【正文】 “欣城峰景”基坑支護施工 工程 施 工 組 織 設 計 江 蘇 夢 都 建 設 工 程 有 限 公 司 二○ 一 一 年 三 月 十二 日 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工準備 第三章 施工總體部署 第四章 施工工藝及技術措施 第五章 施工組織 第六章 施工進度計劃 第七章 施工質量保證措施 第八章 工期保證措施 第九章 雨季施工措施 第十章 安全管理體系與措施 第十一章 文明施工管理體系與措施 第十二章 地下管線及其他地上、地下設施的加固措施 第十三章 針對本工程重點、難點、特殊部 位處理方法及措施 第十四章 基坑監(jiān)測 第十五章 應急措施 第十六章 工程竣工應提交的資料 第 一 章 工程概況 一、 工程簡況 “ 欣城峰景”項目基坑支護、基坑土方開挖及外運工程（不含基坑土方回填） 位于 南京市沿江工業(yè)開發(fā)區(qū)欣樂路以東（原欣樂市場） 。 二、場地工程地質條件及水文地質條件 詳見圖紙 三、設計部門對施工的要求 鉆孔灌注樁施工要求 (1)鉆孔灌注樁工藝流程：測量放線→埋設護筒→樁機就位（鋼筋籠制作）→鉆孔至終孔→一次清孔→鋼筋籠安放→砼導管安放→二次清孔→澆注砼。 (2)鉆孔灌注樁施工時應保證樁垂直度，偏差小于 %，樁位允許偏差不大于50mm。 (3)支護樁孔底沉渣不應超過 150mm，立柱樁孔底沉渣不應超過 100mm，保護層厚度為 50mm。 (4)鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差177。 10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距177。 20mm，鋼筋籠直徑177。 10mm，鋼筋籠長度177。 100mm 。 (5)鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。 (6)立柱鋼管的插入要求保證其垂直度及插入深度。 (7)支護樁施 工應采取隔一跳一施工 ,應在砼澆灌結束 24 小時后進行相鄰樁的成孔施工。 (8)為保證樁頭砼質量，支護樁砼要求超灌長度為一倍樁徑，立柱樁砼要求超 灌長度為 。 雙軸深攪樁施工要求 (1)雙軸深攪樁施工第一批樁 (不少于 3根 )必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工 ,以確定實際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法 ,以便確定雙軸深攪樁的正常施工控制標準。 (2) 深攪樁樁位偏差不大于 50mm，垂直度偏差不大于 ％。且確保搭接、連續(xù)、不斷漿。 (3) 雙軸深層攪拌機葉片直徑 700mm，使用 級普通硅酸鹽水泥，其摻入量為 15%，水灰比為 ，另加入 %水泥用量的三乙醇胺早強劑 ,要求深攪樁體 28 天的無側限抗壓強度不小于 。 (5)因故擱置超過 2h 以上的拌制漿液，應作為廢漿處理，嚴禁再用。 (6)施工時應保證前后臺密切配合，禁止斷漿。如因故停漿，應在恢復壓漿前將雙軸攪拌機下沉 后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。 (7)雙軸深攪樁應連續(xù)施工，相鄰樁噴漿工藝的施工時間間隔不宜大于 24 小時。否則，需 做冷縫處理，可在冷縫處增補雙軸深攪樁施工或采用旋噴樁和壓密注漿的方式處理。 (8)單排止水樁樁間距為 500mm，搭接為 700mm，套打施工，具體施工方法為：第一根樁四攪二噴，然后每次移位 ，二攪一噴，如此反復，即保證所有深攪樁施工不少于四攪二噴。 (9)坑中坑支護為重力式擋土墻，深攪樁樁間距為 1000mm，排距為 500mm，采 用四攪二噴，其他要求同雙軸止水樁。 單重管高壓旋噴樁施工要求 (1)旋噴樁施工流程：放樣、定樁位→引孔下注漿管到底→邊提升邊旋轉噴漿成樁→清洗 各管道→移機至下一孔。 (2)高壓噴漿樁施工前 , 應先用小型鉆機引孔 , 止水樁施工時 , 應控制好樁間距和垂直度，要求垂直度偏差小于 %。 (3)施工前 , 先進行開挖基槽以清除地表障礙，找出準確的支護樁位，便于止水樁的準確定位和施工。檢查水泥、外摻劑等的質量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設備的性能等。 (4)樁間旋噴施工設備基座每移動一次，要對鉆桿的水平垂直度校核一次。 (5)鉆機就位時機座要平穩(wěn) , 立軸或轉盤要與孔位對正 ,樁垂直度誤差一般不得大于 %,孔深允許 偏差177。 100。 (6)旋噴參數(shù)設計要求：旋噴止水樁采用 級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量每米不少于 200kg，水灰比 ，漿壓 30MPa，轉速 16 轉 /分，提升速度 8～ 10cm/分，噴漿量 80 升 /分。單根旋噴樁不間斷施工。旋噴樁的施工應在支護樁成樁超過 10 天后進行施工 , 避免高壓水泥漿破壞支護樁樁體。 (7)高壓旋噴止水樁施工時，應在場區(qū)內(nèi)先試成樁，并其成樁情況調整設計參數(shù)。 放坡掛網(wǎng)噴漿施工要求 (1)嚴格按《建筑基坑支護技術規(guī)程》 JGJ12099 及《基坑土釘支護技術規(guī)程（ CECS96:97》施工。 (2)施工時分 4 層分區(qū)段土方開挖，同時分層分區(qū)段進行掛網(wǎng)噴漿施工，上層噴 射混凝土面層達到設計強度的 70%（ C14）后方可開挖下層土方及下層掛網(wǎng)噴漿施工。 (3)土方開挖應一次性開挖長度控制在 20m 之內(nèi)。在機械開挖后應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為177。 20mm，在坡面噴射混凝土支護前應清除坡面虛土。 (4)掛網(wǎng)噴漿施工可按下列順序進行：① 應按設計要求開挖工作面修整邊坡；② 錘擊安設鋼筋土釘并安設連接件；③ 鋪設并固定鋼板網(wǎng) ,埋設噴射混凝土厚度控制標志 ,噴 射混凝土。 (5)噴射混凝土作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上進行，采用一次性噴射成功；噴射混凝土時噴頭與受噴面應保持垂直距離為 ～ ；噴射混凝土終凝 2h 后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，為 3～ 7h。噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)保護層厚度不小于 20mm。 鋼筋砼圈梁和鋼管支撐工程施工要求 (1)砼圈梁保護層厚度均為 35mm。 (2)鋼筋砼結構縱向受力鋼筋應采用焊接方式或綁扎方式，鋼筋連接應遵守《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042022）的相關規(guī) 定。 (3)需焊接的鋼筋施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。 (4)支撐梁澆筑時盡量不設施工縫，樁頂冠梁施工縫應留置在相鄰支撐點距離的三分之一處。 (5)在鋼支撐施工過程中，對所有鋼支撐按設計施加軸向預應力，φ 610 12 鋼支撐單根施工預應力 450kN；鋼支撐預加力后，在土方開挖和結構施工時，做好監(jiān)測工作，根據(jù)監(jiān)測結果，發(fā)現(xiàn)異常及時采取補救措施。 (6)鋼支撐標高允許偏差177。 。水平偏差177。 ； (7)鋼支撐中心標高及同層支撐頂面標高差：177。 30mm；支撐兩端標高差：不大于20mm，支撐長度的 1/600。 (8)連系桿、包箍和鋼托板的連接方式見變更剖面大樣圖，連系桿、包箍和鋼托板的焊接應牢靠，焊縫施工應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502052022）之規(guī)定。 (9)監(jiān)管好鋼支撐的安全，不允許在鋼支撐上堆放荷載，挖土時決不允許碰撞鋼支撐。 基坑土方開挖施工要求 (1)在開挖過程中，在設有支撐的位置，應按照先撐后挖的原則施工，開挖至支撐底標高后及時施工支撐 ，減少土方開挖期間無支撐暴露時間，將土方開挖造成的周圍設施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。 (2)支護樁及支撐梁與圈梁等需養(yǎng)護達設計強度后方可進行土方開挖。 (3)為確?；娱_挖對周邊環(huán)境的影響，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面超載應控制在 20kN/m2 以內(nèi)。 (4)土方開挖應分層分區(qū)進行 ,并應均衡對稱開挖，嚴禁一次開挖到位或超挖，挖出的土方嚴禁堆放在支護結構外側，嚴禁挖土設備碰撞或停放在支撐桿件上；挖至設計坑底標高后，立即做砼墊層、砌磚胎模，澆筑砼底板，嚴禁基坑長時間暴露，并做好坑明水和雨水外排工 作，保持基坑干燥。 (5)基坑內(nèi)坑底應預留 30cm 土由人工清除，不得超挖；在開挖到底板設計標高（包括墊層）之后，應盡快做好墊層至支護樁邊，然后進行樁基承臺的開挖，承臺開挖 應逐個進行、并及時進行磚砌外膜護壁，不得大面積開挖。挖土到位后及時澆注承臺和地下室底板，嚴禁暴露時間過長。 (6)土方開挖期間，應注意挖土機械不得損壞支護結構、工程樁、降水管井等，坑內(nèi)挖土臨時放坡綜合坡比應控制大于 1:2 以上。 (7)土方開挖單位根據(jù)上述原則確定土方開挖方案，土方開挖方案需經(jīng)專家組論證并修改完善后方可實施。 四、施工組織設計編制依據(jù) 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB502022022) 《建筑基坑支護技術規(guī)程》（ JGJ12099） 《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（ JGJ1062022） 《建筑地基處理技術規(guī)范》（ JGJ792022） 《混凝土結構結構施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042022） 《混凝土質量控制標準》（ GB5016492） 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502052022） 《 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 》（ JGJ182022） 《 型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程 》（ DGJ1081162022） 《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB500102022） 《鋼結構設計規(guī)范》（ GB500172022） 《建筑樁基技術規(guī)范》（ JGJ942022） 《招標文件》及答疑文件 工程施工圖； 《巖土工程勘察報告》； 在施工期間，若有新的國家規(guī)范規(guī)程及標準和地方規(guī)定頒布，按新的規(guī)范規(guī)程、標準及規(guī)定實施。 五 、質量及工期目標 本工程質量目標： 各項控制指標符合設計和規(guī)范要求，質量合格 。 工程 工期目標： 40 天。 第二章 施工準備 施工設備進場前，根據(jù)現(xiàn)場情況進行場地布置。搭建臨時設施，做到施工場地“ 三通一平”，滿足 10T 超長汽車進入施工場地。 機械進場前，做好機械設備的維修、保養(yǎng)工作，施工前作試運轉，保證進場設備完好正常。 開工前，落實所需材料的采購供應，按設計和規(guī)范要求采購和驗收。做好材料復試工作，確保為合格產(chǎn)品方可使用。 開工前，按施工平面圖的要求作好施工場區(qū)的供水、供電、施工道路、通訊設施、施工設施及生活設施等的布置和安排，合理利用施工場地。 做好軸線或控制點交接以及場內(nèi)增設控制點的測量和埋設，測放基坑控制軸線或控制點，把軸線或控制點引到施工場地外保護好，測放施工區(qū)域，用石灰線標 識，經(jīng)常校核軸線或控制點。 施工前應由設計部門作好技術交底工作，同時作好施工單位內(nèi)部技術交底工作，熟悉圖紙及相關規(guī)范、規(guī)程和施工組織設計，使參與施工的管理人員、技術人員和工人熟悉工程特點及各自工作內(nèi)容。 組織部分材料進場 ,并按指定地點存放 ， 提前做好各種材料的抽檢復試及砼配合比試驗。 第三章 施工總體部署 本工程 根據(jù)工期需要， 計劃 進場 1 臺 雙軸 深攪機 施工坑內(nèi)加固深攪樁 ， 1 臺 高壓旋噴 機 施工 旋噴止水樁 ， 8 臺鉆孔鉆機施工立柱樁 。 施工總體順序是： 支護 樁 、 立柱樁 同時施工 ， 雙軸深攪加固樁緊隨， 待土方開挖至一層支 撐標高時 ，做圈梁和砼支撐。 第 四 章 施工工藝及技術措施 根據(jù)設計，本工程涉及到的施工工藝主要有： 鉆孔灌注樁、雙軸深攪樁、單重管高壓旋噴樁、深攪樁重力式擋土墻、樁頂冠梁〈圈梁〉、鋼管支撐、鋼筋土釘墻及掛網(wǎng)噴漿邊坡支護、基坑土方開挖及外運、泄水管施工、地表及坑內(nèi)排水〈含基坑支護、基坑土方施工期間的排水〉 等。 一、鉆孔工程樁 本工程基礎工程樁設計采用鉆孔灌注樁（工藝流程詳見圖 4）。 1 測量準備 1) 選點：在施工前，首先根據(jù)施工場地的條件允許及施工樁位放樣的需要，布設一條閉合