壓注成型工藝及模具設(shè)計(jì)(已修改)
2025-01-19 04:22 本頁(yè)面
【正文】 6 壓注成型工藝及模具設(shè)計(jì) ： ? 加料、加熱 把 預(yù)熱的原料加到閉合模具加料腔內(nèi)，并加熱使其受熱成為粘流態(tài)。 ? 加壓、固化 塑料經(jīng)過(guò)加熱塑化，在壓力機(jī)柱塞的壓力下經(jīng)過(guò)加料腔底部的澆注系統(tǒng)，進(jìn)入并充滿閉合的模具型腔，塑料在型腔受熱受壓，經(jīng)一定時(shí)間而固化成型。 ? 脫模 塑件完全固化后，脫模將塑件取出。 壓注成型是在壓縮成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種熱固性塑料的成型方法，所用設(shè)備與壓縮成型相同，又稱 傳遞成型或擠塑成型。 一、壓注成型工藝 2. 壓注成型特點(diǎn) ? 加料前模具處于閉合狀態(tài)。 ? 塑件飛邊很薄，尺寸準(zhǔn)確，性能均勻，質(zhì)量較高。 ? 可成型深孔、形狀復(fù)雜、帶有精細(xì)或易碎嵌件的塑件 ? 有澆注系統(tǒng) ,模具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，制造成本較高，成型壓力較 大，操作復(fù)雜，耗料比壓縮模多。 ? 氣體難排除，一定要在模具上開(kāi)設(shè)排氣槽。 3. 壓注成型工藝過(guò)程及參數(shù) 二、壓注模的結(jié)構(gòu)組成與分類 1. 組成 ? 成型零件 ? 加料腔 ? 澆注系統(tǒng) ? 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ?脫模機(jī)構(gòu) ? 加熱系統(tǒng) 壓注模的分類
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