端蓋塑料模設(shè)計說明書(已修改)
2025-01-25 15:36 本頁面
【正文】 華北科技學(xué)院機電工程學(xué)院材料專業(yè)課程設(shè)計目 錄 一、設(shè)計內(nèi)容 …………………………………………………………………………1二、塑件的工藝性分析 ………………………………………………………………2(一)塑件的原材料分析 …………………………………………………………2(二)塑件的尺寸精度分析 ………………………………………………………2(三)表面質(zhì)量分析 ………………………………………………………………3(四)塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ……………………………………………………3三、模具結(jié)構(gòu)方案 ……………………………………………………………………3(一)確定型腔數(shù)目及布置 ………………………………………………………3(二)選擇分型面……………………………………………………………………5(三)確定澆注系統(tǒng)…………………………………………………………………5(四)確定推出方式…………………………………………………………………5(五)確定模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)……………………………………………………………6(六)確定排氣方式…………………………………………………………………6(七)模具結(jié)構(gòu)方案…………………………………………………………………6四、模具設(shè)計………………………………………………………………………… 6(一)加載參照模型…………………………………………………………………6(二)參照模型布局…………………………………………………………………7(三)澆注與冷卻系統(tǒng)設(shè)計 ………………………………………………………12五、凸凹模的數(shù)控加工………………………………………………………………17(一)凸模的加工………………………………………………………………… 17(二)凹模的加工 …………………………………………………………………25六、模具模架…………………………………………………………………………27(一)新建模架項目 ………………………………………………………………27(二)加載標準模架 ………………………………………………………………28(三)添加澆鑄系統(tǒng) ………………………………………………………………30(四)添加標準元件 ………………………………………………………………33(五)開模運動模擬 ………………………………………………………………34七、總結(jié)………………………………………………………………………………35八、參考文獻…………………………………………………………………………361一、設(shè)計內(nèi)容設(shè)計內(nèi)容名稱：端蓋材料：尼龍數(shù)量：大批量生產(chǎn)二、塑件的工藝性分析（一）塑件的原材料分析塑件的材料采用尼龍1010，屬熱塑性塑料。從使用性能上看，尼龍1010是半透明，吸水小，耐寒性較好，堅韌﹑耐磨﹑耐油﹑耐水，抗霉菌，但吸水性大；從成型性能上看，塑件壁不宜取厚，并應(yīng)均勻，脫模度不宜取小，尤其對厚壁及深高塑件更應(yīng)取大。受熱時間不宜超過30min，料溫高則收縮大，易出飛邊，收縮小，取向性強，注射壓力低易發(fā)生凹痕，波紋。成型周期按塑件壁厚而定，厚則取長，薄則取短，為了減少收縮，凹痕﹑縮孔，一般宜取低模溫﹑高注射壓力的成形條件，以及采用白油作脫模劑。尼龍1010的主要技術(shù)指標：﹑﹑～﹑～﹑熔點是205t/c﹑熱變形溫度是55c﹑抗拉屈服強度是62Mpa﹑10Mpa﹑抗彎強度88Mpa﹑﹑擊穿強度20KV/mm。:.:熔融溫度低,流動特性好,但由此而易產(chǎn)生飛邊,收縮率的穩(wěn)定性差。，吸水性大，易分解。，容易產(chǎn)生飛邊，成型加工前必須進行干燥，穩(wěn)定性強。（二）塑件的尺寸精度分析塑件的結(jié)構(gòu)分析：。塑件的尺寸精度分析：高精度尺寸和，其他精度均為MT5。塑件的壁厚分析：壁厚最大處 ，，較為均勻，有利于零件的成型。塑件表面質(zhì)量分析：，無其他特殊要求，應(yīng)較易實現(xiàn)。由上分析：除了保證兩內(nèi)孔和兩半圓的尺寸精度外，其他的要求偏中等。注射時在工藝參數(shù)控制得好的情況下零件成型要求可以得到保證。（三）表面質(zhì)量分析該塑件是端蓋，要求表面無斑點，無裂痕，塑件內(nèi)部沒有較高的粗糙度要求，應(yīng)較易實
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