【正文】 第 1 頁 共 83 頁 第 二 部 分 技 術(shù) 部 分 第 2 頁 共 83 頁 一、施工組織設(shè)計及專項施工方案 第一節(jié) 施工組織設(shè)計說明 本工程系石大勝華 24000m3 環(huán)氧廢水處理工程，全工程分為曝氣氧化池、二沉池 2 個、預(yù)沉調(diào)節(jié)池、接觸氧化池、終沉池、壓濾機(jī)房、高低配電室、分機(jī)房等。 本工程場地地下水位在地表下 ~，水文地質(zhì)條件簡單，地下水對砼基礎(chǔ)存在腐蝕性。場地地震基本烈度為 7 度。 工程特點 本工程為污水處理工程，水工建筑、構(gòu)筑物（水池）比較多，施工工序較多、較復(fù)雜。 要求構(gòu)筑物具有防水、抗 滲、防裂、防變形等特點，爭對該特點施工方案應(yīng)特別考慮。 進(jìn)水系統(tǒng)及二沉池池開挖較深，現(xiàn)場采用井點降水降低地下水位并作好護(hù)壁。 擬建場地地基土層結(jié)構(gòu)簡單，但局部有軟弱層，待基礎(chǔ)開挖后可能有部分換土。 場地內(nèi)地下水埋藏較淺，地下水位在地表下 米，水量較大，對今后基坑開挖會產(chǎn)生不利影響，采用降水措施。 地下水無侵蝕性二氧化碳對砼無腐蝕性， PH值為 7，有利于結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。 第 3 頁 共 83 頁 由于基底位于沙土層，在地下水作用下基礎(chǔ)坑開挖時會產(chǎn)生流砂、崩塌現(xiàn)象，因此基坑施工前應(yīng)采用深井降水對地下水進(jìn)行疏干降壓，并 做好護(hù)壁。 第二節(jié) 主要部位施工方法及編制依據(jù)及原則 （一）施工工藝流程 總體施工流程 降水→測量放線→土方大開挖（邊坡處理）→土方修整→樁芯人工掏泥→基坑清槽→驗槽→墊層→樁芯綁筋、灌孔→墊層防腐→底板及池壁預(yù)留鋼筋綁扎→底板支模板→伸縮縫及施工縫安止水帶→隱蔽驗收→底板及池壁砼→池壁鋼筋綁扎→隱蔽驗收→池壁安裝止水帶→隱蔽驗收→池壁支模板→池壁澆砼→頂板模架→頂板鋼筋→隱蔽驗收→頂板澆砼→模板及模架拆除→試水→內(nèi)外壁防腐→回填→交工 （二）測量定位 工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的 坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，復(fù)核起點坐標(biāo)和水平基準(zhǔn)點標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工測量工作。并建立廠區(qū)的矩形控制網(wǎng)，將控制樁引測到基坑的周圍，并對控制樁加以保護(hù)。廠區(qū)的控制網(wǎng)測量及單體測量由專職測量工程師負(fù)責(zé)。各階段的測量成果均須報業(yè)主工程師審批，并保存記錄。再利用經(jīng)緯儀來完成水池的測量放線定位工作。待施工放線、定位復(fù)測合格后，放出開挖灰線。 ，對測量放線出來的成果或中轉(zhuǎn)點，將采取以永 第 4 頁 共 83 頁 久性或半永久性的方式對控制樁實施保護(hù)： (1) 在施工測量之前首先要對全占儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器工具 進(jìn)行報驗并校核準(zhǔn)確，使精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 根據(jù)總平面圖及業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，用全占儀、經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，分別將建筑物各條軸線引測在擬開挖的構(gòu)筑物基坑外2m以上位置 ,設(shè)置永久性或半永久性的軸線控制點。 (3) 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點，用水準(zhǔn)儀將其引測到施工現(xiàn)場，并建立好標(biāo)高控制網(wǎng)。 (4) 所有測設(shè)好的平面軸線控制點和標(biāo)高控制點均要用混凝土固定保護(hù)好，并在混凝土終凝后再次復(fù)測記下最終數(shù)據(jù)。若有必要可在控制點周圍用Φ 20鋼筋做一個簡易圍欄。 (5) 根據(jù)平面軸線放出基礎(chǔ)開挖邊線，軸線樁在土方開挖時可能會被被挖掉，為了 便于恢復(fù)軸線，在建筑物軸線的延長線上設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)設(shè)在不被施工所破壞、引測方便而容易保存的地方。 (6) 對所有測量作好詳細(xì)記錄，或標(biāo)注在相關(guān)圖紙上，做到清晰、準(zhǔn)確，并妥善保存；測量完成后，測量成果及整理好的資料及時請業(yè)主審查或現(xiàn)場檢測。 (7) 現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理工程師對各種測量及記錄進(jìn)行核查時需做的任何附加測量，我項目部將積極予以配合，以證實各種測量是否符合實際。所有測量均應(yīng)以業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)測量工程師認(rèn)可的測量記錄為準(zhǔn)。 (8) 待施工放線、定位復(fù)測合格后，放出開挖灰線。 第 5 頁 共 83 頁 鋼卷尺：要考慮三差改正 ，量距進(jìn)行往返測量； 經(jīng)緯儀：嚴(yán)格對中、整平，角度觀測要盤左盤右讀數(shù)； 水準(zhǔn)儀：嚴(yán)格定平，水準(zhǔn)路線要閉合或附合，前后視線等長。 全占儀：儀器專人專用，責(zé)任到人，愛護(hù)儀器。 所有儀器測量時要撐傘保護(hù)儀器，不得讓儀器日曬雨淋。測量員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離儀器，以免有人亂動，損壞儀器；讀數(shù)前后檢查儀器是否安平；校正儀器時，動作要“輕、穩(wěn)、慢”，不得用蠻力；丈量時鋼尺應(yīng)力求抬平、拉直。 嚴(yán)防鋼尺扭曲打結(jié)、受重物碾壓。丈量完畢后用軟布或棉紗擦拭鋼尺，將粘附的塵土擦去，再涂少許機(jī)油，以防生銹。使用完儀器注意保持儀器清潔。 記錄要原始 真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；計算要依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。 （三）降水工程：另做專項施工方案。 （四）土方工程 施工順序：測量定位→放開挖線→挖土→人工清槽→地基驗槽。 開挖前，先充分閱讀工程施工圖和各種有關(guān)基礎(chǔ)工程的技術(shù)資料，及時做好控制或防范措施。 第 6 頁 共 83 頁 完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置 ,包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。場地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測設(shè) ,并做好定位軸線的控制測量和校核；進(jìn)行土方工程的測量定位放線 ,并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后 ,作為施工控制的依據(jù)。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，確定持力層為第 4 層粉土層，修正后的地基承載力特征值按 fak＝ 90kpa 設(shè)計。根據(jù)現(xiàn)場實測自然地坪標(biāo)高，雨水監(jiān)控及事故防控水池挖土深度 。 基槽開挖時應(yīng)將第 3 層土層全部挖除，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高，如遇淤泥質(zhì)粘土，應(yīng)按設(shè)計要求全部清除，用級配砂石換填至設(shè)計標(biāo)高，每邊超出基礎(chǔ)不少于 300mm。 施工時嚴(yán)禁擾動持力層，基槽開挖后不得踐踏槽底，驗槽合格后盡快施工基礎(chǔ)墊層，基槽槽底開挖寬度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，每側(cè)比基礎(chǔ)底板外出 。 施工機(jī)械需備 W－ 320 挖掘機(jī) 4 臺，自卸汽車 6~8 輛。 挖出土方外運至建設(shè)單位指定地點。 挖土方時邊坡穩(wěn)定是最大的安全問題，應(yīng)注意按 1： ，且不可邊坡過陡。另外坑壁在挖深 ，設(shè)置一緩沖平臺，寬度約 。 挖土?xí)r用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，并且預(yù)留 200mm用人工清理到設(shè)計標(biāo)高，并引測軸線到基底，請勘探單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行驗槽，驗槽合格后進(jìn)行地基處理施工。 第 7 頁 共 83 頁 （ 1）表面檢查驗槽 根據(jù)槽壁土層分布情況及走向 ,初步判明全部基底是否己挖至設(shè)計所要求的持力層，是否未經(jīng)擾動；檢查槽底的顏色是否均勻一致，巖土的堅硬程度是 否一樣，有否局部過松軟或過堅硬的部位。 （ 2）取樣試驗 根據(jù)實際土質(zhì)情況以及業(yè)主提供的場地等資料，對屬于回填類的地質(zhì)，必須進(jìn)行試驗取樣，以檢驗其承載力是否符合設(shè)計要求，若不能滿足，在經(jīng)過地基處理施工完畢后再次進(jìn)行試驗取樣檢驗，以使其承載力滿足設(shè)計要求。 回填前應(yīng)先選擇用填土的試樣送往試驗室進(jìn)行試驗。 土方回填用料必須經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量177。 2%以內(nèi)。土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實，每層虛鋪厚度不超過 300mm；土料最大粒徑不超過 50mm，且不得有有 機(jī)雜質(zhì)、樹根、草皮及建筑垃圾等； 每層土方回填完畢，及時進(jìn)行取樣，測定其壓實系數(shù)，達(dá)到設(shè)計要求后方可繼續(xù)上層土方回填。 基坑回填時，應(yīng)注意的事項： ，以保證回填質(zhì)量； 第 8 頁 共 83 頁 ，不會因填土而受損傷時，方可回填； ； ； （五）墊層施工 砼墊層施工工藝：抄平放線→支?！艥仓B(yǎng)護(hù) 抄平放線： 根據(jù)基底標(biāo)高基準(zhǔn)線進(jìn)行抄平，設(shè)置厚度控制線，設(shè)置不同 標(biāo)高情況下的分區(qū)線段。 支模： 根據(jù)控制線按設(shè)計尺寸、坐標(biāo)點的標(biāo)定，準(zhǔn)確地設(shè)置模板。并在支模中隨時檢查模板的牢固性，核對幾何尺寸，坐標(biāo)位置。模板支完經(jīng)認(rèn)證合格后，進(jìn)行下一工序施工。 澆筑砼： 澆筑砼前，應(yīng)對原材料、配合比及拌合物坍落度進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)符合要求后才能澆筑砼。在砼攤鋪后，用平板振搗器振搗密實，振搗時注意不得碰撞模板。砼墊層表面要求平整密實光滑。 養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑搗實完畢后 12 小時內(nèi)，應(yīng)及時加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 墊層防腐： 待墊層表面干燥后，用滾刷在墊層表面輥涂環(huán)氧煤瀝青漆兩道。每道間隔時間為不低于 18 小時 。環(huán)氧煤瀝青漆施工完成等實干后方可上人作業(yè)。 （五）鋼筋工程 第 9 頁 共 83 頁 鋼筋進(jìn)場后必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。且鋼筋必須具有材質(zhì)證明，并按國家規(guī)定要求，在業(yè)主見證下，按批量進(jìn)行取樣送檢試驗，未經(jīng)檢驗檢測或檢驗檢測不合格者，堅決不予以使用，并按照項目部材料采購及管理相關(guān)規(guī)定，必須進(jìn)行退貨處理，重新采購。 焊接鋼筋除原材料試驗外，必須進(jìn)行焊接試驗，試驗合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行先檢驗后使用的原則。對已銹蝕嚴(yán)重和沾染污物鋼筋要進(jìn)行 清理，以免影響鋼筋粘結(jié)力。 對于有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度值應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對于一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定： ； 。 鋼筋在預(yù)制加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須檢驗其化學(xué)成份或進(jìn)行其他專項檢驗。 根據(jù)設(shè)計施工圖和鋼筋下料表，檢查鋼筋規(guī)格、型號是否正確、齊全無誤后再進(jìn)行下料， 下料時要考慮鋼筋錨固和接頭時搭接長度。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。并符合設(shè)計施工圖和規(guī)范要求，制作時嚴(yán)格按設(shè)計施工圖要求制作，統(tǒng)一尺寸規(guī)格，以防止鋼筋 第 10 頁 共 83 頁 半成品誤差過大。 另考慮到基礎(chǔ)底板上下層鋼筋的順利綁扎，故必須在底筋面筋之間每平方放置馬凳，馬凳鋼筋采用比底板鋼筋第一個型號的鋼筋，間距 1mX1m，詳圖見右： 池壁鋼筋則采用Φ 8拉鉤，間距 600X600。 受力鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合如下規(guī)定： （ 1） HPB235 級鋼筋末端需作 180176。彎 鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍； （ 2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； （ 3）鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 當(dāng)鋼筋進(jìn)行加工調(diào)直時，宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 級、 HRB400級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī) 馬凳示意圖 第 11 頁 共 83 頁 定。 鋼筋加工的允許偏差表 項 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋焊接及驗收必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18202《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107 等規(guī)范規(guī)程來進(jìn)行。 鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖和規(guī)范要求施工，水平鋼筋接頭以綁扎搭接為主，少數(shù)采用閃光對焊。 KZ 鋼筋連接 采用電渣壓力焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)，焊接接頭在受壓區(qū)不超過 50%，受拉區(qū)不超過 25%。要注意焊接前做試焊試驗，試焊合格方可施焊，施焊過程中要按規(guī)范要求，每型號鋼筋每次焊接 300 個頭（或不足 300）為一檢驗批，抽取成品焊件試驗。電渣壓力焊時，應(yīng)注意鋼筋焊接頭要直、平、上下鋼筋要對正壓緊，焊機(jī)的上下鉗口的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須清潔無雜物，焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊，從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。焊接時要均勻用力，掌握好通電時間，控制焊接電流適宜， 鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得小于 40mm，常 第 12 頁 共 83 頁 溫下施工在焊完 5分鐘后才能拆除焊劑罐。焊接鋼筋必須先按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗，試驗合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗、且需向建設(shè)單位進(jìn)行資格報審，經(jīng)業(yè)主審查合格后方可進(jìn)場施工。 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等。 鋼筋在成品半成品加工預(yù)制時先將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀在堆場區(qū)進(jìn)行編號掛牌，鋼筋綁扎時再按按設(shè)計施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排 列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度?；炷翝仓┕r，要派專人跟進(jìn)加以保護(hù)和修正。 底板在鋼筋綁扎前，要先在墊層上彈出水池各部位的墨線，然后再按線鋪筋綁扎。柱梁鋼筋在綁扎時，先進(jìn)行柱梁的再次測量定位，經(jīng)檢驗無誤后方可繼續(xù)進(jìn)行鋼筋綁扎。