本 ， 來決定適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì) ， 這種品質(zhì)就叫做設(shè)計(jì)品質(zhì) 。 (2)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定以後就根據(jù)它來製造 ， 製造出來的東西 ， 其品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的程度 ， 我們叫它爲(wèi)一致性的品質(zhì) ， 或稱製造品質(zhì) ， 換句話說就是符合標(biāo)準(zhǔn)的程度 。 (3)要製造品質(zhì)好有兩個(gè)方法： ① 製造出來以後全數(shù)挑選 ， 把好的與壞的分開 ， 但這種方法會(huì)增加成本 ， 對公司及顧客都不利 。 ② 對産生不良品的原因之根源採取預(yù)防措施 。 利用預(yù)防措施增進(jìn)製造品質(zhì)的方法 ， 同時(shí)增進(jìn)産品的可靠度 ， 使品質(zhì)保證工作更容易推行 。 這也是近代品質(zhì)管制最大的好處 。 品質(zhì)管制的程式 管制是一種管理的工具 ， 包括四個(gè)程式 ——計(jì)劃 、執(zhí)行 、 檢討 、 改善 。 這四個(gè)程式在品質(zhì)管制爲(wèi)： (1)品質(zhì)的計(jì)劃 （ Plan） (2)品質(zhì)的製造 （ Do） (3)品質(zhì)的檢討 （ Check） (4)品質(zhì)的改善 （ Action） 品 質(zhì) 的 計(jì) 劃 品質(zhì)的計(jì)劃就是有關(guān)品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)化工作 ，也就是在大量生産之先 ， 訂定各種品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的工作 。 (1) 訂定有關(guān)品質(zhì)目標(biāo) （ 製造規(guī)格範(fàn)圍 ） 。 (2) 訂定達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)的方法 。 品質(zhì)的製造 將品質(zhì)計(jì)劃付諸實(shí)施的工作 ， 也包括兩項(xiàng)工作： (1) 對工作人員的訓(xùn)練 。 (2) 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。 品質(zhì)的檢討 (1)檢查與測定 檢查一定要根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 。 (2)資料的整理與分析 直方圖 、 散佈圖 、 管制圖 、 重點(diǎn)分析表 ， 或計(jì)算出分配的平均值 、 標(biāo)準(zhǔn)差等 。 資料的整理與分析要用到各種統(tǒng)計(jì)方法 ， 這就是以統(tǒng)計(jì)的方法來管制品質(zhì)的基本工具 。 (3) 判定 資料分析以後 ， 將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較 ， 判定整批東西合格與否或工程是否有不正常原因存在 。 品質(zhì)的改善 對製造的偏差或標(biāo)準(zhǔn)的不完備加以改善 ， 包括四項(xiàng)工作： (1)研擬改善對策： 找出了形成不正常的原因後 ， 針對此原因提出改善對策 ， 從根本上把問題解決掉 。 改善對策依其性質(zhì)可分爲(wèi)兩大類： ① 應(yīng)急措施 ——治標(biāo) 把不良現(xiàn)象除去 ， 防止不良品的繼續(xù)出現(xiàn) 。 ② 根本措施 ——治本 把根本原因除去 ， 防止不正常現(xiàn)象之再發(fā)生 。 (2)對策的執(zhí)行 ——改善行動(dòng) 擬訂了對策 ， 對執(zhí)行人員及完成期限也要一併加以規(guī) 定 。 (3)覆查 對策經(jīng)執(zhí)行以後 ， 品管人員應(yīng)對工程或産品再加以抽樣 、測定 、 判定改善對策是否有效 。 (4)再標(biāo)準(zhǔn)化 也就是修正標(biāo)準(zhǔn)的意思 。 以上這四大項(xiàng)程式 ， 構(gòu)成一個(gè)迴圈 ， 我們稱它爲(wèi)品質(zhì)管制迴圈 ， 這迴圈在全體員工關(guān)心品質(zhì)的軌道迴圈不絕 ，表示品質(zhì)技術(shù) ， 管理不斷進(jìn)步 。 品質(zhì)的改善 品質(zhì)管制措施 (1)統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制 （ SQC Statistical Quality Control） 主要強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)方法在製造問題上的運(yùn)用 。 (2)全面品質(zhì)管制 （ TQC Total Quality Control） 主要在強(qiáng)調(diào)品管計(jì)劃應(yīng)擴(kuò)大其範(fàn)圍使包括 「 新設(shè)計(jì)管制 、 進(jìn)料管制 、 製品管制與特殊制程管制 」 。 (3)可靠度 可靠度又稱爲(wèi)信賴性 ， 其定義爲(wèi)： 「 一部機(jī)器或設(shè)備 ， 在 所規(guī)定的使用環(huán)境條件之下和使用時(shí)間內(nèi)操作 ， 能充分完 成其任務(wù)而不發(fā)生不良品的機(jī)率 」 。 (4)品質(zhì)保證 （ QA Quality Assurance） ① 保證消費(fèi)者可放心購買可長久使用之品質(zhì) 。 ② 品質(zhì)保證是生産者與消費(fèi)者間有關(guān)品質(zhì)之一種約束或契約。 如何做好品質(zhì)保證： ① 防止不良産品的發(fā)生； ② 防止不良品的出廠； ③ 産品保證與抱怨的處理； ④ ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)的實(shí)施 。 (5)品管圈 （ QCC Quality Control Circle） 品管圈簡稱 QCC， 又稱品管小組活動(dòng) ， 於 1960由日本開始推動(dòng) ， 強(qiáng)調(diào)第一線管理人員領(lǐng)導(dǎo)能力與品管知識(shí)的提高 ， 由作業(yè)員參與 ， 利用專業(yè)力量來解決現(xiàn)場的品質(zhì)問題 。 (6)無缺點(diǎn)運(yùn)動(dòng) （ ZD Zero Defects） ZD精神在強(qiáng)調(diào)每一員工對品質(zhì)的責(zé)任，鼓勵(lì)員工「第一次就把工作做好」，以無缺點(diǎn)來保證品質(zhì)。 品質(zhì)管制措施 QC的七大手法 一 、 層別法 層別法 是將多種多樣的資料 ， 因應(yīng)目的的需要分類成不同的類別的一種資料分析方法 。 層別法的運(yùn)用主要在於要想把相當(dāng)複雜的資料進(jìn)行處理 ， 就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納和統(tǒng)計(jì) ，便於進(jìn)行工作分析及採取正確的措施 。 ? 舉例： 某公司注塑系三班輪班 ， 前周三班所生産的産品均爲(wèi)同一産品 ，結(jié)果爲(wèi) : 以班別來加以統(tǒng)計(jì)，可得知各班的産量及不良率狀況，以便於有依據(jù)地採取措施。 班別項(xiàng)目産 量（件） 10000 10500 9800不良率（ % ） A B C二、 柏拉圖法（ ABC法、重點(diǎn)管理法） 柏拉圖是資料以專案別分類，而按其出現(xiàn)的大小順序排列的圖。從柏拉圖可以看出「那一專案有問題」「其影響程度如何」等。對現(xiàn)場的管理監(jiān)督者而言，自己所擔(dān)任作業(yè)的不良品（缺點(diǎn)），或故障等應(yīng)