[工學]智能變電站檢測技術培訓(已修改)
2025-01-10 12:12 本頁面
【正文】 智能變電站檢測技術培訓 目 錄 驗收術語及定義 1 工廠驗收 2 現(xiàn)場驗收 3 整體考核驗收 4 驗收內(nèi)容及要求 5 61850通訊規(guī)約、電子式互感器等眾多新技術、新設備在變電站內(nèi)的運用，使得對智能變電站投運前的驗收考核工作顯得十分重要。 驗收流程 現(xiàn)場驗收 工廠驗收 整體考核 驗收 預驗收 驗收術語及定義 預驗收 工廠驗收 互操作測試 現(xiàn)場驗收 偏差 竣工草圖 缺陷 連續(xù)通電測試 預驗收是智能變電站設備在工廠完成生產(chǎn)、調(diào)試后，由生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗部門組織進行的內(nèi)部驗收測試，所有項目經(jīng)檢驗合格后，由質(zhì)量檢驗部門出具預驗收測試報告。 工廠驗收是智能變電站設備在完成預驗收后，由生產(chǎn)廠家申請，并由建設單位相關部門組織進行的設備出廠前的驗收測試。 工程施工完成后，施工單位整理的圖紙，在設計院的原藍圖上，標注施工過程中因為 《 設計變更單 》《 技術核定單 》 而修改的部位，形成的草圖?？⒐げ輬D一般由設計院重新出圖，形成最終的竣工圖作為正式檔案資料。 現(xiàn)場驗收是設備現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，由安裝調(diào)試單位申請，并由建設單位相關部門并組織進行的設備投運前的驗收測試。智能變電站站控層設備、間隔層設備，以及過程層合并單元和智能終端在工廠完成功能測試、性能測試項目后，進行的不少于 72小時的連續(xù)通電測試。 針對基于智能變電站設備進行的模型測試、文檔檢測以及保護、測控裝置的互操作功能測試。 在驗收測試過程中發(fā)現(xiàn)的不滿足合同技術協(xié)議或相關規(guī)范所列基本功能和性能指標要求，影響設備穩(wěn)定運行的問題。 在驗收測試過程中發(fā)現(xiàn)的不滿足合同技術協(xié)議或相關規(guī)范所列基本功能和性能指標要求，但不影響設備穩(wěn)定運行的問題。 工廠驗收 五項條件 二次設備生 產(chǎn)廠家已按照合 同要求在工廠環(huán) 境下完成了設備 生產(chǎn)、集成、項 目工程化及調(diào)試 工作。 電子式互感 器生產(chǎn)廠家已按 照合同要求在工 廠環(huán)境下完成電 子式互感器生產(chǎn) ，并完成了與合 并單元的聯(lián)調(diào)工 作。 二次設備生 產(chǎn)廠家和電子式 互感器生產(chǎn)廠家 已搭建了模擬測 試環(huán)境。 二次設備生 產(chǎn)廠家和電子式 互感器生產(chǎn)廠家 已完成預驗收測 試，并提交預驗 收測試報告和工 廠驗收申請報告。 工廠驗收大 綱已完成編制和 審核。 工廠驗收測試中，如某項測試內(nèi)容涉及到被測點數(shù)較多時，可采取抽測方式進行。當采用抽測方式進行測試時，每項抽測點數(shù)不得少于該項被測點數(shù)總量的三分之一。被抽測的項目必須全部合格，否則該項測試應改為逐點全部測試。 工廠驗收 驗收合格標準 工廠驗收結(jié)果必須滿足相關技術規(guī)范和項目合同技術協(xié)議的要求，無缺陷項目，偏差項目總數(shù)不得超過 2%。 所有軟、硬件設備型號、數(shù)量、配置均符合項目合同要求； 文件及資料齊全； 工廠驗收 驗收報告 工廠驗收大綱 工廠驗收測試記錄及分析報告 工廠驗收遺留問題備忘錄（應包含現(xiàn)象描述、解決方案和預計解決時間） 工廠驗收結(jié)論 驗收報告 工廠驗收 詳細驗收流程 驗收流程 工廠驗收流程主要步驟如下： 1）工廠驗收條件具備后，驗收工作組開始進行工廠驗收； 2）嚴格按審核確認后的驗收大綱所列測試內(nèi)容進行逐項測試、逐項記錄； 3）在測試中發(fā)
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