【正文】 1 民用爆破器材工廠事故案例 第一章 起爆藥、火工品生產(chǎn)中發(fā)生的燃燒爆炸事故 一、傳送二硝基重氮酚發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1963 年 12 月 6 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：某礦務(wù)局化工廠雷管車間裝二硝基重氮酚工序貯存室 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：死亡 1 人，輕傷 4 人 事故概括：雷管車間裝二硝基重氮酚工序，裝藥工葛某在起爆藥貯存室取藥時，手未拿穩(wěn)，順手滑脫，葛急忙用腹部擠藥盒，以防藥盒落地，用腹部擠藥盒時造成藥盒與作業(yè)臺發(fā)生撞擊，引起起爆藥爆炸，共爆炸二硝 基重氮酚 。 此次事故中，死亡 1 人，輕傷 4人， 7 間工房受到不同程度的破壞，直接經(jīng)濟(jì)損失 萬元。 原因分析：操作者精神不集中，造成拿藥不穩(wěn)、滑脫、本欲用腹部擠住藥盒以防藥盒撞擊地面，未想到藥盒先與作業(yè)臺發(fā)生撞擊，出現(xiàn)新的事故源。 事故教訓(xùn)及防范措施： 2 工人拿藥盒時精神不集中，造成藥盒脫落，貯存室嚴(yán)重超量，擴(kuò)大了事故損失。 加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化職工安全意識，提高工人的安全素質(zhì)。 嚴(yán)格管理，特別是要嚴(yán)格控制安全存量。 二、倒盤發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1971 年 10 月 13 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：某礦務(wù)局某廠雷管車間 事 故 性 質(zhì)：技術(shù)事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：無 事故概括：雷管車間延期藥干燥室工人倒盤時，用撮子撮藥，由于延期藥的摩擦感度較高，撮藥時用力過猛，摩擦引起著火并導(dǎo)致干燥室內(nèi)存放的 232KG 延期藥發(fā)生爆炸。 原因分析：操作者進(jìn)行倒盤作業(yè)時，由于撮藥時用力過猛，導(dǎo)致撮子與藥的摩擦加劇，最終引起火災(zāi)并進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為爆炸事故。 事故教訓(xùn)及防范措施： 延期藥倒盤用撮子撮藥的工藝方法易發(fā)生事故。 應(yīng)改變用撮子撮藥的工藝方法，以防止類似事故發(fā)生。 三、用木耙梳黑火藥著火 事故發(fā)生時間： 1974 年 10 月 9 日 3 事故發(fā)生地點(diǎn)：某礦務(wù)局某廠干燥室 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火災(zāi)事故 傷 亡 人 數(shù)：重傷 1 人 事故概況：黑火藥干燥室工人陳某用木耙梳翻黑火藥。由于鋪晾的黑火藥不均勻，有的地方厚，熱量不易散失，溫度較高。當(dāng)陳某用木耙梳翻藥時，由于產(chǎn)生了摩擦，隨即引起黑火藥燃燒。 原因分析：黑火藥鋪晾不均勻，造成熱量的局部積聚及溫度的局部升高，再加上摩擦引起黑火 藥著火。 事故教訓(xùn)及防范措施： 操作工人鋪晾黑火藥不均勻，造成熱量積聚，在干燥室不允許翻動藥劑。 加強(qiáng)對工人進(jìn)行安全操作和遵守工藝規(guī)定的教育并監(jiān)督其嚴(yán)格執(zhí)行。 四、拆卸舊管路時發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1975 年 8 月 21 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：某廠舊二硝基重氮酚制造工房 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：死亡 1 人，重傷 1 人 事故概況：工人拆卸舊二硝基氮酚工房內(nèi)的暖氣管時，由于管上 4 沉積的二硝基重氮酚受到?jīng)_擊，而發(fā)生爆炸。 原因分析 ：進(jìn)行化工設(shè)備維修拆卸等作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照化工設(shè)備的檢修步驟進(jìn)行，尤其是對于危險設(shè)備。此次事故的發(fā)生主要原因是拆卸作業(yè)前沒有采取相應(yīng)的措施，導(dǎo)致二硝基重氮酚發(fā)生爆炸。 事故教訓(xùn)及防范措施： 拆卸危險工房內(nèi)的設(shè)備、管路時沒有采取化學(xué)處理及水沖洗等安全措施。 拆卸危險品工房的設(shè)備、管路時必須按規(guī)定對設(shè)備、管路及周圍環(huán)境采取相應(yīng)的化學(xué)或水沖洗方法進(jìn)行處理，經(jīng)專人檢查合格，并在其監(jiān)督下進(jìn)行。 五、 200 發(fā)雷管發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1976 年 12 月 19 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：雷管裝起爆藥工 房門口走廊處 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：死亡 1 人，輕傷 1 人 事故概括：轉(zhuǎn)運(yùn)工吳某將裝好 DDNP 的 200 發(fā)雷管運(yùn)往下道工序時，在出門口拐彎處與墻角相撞，發(fā)生爆炸，沖擊波將吳拋出 2M遠(yuǎn)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。爆炸殉爆了裝藥機(jī)藥盒里的 DDNP，裝藥操作工毛某被炸傷，另一工人冀 XX 正順走廊迎面走來也在距出事處 7~8M 地方負(fù)傷。爆炸發(fā)生后整個裝配工房人員全部從作業(yè)崗位經(jīng) 5 安全門疏散出來。安裝裝藥機(jī)的簡易小房被摧毀，炸毀裝藥機(jī)一臺，摧毀三合板頂棚 13 塊，該工房門窗 玻璃大都摧毀。 原因分析：這次事故是由于操作工吳某的疏忽大意造成的，在吳某雙手端著四盤（ 200 發(fā)）裝有起爆藥的半成品雷管轉(zhuǎn)送時，在出裝藥工房拐彎處被墻角碰撞引起爆炸。 事故教訓(xùn)及防范措施：在工序間運(yùn)送產(chǎn)品、火藥時，要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，并在彎道處設(shè)置警示牌、防止類似事故發(fā)生。 六、疏通下水管道時發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1977 年 2 月 25 日 14 時 55 分 事故發(fā)生地點(diǎn)：某廠毫秒雷管生產(chǎn)工房 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：死亡 1 人 事故概括： 毫秒雷管生產(chǎn)工房下水管道的彎管堵塞，打算換直管直通沉淀池。在換管過程中，陶瓷管內(nèi)沉積的二硝基重氮酚未清理干凈，工人用鎬砸管時發(fā)生爆炸。 事故教訓(xùn)及防范措施： 維修存有危險品的管道時未將危險品處理干凈，也未經(jīng)過檢查和采取必要的安全保護(hù)措施。 在維修存有危險品的管道、設(shè)備之前，必須認(rèn)真清理（化學(xué)法、沖洗法進(jìn)行處理）并經(jīng)專人檢查，認(rèn)為合格方可施工。 6 七、煙花發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1978 年 2 月 1 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：某廠理化室二樓藥品倉庫 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：死亡 3 人 事故概括：廠技安負(fù)責(zé)人王 XX 由別人出謀在 1 月 26 日請示廠書記張 XX 說：“我廠二名工人（曾到外地學(xué)習(xí)過做煙花的技術(shù)）能做幾樣花炮，職工大干一年了，春節(jié)放假之前放一放讓大家看看?！睆埶阶源饛?fù)：“行，都是需要啥？”王說“聽說鎂粉難搞，氯酸鉀我可以到公社五七工廠搞點(diǎn)。” 1 月 28 日王搞回氯酸鉀 10KG，放在技安辦公室內(nèi)。 2月 1 日 9時，廠化驗(yàn)員李 XX 和馬、徐、閆三位同志在廠理化室二樓藥品倉庫開卷紙筒做炮， 10 時許已卷好紙炮筒（大、?。┮惶}筐，午后閆從技安辦公室內(nèi)把氯 酸鉀背到化驗(yàn)室， 14 時左右開始配藥（雄黃、氯酸鉀各半配成黃色炸藥）搓炮捻，下午 16 時5分，李又從樓下值班室柜子里取出裝好炮捻的 5捆紙炮筒拿到樓上，準(zhǔn)備裝藥。在二樓藥品庫地板中間鋪上一張 80 克牛皮紙，紙上放上配好的黃色炸藥重量約 10KG，李、馬、徐三人對坐周圍裝藥，下午16 時 30 分，閆下樓去廁所，走出約 15M 發(fā)生爆炸。當(dāng)場三人被炸傷，經(jīng)搶救無效相繼死亡。炸壞房屋 4 間和一些化驗(yàn)藥品、化驗(yàn)設(shè)備。 原因分析： 7 廠領(lǐng)導(dǎo)違章指令工人制造煙花是導(dǎo)致事故的根本原因。 由于工廠生產(chǎn)紙炮這類產(chǎn)品，沒有這 方面技術(shù)安全操作規(guī)程，沒有專門生產(chǎn)工房及防護(hù)措施，又無這方面的技術(shù)人員，這也是導(dǎo)致事故的重要原因。 操作者不懂技術(shù)，盲目加工，可能因摩擦或碰撞導(dǎo)致爆炸。 事故教訓(xùn)及防范措施： 不準(zhǔn)將與工廠產(chǎn)品無關(guān)的危險品帶入廠內(nèi)。 進(jìn)行一次全面檢查，凡不符合安全規(guī)范的工、庫房進(jìn)行改造，杜絕事故發(fā)生。 八、雷管裝起爆藥發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1983 年 3 月 17 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：雷管車間裝配工房填裝起爆藥（ DDNP）工序 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：死亡 1 人，重傷 1 人 事故概括： 1983 年 3 月 16 日，車間有七人要到縣醫(yī)院做絕育手術(shù)，故對部分崗位的人員臨時進(jìn)行了調(diào)整，車間管安全的副主任黃XX 頂替了起爆藥崗位的工作。 17 日 9 時許，黃提的 假密度的藥用完了，接著他又提來 假密度的藥，但經(jīng)檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)此藥不符合要求，因此，裝配工房暫停生產(chǎn)。黃從起爆藥暫存庫提了 23盒 假密度的藥到暫存點(diǎn)，這時副工長楊 XX 從黃提的藥中拿了 8 兩盒到三道裝藥工序，并將藥倒在計量板上，由裝藥工劉 XX 裝了一模子拿去計量。劉在去計量的途中碰到黃又從暫存 點(diǎn)提了五盒藥。從車間內(nèi)部送到裝藥工序的小房內(nèi)（按規(guī)定提藥不能走車間內(nèi)部，應(yīng)走專提起爆藥的路線），把藥放在旁邊的木箱上，打開鐵藥盒，把里面的六盒 藥取出來放在木箱內(nèi)，又將放在旁邊木箱上的五盒 的藥，從存藥盒的取藥口（這也是違章操作，按規(guī)定應(yīng)從放藥口放藥）逐個推入存藥盒。當(dāng)黃在放第五盒藥時，楊發(fā)現(xiàn)黃把藥盒挾在右腋下，用手抽出藥盒上的標(biāo)簽撕成三份（撕三份是規(guī)定的），然后將藥盒推放存藥鐵盒內(nèi)，由于黃違章從取藥處放藥（取藥口比放藥口小，放時不方便），將藥盒推歪，再加上他違章抽標(biāo)簽時把藥盒蓋弄松，致使藥撒在 藥鐵盒的鐵梭門槽內(nèi)。此時，楊急忙制止黃說：“老黃，不能這樣！”（指不能拉關(guān)鐵梭門），但黃不聽勸阻，他邊說：“怕個啥”邊用力關(guān)鐵梭門，結(jié)果造成金屬和起爆藥摩擦起火爆炸，直接導(dǎo)致了這場事故發(fā)生。此次事故，三道裝藥工序小房內(nèi)有 藥一盒， 藥 12 盒，共 13 盒起爆藥全部爆炸。當(dāng)場重傷 2 人，其中黃經(jīng)搶救無效當(dāng)天下午死亡。 原因分析：此次事故純屬違章操作的責(zé)任事故，死者黃是事故的主要責(zé)任者，理由是： 黃是車間管安全的副主任，在該車間工作多年，又是熟練工，發(fā)生這樣的事故純屬麻痹大意。 發(fā)生事 故的當(dāng)天，黃先后五次違章：一是提藥不走專門的提藥路線；二是規(guī)定一次只能提六盒藥，他卻提了 23 盒，超過提藥數(shù) 9 量；三是暫存點(diǎn)和三道裝藥工序存藥量不超過六盒，而實(shí)際分別達(dá)到23 盒和 33 盒；四是違章操作，把藥盒挾在腋下，又不按規(guī)定抽標(biāo)簽將藥盒蓋弄松；五是不從放藥處放藥，將藥盒推歪，起爆藥弄撒。 黃在違反操作規(guī)程后，不聽勸阻，堅持蠻干，以致造成事故發(fā)生。 事故教訓(xùn)及防范措施：加強(qiáng)安全教育工作，提高職工的安全意識，使廣大職工真正樹立安全第一的思想，認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程。 九、 200GDDNP 發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1984 年 2 月 16 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：火雷管生產(chǎn)工房洗手水槽 事 故 性 質(zhì)：責(zé)任事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：重傷 1 人 事故概括： 2月 16 日 19 時 30 分 ,火雷管生產(chǎn)完成當(dāng)班任務(wù)后 ,裝藥工王 XX 將藥漏斗 (內(nèi)剩有 150G~200G 起爆藥 )端至水槽邊 ,見水槽內(nèi)有一小拳頭大的硫化鈉 , 王將起爆藥往上倒了約五分之四 ,便將漏斗在水龍頭上沖了一下 ,(由于水小，時間短，定量板孔中藥尚未濕透 )。據(jù)同組女工陳 XX 講，她去洗手套，見王在水槽里左手把住漏斗一端，右手在拉致力定量板 ，可能由于摩擦引起爆炸，致使當(dāng)事者左眼被摘除，左手從腕關(guān)節(jié)被切除，右手中、食指和大指一節(jié)被切除。 原因分析：一是單位領(lǐng)導(dǎo)平時對職工的安全教育抓得不緊，致使 10 操作工人違章作業(yè)，將大量起爆藥倒入水槽內(nèi)，同時拉動盛有未經(jīng)濕透的起爆藥的定量板，造成摩擦引起爆炸。二是操作工人缺乏安全技術(shù)知識，將大量起爆藥倒在硫化鈉上，二者劇烈分解放熱，也是引起爆炸的重要原因之一。 事故教訓(xùn)及防范措施： 在 DDNP 生產(chǎn)中工藝過程中，設(shè)計工裝、模具時要盡可能避免操作中的碰撞、摩擦。 要對職工進(jìn)行安全基本知識教育，防 止兩種不相容物質(zhì)混存、混合，以避免發(fā)生化學(xué)放熱反應(yīng)而導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。 十、雷管車間烘干工房發(fā)生爆炸 事故發(fā)生時間： 1984 年 2 月 17 日 事故發(fā)生地點(diǎn)：雷管車間烘干工房 事 故 性 質(zhì)：自然事故 事 故 類 別：火藥爆炸 傷 亡 人 數(shù)：無 事故概括： 1984 年 1 月 19 日，由于廠外自來水主管道壞了，全廠被迫停產(chǎn)放假，該車間生產(chǎn)的起爆藥 DDNP 沒有用完，按工藝要求存放在濕藥庫。 2月 15 日自來水管修好后送水， 2月 16 日車間先后召開了班組長和車間職工大會，進(jìn)行班前的安全教育，當(dāng)天下午和17 日上午先后進(jìn)行了兩次安全檢查并對電器和各種生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了起動檢查，組織職工對工房的場地、設(shè)備、模具、工作臺認(rèn)真地進(jìn)行 11 了檢查和沖洗、沒有發(fā)現(xiàn)不安全隱患和異?，F(xiàn)象。 2 月 17 日 8 時 10分，烘干房當(dāng)班操作工韓 XX 對烘干器也進(jìn)行了檢查和沖洗，設(shè)備處于良好狀態(tài)， 2 月 17 日 9時 10 分烘干房抽濾工熊 XX 按工藝要求到濕藥庫取 DDNP， 9 時 30 分，在制藥工房脫水， 10 時 10