【正文】 1 施 工 升 降 機 安 裝 拆 卸 方 案 編制單位： 湖南 **************有限公司 編 制 人： 審 核： 編制日期： 年 月 日 2 施工升降機安裝拆卸專項施工方案目錄 工程概況 編制依據(jù) 作業(yè)人員組織和職責(zé) 施工升降機安裝位置平面圖、立面圖和安裝作業(yè)范圍平面圖 施工升降機技術(shù)參數(shù)、 主要零部件外形尺寸和重量 施工升降機基礎(chǔ)及地下室頂板加固方案 施工升降機附著裝置設(shè)置、附著點詳圖 安裝、拆卸步驟與方法 安全技術(shù)措施 安全應(yīng)急預(yù)案 1施工升降機安裝驗收內(nèi)容和程序 1施工升降機安全使用說明 3 一、工程概況 *****建安工程位于 *****，建筑總面積為， ㎡，住宅 ㎡，商業(yè) ㎡，地下室 ㎡ .10棟建筑高度， 11棟建筑高度 。地下二層、地上三十一層剪力墻結(jié)構(gòu)；樁基為靜壓預(yù)制 管樁。總工期： 488天。 根據(jù)該工程現(xiàn)場實際情況，計劃安裝 2 臺施工人貨電梯，人貨電梯具體安裝位置見施工現(xiàn)場平面布置圖，本次安裝方案為安裝在地下室頂板上。安裝的施工升降機系湖南中建建科機械有限公司生產(chǎn)，產(chǎn)品型號為 SC200，雙籠，傳動機構(gòu)在吊籠上方 。 本工程架設(shè)高度 。 二、編制依據(jù) 序號 名 稱 編 號 1 國家、湖南省和益陽市有關(guān)法律 法規(guī)文件要求 建筑工程安全管理條例 《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部 166 號令 《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì) [2020]75 號 《建筑起重機機械備案登記辦法》建質(zhì) [2020]76 號 《湖南省建筑起重機械安全生產(chǎn)管理辦法》 2 施工升降機安全規(guī)程 GB100552020 3 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091 4 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999 5 建筑施工升降機安裝、使用、拆 卸安全技術(shù)規(guī)程 JGJ2152020 6 施工升降機使用說明書 7 巖土工程勘察報告 8 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332020 9 施工組織設(shè)計 10 起重機械吊具與索具安全規(guī)程 LD4893 11 結(jié)構(gòu)施工圖紙 12 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462020 13 施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ1602020 4 三、作業(yè)人員組織和職責(zé) 根據(jù)與貴公司簽訂的安裝拆卸合同，我公司組建了施工升降機安拆項目部，具體人員名單如下： 項目負責(zé)人： 證號： 安全員： 證號 : 機械員： 證號： 安裝拆卸工： 證號： 證號： 證號： 起重司機： 證號： 證號： 證號： 證號： 人員分工： 項目負責(zé)人：負責(zé)總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對安裝拆卸全過程的安全負責(zé)。 安全員：負責(zé)具體組織人員按安裝工藝規(guī)程及塔機使用說明書要求進行作業(yè)，并進行過程檢 查、協(xié)調(diào)指揮。負責(zé)安全交底及作業(yè)過程中的安全監(jiān)督。 機械員：負責(zé)對起重輔助設(shè)備和吊索具析使用、維修工作，發(fā)現(xiàn)連接件存在嚴重磨損和塑性變形、鋼絲繩達到報廢標準、安全裝置不齊全或失效的時候，應(yīng)立即向項目負責(zé)人報告，及時采取有效措施，消除隱患。 5 安拆工：①了解起重機的性能，明確本項工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②必須詳細了解并嚴格按照說明書中規(guī)定的安裝機拆卸程序進行作業(yè)，嚴禁對拆卸程序作改動。③起重機拼裝或解體，各部件相連處采用連接形式和使用的連接件的尺寸、規(guī)格及要求。對有潤滑要求的螺栓需按說明書要求進行潤 滑。④了解每個拆裝件的重量和吊點。 起重司機：①了解起重機吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②作業(yè)過程中服從信號指揮，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并立即向有關(guān)人員報告，故障或隱患不排除，不得進行作業(yè)。 起重信號工：①了解起重機吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②起重作業(yè)中所用的各種指揮信號及通訊種類必須符合 GB508285 規(guī)定的要求，指揮人員在作業(yè)中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處，不允許進入司機的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。指揮信號，必須清晰可辯，隨時都可以傳遞指 揮信號。不準中途改用未經(jīng)約定的指揮信號種類，在需要更換時，必須使起重機停止運轉(zhuǎn)，指揮人員與司機取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認可后更換。 司索工：①了解起重機吊裝單元重量及高度，明確本次工作任務(wù)，接受安全技術(shù)交底。②做好吊具、索具、吊運設(shè)備及工具的班前檢查，不使用有缺陷或達標報廢標準的鋼絲繩和索具。③起重作業(yè)時，掛鉤、起鉤、摘鉤和卸鉤及搬運作業(yè)都應(yīng)按要求、工序進行。④認真維護起重機具、吊具和索具，使起重機具、工具處于良好的運行狀態(tài)。 四、安裝位置平面和立面圖 6 （本圖附墻架設(shè)置數(shù)量只作圖示，非真實附著數(shù)量。） 7 五、施工升降機型號及性能技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 本工程選用湖南中建建科機械有限公司制造的 SC200/200施工升降機。 技術(shù)參數(shù) 分類 升降機型號 額定載重量 kg 最大架設(shè) 高度 m 提升速度 m/min 額定裝載重 量 kg 不帶 對重 雙籠 SC200/200 2 2020 300 33 2 2020 限時器型號 電機功率 kw 供電熔斷器電流 A 吊籠重量 kg 外籠重量 kg 2 2 15 2 86 2 1600 1480 吊籠尺寸：長寬高 3300 1500 2500 六、施工升降機基礎(chǔ) 及地下室頂板加固方案 （ 650 標準節(jié)雙籠技術(shù)要求） 根據(jù)廠家使用說明書要求如下： （一） 、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于 P： P=（吊籠重 外籠重 +導(dǎo)軌架總重 +對重重 +載重） (kN)。 （二） 、 本工程根據(jù)基礎(chǔ)實際情況，施工升降機基礎(chǔ)利用 地下室頂板 板 做承載基礎(chǔ) ， 電梯底架承重梁處于地下室頂板上，地下室頂板厚250mm，固定時用Ф 30的地腳螺栓穿通原地下室頂板，并在地下室頂板上、下每個地腳螺栓穿孔處加設(shè) 厚 200mm 200mm 厚鋼墊板（鋼墊板中心預(yù)留Ф 30的地腳螺栓孔）與 地下室板面相互夾持固定】，地下室頂板下電梯底座下部的承重中心部位采用鋼管腳手架進行加固，從地下室底板一直支撐至地下室頂板。 （三） 、地下室頂板加固方案：根據(jù) 電梯使用說明書中，地耐力要求不低于 (150kN/㎡ ) ,大于設(shè)計的地下室汽車庫頂板承載力。 8 地下室頂板不能滿足要求 ，故應(yīng)對地下室頂板進行加固處理 。 結(jié)構(gòu)層支撐措施 : 為確保低下車庫頂板結(jié)構(gòu)安全及施工電梯正常運行，在地下室頂板底部采用鋼管構(gòu)架頂撐對施工電梯關(guān)鍵承載部位的頂板進行加固支撐，使上部荷載直接通過鋼管支撐傳遞給基礎(chǔ)底板，限制頂板在施 工電梯荷載作用下的變形。 鋼管構(gòu)架頂撐采用￠ 48 鋼管立桿雙向間距 800 800，按施工電梯基礎(chǔ)范圍 4m 4m 范圍 設(shè)置，雙向水平桿步距 一道， 負一層層高 ，布置三道水平桿，負二層層高 ，布置四道水平桿，頂部采用 U 型頂托墊木方與頂板頂緊，具體位置及做法詳見后附圖。 結(jié)構(gòu)層支撐復(fù)合驗算： （ 1） 、 SCD200/200施工電梯荷載（按使用說明書 主要技術(shù)參數(shù)） 外籠重量 : 1480kg 吊籠重量： 1600 2=3200 kg 吊籠載重（雙籠）： 2020 2=4000 kg 導(dǎo)軌架總重（供需 67 節(jié)，每節(jié)重 180㎏） :67x180=12060㎏ 合計： 20740 kg 附墻架、電纜、緊固件約占電梯總重 30% 6222kg 基礎(chǔ)板重：不設(shè)置電梯基礎(chǔ)，施工電梯地腳螺栓 穿 地下室頂板 ∑ P=（ 20740+6222） （ 2） 鋼管支承架體承載能力驗算：（按軸心受壓考慮） ① 、 支承系統(tǒng)承載： 9 頂板底支撐鋼管立桿（￠ 48 ）布置間距為 800 800，水平桿步距≤ , 支撐鋼管立桿（￠ 48 ）有 效面積 A= 鋼管￠ 48 ： i= 4 212 dd? = 4 22 ? = 計算長度： L0=1500mm。 λ =il0 = =[λ ]=150 查 b 類截面軸心受壓鋼構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)表：得 ? = ? c= AN.? [? ]=205N/mm2 N=? c.? .A=205N/mm2 = 單根立桿受力面積： = 立桿支承系統(tǒng)承載能力： 247。 =注 : 設(shè)計要求地下室頂板承受的設(shè)計荷載，驗算時未考慮。 ②、 負一層地下室頂板 支承系統(tǒng)上部荷載： ： 25kN/m3 = ： 247。（ 4m 4m） = 按最大荷載組合取值：基礎(chǔ)承載荷載∑ N= N=靜荷載 1 .2+活荷載 = ＋ = /m2 結(jié)論：負一層地下室鋼管支承系統(tǒng)承載能力大于上部荷載，滿足地下室頂板結(jié)構(gòu)安全要求。 ③ 負二層地下室頂板支承系統(tǒng)上部荷載： ： 25kN/m3 （ +） =：（ 3 36+12 4 3） 247。 247。（ 4m 10 4m） = ： 247。（ 4m 4m） = 按最大荷載組合取值：基礎(chǔ)承載荷載∑ N= N=靜荷載 1 .2+活荷載 = （ +） ＋ = /m2結(jié)論：負二層地下室鋼管支承系統(tǒng)承載能力大于上部荷載，滿足地下 室頂板結(jié)構(gòu)安全要求。 （ 3）、 地基承載力驗算 根據(jù)設(shè)計要求 基礎(chǔ)底板承重滿足承重要求。 鋼構(gòu)架頂撐技術(shù)要求： ①、 鋼管架頂撐的材料嚴格按上述要求選用。 ② 鋼管架頂撐的搭設(shè)嚴格按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622020進行。 ③ 頂撐立桿上部采用 U型頂托與結(jié)構(gòu)之間必須墊設(shè)方木，且與結(jié)構(gòu)頂平頂緊。 ④ 鋼管架頂撐施工完成，經(jīng)驗收合格后，方可安裝使用施工電梯。 ⑤ 施工電梯使用期間定期對鋼管架構(gòu)頂撐與架構(gòu)進行頂緊處理。 ⑥ 施工電梯使用期間定期觀察架體的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑦ 施工電梯使用期間 嚴禁碰撞鋼構(gòu)架頂撐。 七、施工升降機附著裝置設(shè)置 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和施工升降使用說明書，必須進行附墻架與建筑物固定，附著要求塔身中心距建筑物 m。根據(jù)本建筑實際情況， 11 附墻架水平距離、附墻架間距可滿足使用說明書規(guī)定，可按廠家規(guī)定進行附墻架設(shè)置。 根據(jù)本建筑物高度，本工程須進行 11 道附首墻架，采用 Ⅰ 型附墻架。 第一道附墻架間距： 4節(jié)＝ 6米 (建筑物 1層位置 )標高 : 第二道附墻架間距 : 6 節(jié)＝ 9米 (建筑物 3層位置 )標高 : 第三道附墻架間距 : 6 節(jié)＝ 9米 (建 筑物 6層位置 )標高 : 第四道附墻架間距 : 6 節(jié)＝ 9米 (建筑物 9層位置 )標高 : 第五道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9 米 (建筑物 12 層位置 )標高 : 第六道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9 米 (建筑物 15 層位置 )標高 : 第七道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9 米 (建筑物 18 層位置 )標高 : 第八道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9 米 (建筑物 21 層位置 )標高 : 第九道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9 米 (建筑物 24 層位置 )標高 : 第十道附墻架間距 : 6節(jié)＝ 9 米 (建筑物 27 層位置 )標高 : 第十一道附墻架間距 : 6 節(jié)＝ 9 米 (建筑物 30 層位置 )標高 : 附墻架作用于建筑物上力 F的計算 F＝ KNL B 60 (B＝ 1600mm， L＝ 2900 mm) F＝ 2900 60/1600 ＝ 連接基座與建筑物的連接固定方式采用穿墻螺桿固定，穿墻螺栓根據(jù) F 的計算結(jié)果選用 級 M24 螺栓。 附著點詳圖 附墻架連接尺寸（Ⅰ型） 12 13 14 八、安裝、拆卸步驟與方法 安裝順序 清潔基礎(chǔ) 吊裝基礎(chǔ)節(jié)就位并上緊地腳螺栓 吊裝二節(jié)標準節(jié) 安裝底架緩沖彈簧 吊籠就位 吊裝傳動機構(gòu) 拼裝護欄及門 拼裝 34 節(jié)標準節(jié) 逐次吊裝拼成一體的二節(jié)標準節(jié) 安裝附墻架 安裝電纜和電纜導(dǎo)架 安