質(zhì)量檢驗培訓(xùn)課件第七部分過程能力分析-質(zhì)量檢驗(已修改)
2025-06-11 10:41 本頁面
【正文】 第七部分 過程（工序）能力分析 ? 一、過程能力概念： ? 工序能力是處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序的實際加工能力。所謂處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序是指： ? ； ? 各主要因素無異常的條件下進行； ? ，產(chǎn)品檢測按標準要求進行。 ? 因此，當確認工序能力可以滿足精度要求的條件下，工序能力是以該工序產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異或波動來表示。一般情況下，可通過計算工序能力指數(shù)來衡量工序能力的高低。 ? 目的 ? 工序是加工設(shè)備、材料、方法、環(huán)境、檢驗和人員在特定條件下的結(jié)合。質(zhì)量檢驗人員最關(guān)心的是使工件發(fā)生物理、化學(xué)和幾何形狀變化的那些工序。因為這些工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的過程，因此，它們也構(gòu)成了質(zhì)量檢驗的基本環(huán)節(jié)。為了更好地做到預(yù)防為主，質(zhì)量檢驗人員必須了解每道工序的情況，掌握工序能力分析的技能。 ? 做好工序能力分析有以下目的： ? 1）． 為設(shè)計部門確定尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等提供依據(jù)，以改進設(shè)計。 ? 2）． 為工藝部門編制工藝規(guī)程，制訂工藝方法，選擇最佳工藝方案，確定加工條件提供依據(jù)；為工藝驗證提供數(shù)據(jù)； ? 3）．為生產(chǎn)部門調(diào)整互相關(guān)聯(lián)的各道工序，合理組織生產(chǎn)，編制合理的操作規(guī)范和對工人進行培訓(xùn)提供依據(jù)； ? 4）．為質(zhì)量管理部門設(shè)置質(zhì)量控制點、開展 QC活動提供依據(jù)； ? 5）．為質(zhì)量檢驗部門編制檢驗計劃和估計不良品率提供依據(jù)；使檢驗員對工序做到心中有數(shù)； ? 二、 工序能力指數(shù)計算方法 ? 工序能力指數(shù)概念 ? 工序能力指數(shù)是工序能力滿足加工精度要求的程度。 ? 換言之，工序能力指數(shù)是表示工序能力對產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量要求的保證能力。 ? 工序能力指數(shù)計算程序 ? 1）． 收集數(shù)據(jù) ? 根據(jù)實際情況收集一定量的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)匯入數(shù)據(jù)表內(nèi)。 ? ① 計量值數(shù)據(jù)的總數(shù)不少于 50個，一般取50~200個； ? ② 計數(shù)值數(shù)據(jù)的總數(shù)不少于 20個。 ? 有充分理由時，可剔除異常數(shù)據(jù)。 ? 2）． 分析數(shù)據(jù) ? 應(yīng)用直方圖和控制圖等統(tǒng)計分析的方
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