蒸汽鍋爐培訓資料(已修改)
2025-01-18 23:57 本頁面
【正文】 蒸汽鍋爐培訓資料 1 第一部分 鍋爐結構與原理 一、概述 本鍋爐為組裝水管蒸汽鍋爐，由本體和燃燒設備兩部分組成，本體為汽包、對流管、水冷壁管、上部爐墻及包裝的組裝體，為 A 型布置。燃燒設備為鏈條爐排。輔機主要由調速箱、省煤器、上料箱、引風機、鼓風機、出渣機、水泵等組成。 鍋爐型號說明： 其中 DZ 表示鍋爐形式為單鍋筒縱置式 ， L 表示燃燒方式為鏈條爐排， 2 表示額定蒸發(fā)量為 2t/h， 表示額定出口壓力為 MPa， X 表示設計燃料種類為工業(yè)型煤 /無煙煤。 蒸汽鍋爐 Ⅱ表示 ： 這是一臺蒸 汽鍋爐 ,S：雙鍋筒 Z：縱置式（鍋筒放置方式） ， L：鏈條爐排（燃燒方式為機械燃燒） ， 10：額定蒸發(fā)量為每小時 10 噸 ， ：額定工作壓力為 兆帕 AII：鍋爐燃燒的燃料為 II 類煙煤 鍋爐的汽水系統(tǒng)流程： 軟化水→水箱→水泵→省煤器→鍋筒→下降管→集箱→上升管→水冷壁管→鍋筒→主蒸汽閥。 煙氣系統(tǒng)流程： 燃料自煤斗通過煤閘門，經刮平后隨爐排緩慢進入爐膛，著火燃燒，燃燒后產生的高溫煙氣由后拱導向爐膛前部，因而有良好的著火條件，經喉口至燃燼室，再由煙窗出口經左側對流管束區(qū)過前拱上部的煙道，由前墻管冷卻，再 沖刷右側對流管束區(qū)，進入省煤器，除塵器，最后由引風機抽引通過煙囪排向大氣。 灰渣系統(tǒng)流程： 蒸汽鍋爐培訓資料 2 燃料經燃燒后生成的灰渣在爐排尾部落到渣坑由出渣機排出，漏煤和漏灰隨鏈條爐排落入前部的落灰斗內掏出，煙氣中的灰飛一部分在對流管束沉下來，由本體兩側的落灰門排到地面上。 鼓風系列流程 空氣由鼓風機送入總風道后經布風室進入鏈條爐排兩側風道再經各自風道可調節(jié)風門進入風室，穿過鏈條爐排面煤層進入爐膛內。 二、鍋爐規(guī)范 設計參數(shù) 額定蒸發(fā)量： 2t/h 額定出口壓力： MPa 蒸氣出口溫度： 194℃ 給水溫度： 20 ℃ 排煙溫度： 180℃ 設計效率 % 爐排有效面積： m2 輻射受熱面積 對流受熱面積： m2 鍋爐水容積：水壓試驗時為 m3。 鍋爐水質要求： 嚴格執(zhí)行 GB15762022《工業(yè)鍋爐水質》的規(guī)定。 蒸汽鍋爐鍋 外化學水處理水質標準 表 1 項 目 給 水 鍋 水 額定蒸汽壓力， MPa ≤ ＞ ≤ ＞ ≤ ≤ ＞ ≤ ＞ ≤ 懸浮物， mg/L ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 － － － 總硬度， mmol/L ≤ ≤ ≤ － － － 蒸汽鍋爐培訓資料 3 續(xù)表 1 堿度mmol/L 無 過 熱器 － － － 626 624 616 pH（ 25℃） ≥ 7 ≥ 7 ≥ 7 10 12 1012 1012 溶解氧， mg/L ≤ ≤ ≤ － － － 溶 解 固 形物， mg/L 無 過熱器 － － － － ＜ 3500 ＜ 3000 SO2 3 ， mg/L － － － － 1030 1030 PO3 4 ， mg/L － － － － 1030 1030 相對堿度（ 游離 NaOH 溶解固形物 ） － － － － ＜ ＜ 含油量， mg/L ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 － － － 三、相關技術要求 給水要求 鍋爐給水需進行處理，水質標準必須符合 GB15762022 標準。 經常注意鍋爐水位內 變化，使其保持在正常水位177。 50 毫米的范圍內，不得高于最高或低于最低水位，水位表內的水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內可能有堵塞情況，應立即進行沖洗。 水位計 玻璃水位計每班應沖洗二次，并保持在安全良好的狀態(tài)。雙色水位計和玻璃水位計每班必須校正一次。 給水設備 （ 1）所有給水泵是否正常，應在交接班時開車檢驗，如有故障立即蒸汽鍋爐培訓資料 4 進行處理。 （ 2）鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出口閥門細水常流。省煤器出口最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度 40℃ ,如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調節(jié)水溫 ，保證省煤器不損壞，如省煤器發(fā)現(xiàn)箱殼之間墊料不密封而漏風（可用蠟燭火靠近結合處看燭火有否偏斜）應用石棉繩嵌密。 蒸汽壓力 經常注意壓力變化，盡可能保持爐內壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。 壓力表 壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定期檢驗， 每半年至少一次 ，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。壓力表彎管每班應沖洗一次，監(jiān)
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