水泥工業(yè)與環(huán)境保護(hù)(簡)(已修改)
2025-01-24 14:38 本頁面
【正文】 水泥工業(yè)與環(huán)境保護(hù) 保護(hù)環(huán)境，維持生態(tài)平衡是人類從事工業(yè)生產(chǎn)所必須尊重的首要準(zhǔn)則。 水泥工業(yè)對環(huán)境的不利影響，人們從直覺上首先關(guān)注的是粉塵和噪聲。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，裝備的改進(jìn)，收塵、消音，隔音技術(shù)的進(jìn)步以及生產(chǎn)過程高度自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)代化水泥廠在技術(shù)上已經(jīng)接近完全解決了粉塵和噪聲的防治問題。 圖 1 環(huán)保型新型水泥工業(yè) 2. 消減和防治有害物排放技術(shù) SO2的防治 水泥窯廢氣中的 SO2主要是由燃料中硫化物和原料中的硫鐵礦等物質(zhì)，在頂部兩級預(yù)熱器中，處于 300~600℃ 的溫度下分解而生成的。還有一些 SO2是在燃燒時(shí)因 S的氧化和硫化物的分解而產(chǎn)生的。但是，在窯系統(tǒng)的各不同部位又有一部分 SO2分別被 CaO和R2O所吸收，形成 SO2的循環(huán)。如表 4和圖 3所示。 表 4 水泥窯系統(tǒng)中 SO2的生成與吸收的化學(xué)反應(yīng) 圖 3 帶有旁路放風(fēng)的預(yù)分解窯系統(tǒng)中 SO2的循環(huán)平衡 相應(yīng)的脫硫措施有 : ⑴生料吸收法。 當(dāng)采用窯系統(tǒng)的廢氣作為烘干介質(zhì)用于烘干兼粉磨生料系統(tǒng)時(shí)，其中一部分 SO2將被生料粉末的表面所吸收。最后又返回到窯的燒成帶，以 CaSO4,R2SO4 的形式被固定在水泥熟料中。這實(shí)際上也是一種很經(jīng)濟(jì)的廢氣脫硫方式，絕大多數(shù)的新型干法水泥廠都是這樣操作的。 (2)石灰吸收法。 將生石灰 CaO用壓縮空氣噴人 SO2濃度較高的部位，通常在上部預(yù)熱器及其連接管道處，使 CaO與 SO2相作用，形成CaSO2固定在熟料中，該法一般可吸收 50~60%的 SO2。 ⑶ 氣體懸浮吸收塔 GSA。 用于窯尾廢氣旁路系統(tǒng)的脫硫裝置，用石灰溶液作吸收劑，經(jīng)噴嘴制成霧狀 Ca(OH)2， 懸浮于吸收塔中吸收廢氣中的 SO2效率很高 。 但這套裝置投資較大，但對廢氣凈化效果是一流的，在美國大都是結(jié)合生產(chǎn)低堿水泥之需而選用。 圖 4 氣體懸浮吸收塔 GSA
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