【正文】 1 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis FMEA介紹 (Failure Mode amp。 Effect Analysis) 失效模式與影響分析 2 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis FMEA歷史 。 FMEA制定了 M1LSTD1629軍事標準 。 ,汽車行業(yè)受債務成本驅動應用 了這種方法 。 SAE J1739. 3 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis FMEA是一種工程技術及方法 ,用以定義、確認及消除產品在系統(tǒng)、設計、制程及服務還沒有達到顧客以前已知的或潛在的失效、問題、錯誤等等 .,它是 : FMEA作用 簡而言之 :就是用工程方法預防失效或錯誤的發(fā)生 ,防患於未然 . ? 可靠性分析技術 ? 系統(tǒng)化工程設計輔助工具 ? 利用表格進行工程分析 ? 在設計階段早期發(fā)現(xiàn)問題 ? 及早謀求解決措施 ?根據以往經驗與教訓對一些環(huán)節(jié)的分析 4 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis 它是一個“事前的行為”而不是“事后行為” 減輕事后修改的危機 FMEA及時性 5 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis (設計 、制造、裝配、售后服務、質量及可靠性等 ) 工程分析 專 業(yè)工程師 FMEA之本質 6 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis (嚴重性、發(fā)生頻率及難檢度 ) 完善之 FMEA必需具備 7 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis 針對產品內子系統(tǒng)互相組合搭配后 ,可能產生之失效進行 FMEA 針對產品本身因設計不當后可能產生之失效進行FMEA 針對產品因制造流程不當后可能產生之失效進行FMEA?；蛑圃旃に嚥划敽罂赡墚a生之失效進行 FMEA 針對制程中設備之設計或使用不當后可能產生之失效進行 FMEA 針對產品開發(fā)或生產管理 (非工程問題 )不當后可能產生之失效進行 FMEA 設計 FMEA: 制程 FMEA 設備 FMEA: 管理 FMEA: 系統(tǒng)組裝FMEA: FMEA種類 8 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis :FMEA之使用要越早越好 ,如此才能消除或減少設計錯誤之發(fā)生 。 、產品、零件、制程、設備時 ,在作概念設計或草圖時即可開始 FMEA。 、產品、零件、制程、設備有變更時 。 、產品、零件、制程、設備有新的應用時 。 、產品、零件、制程、設備被考慮要改善時 . 使用 FMEA的 5個時機 9 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis 誰負責 FMEA FMEA總負責人為 PDT/PMT Leader或 QIT Leader, 因為 Leader要對開發(fā)案或改善案成敗負責 。 系統(tǒng)組裝工程師及 TEAM負責系統(tǒng)組裝 FMEA, 並將此給 PDT/PMT/QIT。 設計工程師及 TEAM負責設計 FMEA,並將此給 PDT/PMT/QIT。 制程工程師及 TEAM負責制程 FMEA,並將此給 PDT/PMT/QIT。 設備工程師及 TEAM負責設備 FMEA,並將此給 PDT/PMT/QIT。 各段制作 FMEA工程師必定是 PDT/PMT/QIT成員 . 10 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis DFMEA: 有助於潛在失效模式及其結果的說明 。 識別相關的原因和機理 。 識別減少或消除失效發(fā)生的措施 。 有助於設計要求及其替代要求的客觀評價 。 有助於生產和裝配要求的最初設計 。 增加設計過程中失效模式及后果被考慮的可能性 。 FMEA的益處 11 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis DFMEA: 有助於設計測試和開發(fā)程序 。 從顧客角度評價失效 。 允許跟蹤和文件化降低風險的措施 。 將來分析和設計的極好參考 。 設計 FMEA過程的文件化 . FMEA的益處 12 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis FMEA的益處 PFMEA: 有助於確保產品相關過程失效模式及其后果的說明 。 識別相關的原因和機理 。 識別減少或消除失效發(fā)生的措施 。 識別潛在生產或裝配過程的失效原因 。 識別過程參數 ,若該參數受控 ,則可減少失效情況的發(fā)生或 增加探測性 。 有助於糾正措施的優(yōu)先順序安排 。 過程中的極好參考 。 過程 FMEA文件化 。 13 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis 在開發(fā)或設計概念形成時 ,DFMEA在體現(xiàn)設計意圖的同時 ,還應保證制造或裝配能夠實現(xiàn)設計意圖 .主要由負責設計的工程師應用 . 在開發(fā)或可行性階段 ,在生產制程及工裝的設計之前 ,主要由負責生產的工程師應用 。 FMEA 是一種隨著新問題和信息的出現(xiàn)而不斷更新的方法 ,是動態(tài)的永無止境的方法 . DFMEA與 PFMEA實施之區(qū)別 DFMEA PFMEA FMEA FMEA 主流程 表格格式 分析層次 失效定義 成果整合 時 機 及類似產品之制程異常及不良原因 注 :開發(fā)案為 PDT,改善案為 QIT,團隊一定要有負責人 組成 FMEA團隊 資料收集 訂定執(zhí)行方案 確認目標 使團隊清楚新產品或改善品為目標 ,並需了望客戶需求 . SPEC 、生產、裝配要求 15 FMEA介紹 Failure Mode amp。 Effect Analysis 分析制程特性 定義製造流程 分析產品特性 分析預估失效模式 分析失效原因 分析現(xiàn)行控制方法 分析失效效應 分析發(fā)生率 分析難檢度 分析嚴重度 計算風險優(yōu)先數 決定優(yōu)先