【正文】 機械設計（論文）說明書 題 目：一級直齒圓柱齒輪減速器 系 別： XXX 系 專 業(yè)： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 職 稱： 目 錄 第一部分 課程設計任務書 3 第二部分 傳動裝置總體設 計方案 3 第三部分 電動機的選擇 4 第四部分 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 7 第五部分 齒輪的設計 8 第六部分 傳動軸承和傳動軸及聯(lián)軸器的設計 17 第七部分 鍵連接的選擇及校核計算 20 第八部分 減速器及其附件的設計 22 第九部分 潤滑與密封 24 設計小結 25 參考文獻 25 第一部分 課程設計任務書 一、設計課題： 設計一級直齒圓柱齒輪減速器 ,工作機效率為 (包括其支承軸承效率的損失 ),使用期限 8年 (300天 /年 ),2班制工作 ,運輸容許速度誤差為 5%,車間有三相交流 ,電壓 380/220V。 二 . 設計要求 : 。 、齒輪等零件圖各一張。 。 三 . 設計步驟 : 1. 傳動裝置總體設計方案 2. 電動機的選擇 3. 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 4. 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 5. 設計 V帶和帶輪 6. 齒輪的設計 7. 滾動軸承和傳動軸的設計 8. 鍵聯(lián)接設計 9. 箱體結構設計 10. 潤滑密封設計 11. 聯(lián)軸器設計 第二部分 傳動裝置總體設計方案 ：傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。 ：齒輪相對于軸承對稱分布。 ：考慮到電機轉速高，傳動功率大，將 V帶設置在高速級。其傳動方案如下： 圖一 : 傳動裝置總體設計圖 初步確定傳動系統(tǒng)總體方案如 :傳動裝置總體設計圖所示。 選擇 V帶傳動和一級圓柱直齒輪減速器。 計算傳動裝置的總效率 ?a: ?a=???????????? = ?1 為 V帶的效率 ,?2 為軸承的效率 ,?3 為齒輪嚙合傳動的 效率 ,?4 為聯(lián)軸器的效率 ,?5 為工作機的效率（包括工作機和對應軸承的效率）。 第三部分 電動機的選擇 1 電動機的選擇 皮帶速度 v: v=工作機的功率 pw: pw= F V1000 = 1620 = KW 電動機所需工作功率為 : pd= p wη a = = KW 執(zhí)行機構的曲柄轉速為 : n = 60 1000Vπ D = 60 1000 280 = r/min 經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍， V帶傳動的傳動比 i1=2~4，一級圓柱直齒輪減速器傳動比 i2=3~6，則總傳動比合理范圍為 ia=6~24，電動機轉速的可選范圍為 nd = ia n = (6 24) = ~。綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，選定型號為 Y112M4 的三相異步電動機，額定功率為 4KW,滿載轉速 nm=1440r/min，同步轉速 1500r/min。 2 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 （ 1）總傳動比： 由選定的電動機滿載轉速 n 和工作機主動軸轉速 n，可得傳動裝置總傳動比為 : ia=nm/n=1440/= （ 2）分配傳動裝置傳動比 : ia=i0 i 式中 i0,i1分別為帶傳動和減速器的傳動比。為使 V帶傳動外廓尺寸不致過大，初步取 i0=，則減速器傳動比為 : i=ia/i0= 第四部分 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) （ 1）各軸轉速 : nI = nm/i0 = 1440/ = 576 r/min nII = nI/i = 576/ = 120 r/min nIII = nII = 120 r/min （ 2)各軸輸入功率 : PI = Pd ?? = = KW PII = PI ????? = = 3 KW PIII = PII ????? = 3 = KW 則各軸的輸出功率： PI39。 = PI = KW PII39。 = PII = KW PIII39。 = PIII = KW (3)各軸輸入轉矩 : TI = Td i0 ??? 電動機軸的輸出轉矩 : Td = 9550p dn m = 9550 = Nm 所以： TI = Td i0 ?? = = Nm TII = TI i ????? = = Nm TIII = TII ????? = = 234 Nm 輸出轉矩為： TI39。 = TI = Nm TII39。 = TII = Nm TIII39。 = TIII = Nm 第五部分 V 帶的設計 1 選擇普通 V帶型號 計算功率 Pc: Pc = KAPd = = KW 根據(jù)手冊查得知其交點在 A型交界線范圍內，故選用 A型 V帶。 2 確定帶輪的基準直徑，并驗算帶速 取小帶輪直徑為 d1 = 100 mm,則： d2 = n1 d1 (1?)/n2 = i0 d1 (1?) = 100 () = 245 mm 由手冊選取 d2 = 250 mm。