【正文】 特別提示 用戶應(yīng)正確使用和精心維護(hù)混凝土泵，注意以下幾條特 別提示： 操作本機(jī)的工人必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。 操作本機(jī)前應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書，不得違章操 作。 不得請非熟練技師進(jìn)行維修，尤其是本機(jī)的主要部 件，不得隨意拆卸，如：閥組、主油缸、擺閥缸、攪拌總成 等。 操作者每次工作之前都應(yīng)仔細(xì)檢查混凝土輸送泵及 輸送管道，確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。反之須先排除故障。 每次施工作業(yè)完畢，必須及時(shí)清除料斗、輸送缸和 管道內(nèi)殘留的混凝土，并檢查運(yùn)動(dòng)部件的螺栓是否松動(dòng)。 本公司不斷對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和完善，力求盡善盡美。 前 言 尊敬的用戶 : 真誠歡迎您使用本公司的產(chǎn)品，我公司堅(jiān)持“以誠為 本、信譽(yù)第一、用戶至上、百倍努力”的企業(yè)方針，我公 司始終為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。 礦用混凝土泵是我公司吸收和消化當(dāng)前國內(nèi)外砼泵的 先進(jìn)技術(shù)，并利用長期從事混凝土施工機(jī)械的設(shè)計(jì)和制造 的 經(jīng)驗(yàn)而研制生產(chǎn)的具有高品質(zhì)的產(chǎn)品。 該機(jī)適用于鐵路及公路隧道、橋涵、水利水電、礦 山、高層建筑及國防等工程的混凝土施工。 本說明書為操作人員提供了該機(jī)的安全技術(shù)性能，工 作原理和結(jié)構(gòu)操作、維護(hù)保養(yǎng)方面的知識，希望操作人員 在操作前能詳細(xì)閱讀和理解，以便在使用中充分發(fā)揮該機(jī) 的性能和作用。 誠懇希望用戶在改進(jìn)產(chǎn)品性能，操作和維護(hù)保養(yǎng)方面 向本公司提出寶貴意見，不勝感謝！ 目 錄 第一章 主要技術(shù)參數(shù) ???????????? ???????? 1 第二章 泵機(jī)構(gòu)造及泵送原理 ????????????????? 5 第三章 安全操作 ?????????????????????? 8 第四章 液壓系統(tǒng) ?????????????????????? 14 第五章 配管的換算 ????????????????????? 20 第六章 混凝土泵的使用 ??????????????????? 24 第七章 維護(hù)保養(yǎng)及易損件更換 ???????????????? 38 第八章 常見故障的原因及排除方法 ????????????? ? 44 附錄一 泵機(jī)常用易損件 ??????????????????? 46 附錄二 泵送混凝土 ????????????????????? 47 附錄三 泵送性能曲線 ???????????????????? 56 附錄四 液壓原理圖（ HBMD30）（ HBMG80） ????????? 57 附錄五 液壓原理圖（ HBMD15） ??????????????? 58 附錄六 電氣原理圖 ????????????????????? 59 附錄七 煤礦用混凝土泵安標(biāo)控制件明細(xì)表 ???????? ??? 60 第二章 泵機(jī)構(gòu)造及泵送原理 一、泵面構(gòu)造 本機(jī)主要由下列分組成（見圖 ） 圖 二、泵送原理 本機(jī)使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主泵送系統(tǒng)采用開式油路，恒功率控制，并具備液壓無級調(diào) 節(jié)混凝土輸送量功能。 如圖 （ 2），水箱 3，換向裝置 4，兩只混凝土缸 （ 6），兩只混凝土活塞（ 8），料斗 9，分配閥 10（又 稱 S管）擺臂 11，兩只擺動(dòng) 油缸（ 1 13）和出料口 14組成。 圖 （ 1）（ 2）主油缸 （ 3）水箱 （ 4）換向裝置 （ 5）（ 6）混凝土缸 （ 7）（ 8）混凝土活塞 （ 9）料斗 （ 10）分配閥 （ 11）擺臂 （ 12）（ 13）擺動(dòng)油缸 （ 14）出料口 混凝土活塞（ 8）分別與主油缸（ 2）活塞桿連接，在主油缸液壓油作用 下， 作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一缸前進(jìn)，則另一缸后退，混凝土缸出口與料斗連通，分配閥一端接出料 口，另一端通過花鍵軸與擺臂聯(lián)接，在擺動(dòng)油缸作用下，可以左右擺動(dòng)。 泵送混凝土料時(shí)，在主油缸作用下，混凝土活塞 7前進(jìn)，混凝土活塞 8后退，同時(shí)在 擺動(dòng)油缸作用下，分配閥 10與混凝土缸 5連通，混凝土缸 6與料斗連通。這樣混凝土活塞8 后退，便將料斗內(nèi)的混凝土吸入混凝土缸，混凝土活塞 7前進(jìn)，將混凝土缸內(nèi)混凝土料送 入分配閥泵出。 當(dāng)混凝土活塞 8 后退至行程終端時(shí)，觸發(fā)水箱 3 中的換向裝置 4，主 油缸 2 換向，同 時(shí)擺動(dòng)油缸 1 13換向，使分配閥 10與混凝土缸 6連通，混凝土缸 5與料斗連通，這時(shí)活 塞 7后退， 8前進(jìn)。如此循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)泵送。反泵時(shí)，通過反泵操作，使處在吸入 行程的混凝土缸與分配閥連通，處在推送行程的混凝土缸與料斗連通，從而將管路中的 混凝土抽回料斗（如圖 ） 圖 第三章 安全操作 一、注意事項(xiàng) 二、安全規(guī)則 一注意事項(xiàng) 本使用說明書必須隨機(jī)備用 操作人員必須經(jīng)過我公司培訓(xùn)，取得“上崗證”方可上崗操作。 操作人員必須按使用說明 書進(jìn)行操作、保養(yǎng)。如用戶不按使用說明書操作，保養(yǎng)泵 機(jī)，本公司不予保修。 如果使用不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)下列傷害 混凝土飛濺，硅酸納或其它化學(xué)物質(zhì)引起的眼傷。 由于液壓系統(tǒng)沒有卸荷就打開液壓管接頭引起的傷害。 由于管卡、管路爆裂或堵塞沖開所造成的傷害。 接觸電器線路造成的傷害 電器元件工作不正?；蛘咻斎腚娎|受損壞導(dǎo)致泵機(jī)與電源接通引起觸電造成的傷亡。 由于支撐方式不當(dāng)造成泵機(jī)傾覆而引起的傷亡。 輸送管路內(nèi)有壓力時(shí)打開管路所造成 的傷害。 泵機(jī)工作時(shí)手伸入料斗內(nèi)所引起的傷害。 在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于手伸入水箱內(nèi)而造成的傷害。 在擺動(dòng)油缸動(dòng)作時(shí)，對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢修造成的傷害。 1電纜線的內(nèi)外保護(hù)層破損 1試圖阻止攪拌器或其它旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)動(dòng)而造成的傷害 1電控箱內(nèi)空氣開關(guān)接通后， 主電機(jī)接線盒內(nèi)端頭帶電，不得帶電檢修。確需檢修時(shí)，務(wù)必先斷開空氣開關(guān)。否則會(huì)造成觸電事故！ 10 1輸送管路未固定使管路滑動(dòng)或滑落而造成的傷害 二、安全規(guī)則 混凝土泵的使用應(yīng)遵循使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)則。 操作人員應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。 所有安全和預(yù)防事故裝置如：指示及警告 標(biāo)志。柵欄，金屬檔板等必須使用，不 得更改或取消。 在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。 每次開機(jī)泵送混凝土前，必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況及輸送管路的可靠性。 采用高壓泵送混凝土，系統(tǒng)油壓超過 22MPa 時(shí)，操作者必須采用下列安全措 施： （ 1）定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管卡，密封膠圈及彎管。 （ 2）距離操作者三米內(nèi)的輸送管路必須用木板或金屬隔板屏護(hù)。 在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上的必須接上漏電保 護(hù)開關(guān)，才可接通電源。 輸送軟管彎曲半徑過小時(shí)，嚴(yán)禁泵送混凝土，以免堵塞管路造成危險(xiǎn)事故。 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得把手伸入料斗，水箱內(nèi)或靠近其它能運(yùn)動(dòng)的零部件。 電氣控制箱的維修、安裝，接線只能由電工專業(yè)人員進(jìn)行。 1為避免由于吸入空氣，料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸。 1機(jī)動(dòng) 車輛拖行混凝土泵機(jī)前，必須收回支腿，并與機(jī)架牢固連接。 1每次泵送混凝土結(jié)束后或因異常情況造成停機(jī)時(shí)，都必須將 S管，混凝土缸和料 斗清洗干凈，嚴(yán)禁 S管、混凝土缸和料斗內(nèi)殘存混凝土料。 1真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于 ，否則可能燒壞油泵。 1各油路的壓力在泵機(jī)出廠前已由廠方調(diào)定好，未經(jīng)廠方允許不得擅自調(diào)整。 1泵機(jī)所有受力部件的改動(dòng)、焊接、維修只能由我公司推薦的人員完成。 泰 安 市 民 樂 機(jī) 械 制 造 有 限 公 司 1進(jìn)行維修保養(yǎng)前，必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源開關(guān)。 1泵送結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關(guān)人員啟動(dòng)。 1泵機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性。應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕 溝。 泵機(jī)活動(dòng)支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機(jī)架連接牢靠后，方能放 在堅(jiān)實(shí)的地面上。 2開始泵送工作之前，應(yīng)檢查輸送管路、管卡及軟管，確保其連接安全可靠。 2泵機(jī)工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。 2泵機(jī)周 圍至少應(yīng)有 1米的工作空間，便于操作和維修。 2泵機(jī)電源 380V177。 5%，電源電纜應(yīng)符合功率要求，并加以很好的保護(hù)。 第四章 液壓系統(tǒng) 一、主泵送油路系統(tǒng) 二、分配閥油路系統(tǒng) 三、攪拌油路系統(tǒng) 四、潤滑系統(tǒng) 液壓系根據(jù)其作用的不同，可分為：主泵送油路系統(tǒng)，分配閥油路系統(tǒng)，攪拌油 路系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)原理圖見附錄圖四）。各油路系統(tǒng)的供油泵采用通軸式聯(lián) 接。（見圖 ） 一、主泵送油系統(tǒng) 主泵 送油系統(tǒng)采用開式液壓回路。主油泵選用日本川琦公司原裝件一大排量軸向柱 塞斜盤式變量泵。主泵通過 S口吸油后，壓力油口 A的油將進(jìn)入液動(dòng)換向閥 10，液動(dòng)換向 閥處于中位狀態(tài)時(shí)，壓力油口 A的油則通過冷卻器 5流回油箱。當(dāng)液動(dòng)換向閥