【正文】 中國二重機(jī)械集團(tuán)公司 筒節(jié)加工 車間鋼結(jié)構(gòu)工程 施 工 組 織 設(shè) 計 二○○ 六 年 九 月 二十 日 2 目 錄 ⒈ 編 制依 據(jù) ⒉ 工 程概 況 ⒊ 組 織機(jī) 構(gòu)和施工部署 ⒋ 質(zhì) 量保 證體系 ⒌ 施 工方 法 工 進(jìn) 度計劃 工用 電 保工 期 的技術(shù)與組織管理措施 文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全施工責(zé)任 14. 驗(yàn)收程序及檢測要求 附：一、應(yīng)急 救預(yù)案 二、起重吊裝工程預(yù)防監(jiān)控措施 三、吊裝方案 四、進(jìn)度計劃表 3 一、 編制依據(jù) ： 成都蜀冶窯業(yè)有限責(zé)任公司 的要求以及現(xiàn)場實(shí)際情況。 成都蜀冶窯業(yè)有限責(zé)任公司成型車間施工圖。 國家及省、市現(xiàn)行建筑安裝工程的驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)。 本公司 ISO9001 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量程序文件。 本公司的施工技術(shù)、設(shè)備裝備能力。 二、 工程概況 本工程為 成都蜀冶窯業(yè)有限責(zé)任公司成型車間 ，位于四川 新都工業(yè)區(qū)東區(qū) 。 車間 建筑面積為 ，為單層 門式剛架 輕鋼 車間 房。 三 跨 ，其跨 度為 9米 、 15 米、 9 米 ， 中跨設(shè)有輕級工作制單梁吊車一臺， 起重量 5T，軌頂標(biāo)高 6 米 ,檐口標(biāo)高 為 米 .所有柱距均為 米，總長為 114 米。屋 面檁條為 C160*60*20*， 墻面檁條為 C160*60*20*。屋面采用 820型單層彩鋼壓型板 ()， 墻面采用 900 型 單層 彩鋼壓型板 ()。 三、組織機(jī)構(gòu)和施工部署 為了確保該工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司將按照本企業(yè)的重點(diǎn)工程管理辦法和有關(guān)規(guī)定、針對本工程特點(diǎn)，選派責(zé)任心強(qiáng)，具有較高管理水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理。組織精干的項(xiàng)目班子，以科學(xué)的管理、優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備和高素質(zhì)的施工隊伍投入到該項(xiàng)目的建設(shè)中去。 我們將按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，以施工圖和施工規(guī)范要求施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地建設(shè)好本工程。進(jìn)一步提高我公司在 新都 地區(qū)的知名度。 4 現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)如下：、質(zhì)量保證體系 為了優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)，在施工過程中，我們將嚴(yán)格按照合 同條款、國家規(guī)范等組織施工和進(jìn)行工程管理。按照 ISO9001 國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各職能部門參加的質(zhì)量保證體系，做到目標(biāo)到人，責(zé)任到人，對各重點(diǎn)部位設(shè)置管理點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量考核和跟蹤，對難度大的工序，組織 QC 小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，嚴(yán)格按項(xiàng)目制度的工序質(zhì)量驗(yàn)收程序操作，確保工程達(dá)到 合格 。 車 徐 間 強(qiáng) 技 周 術(shù) 員 游 質(zhì) 劉 安志 員國 采吳供 運(yùn)部 德 施 夏 工 明 員 貴 安 王 裝 隊 勇 5 五、施工方法 （一）、施工準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備 1) 結(jié)合本工程特點(diǎn)和施工工藝，做好采取特殊施工方法和特定措施的準(zhǔn)備。 2) 組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并分級做好技術(shù)交底。 3) 做好圖紙會審等工作，考慮 好各工序之間的交叉銜接作業(yè)并提出詳細(xì)的施工人員、材料、成品、半成品、機(jī)具等需用量以及人員配置計劃。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1) 明確場地特點(diǎn)及道路布置，利于管理及車輛出入。 2) 嚴(yán)格按照施工總平面圖，修建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)、生活用房，并布置好水、電及生產(chǎn)設(shè)施，做到材料堆放有序，場地整潔文明。 3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸放樣，結(jié)合圖紙找出安裝基準(zhǔn)線及標(biāo)高位置。 （二）、施工順序： （三）、主要施工方法 標(biāo)高軸線控制 為做好本工程的軸線標(biāo)高及各部位、各工種的測量工作，特制定以 下措施進(jìn)行施工測量。 1) 調(diào)配具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職測量員負(fù)責(zé)該工程的軸線標(biāo)高測量工定位、放線 構(gòu)件安裝 吊裝鋼柱 吊裝梁 檁條安裝 涂裝 屋面板安裝 墻面板安裝 門、窗安裝 6 作，同時由項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)員同施工員、質(zhì)安員進(jìn)行復(fù)檢。 2) 測量工具：經(jīng)緯儀、水平儀、長鋼尺等。 3) 測量依據(jù)：建筑設(shè)計圖和基礎(chǔ)軸線等。 4) 軸線控制：根據(jù)放到基礎(chǔ)上的軸線測量砼基礎(chǔ)的軸線偏差尺寸，并對基礎(chǔ)軸線進(jìn)行復(fù)核，測量其偏差。繪制尺寸偏差圖作為以后指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的依據(jù)。 鋼結(jié)構(gòu)部分施工 ： 1) 原材料進(jìn)場（廠）后，會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求對原材料取樣送檢，送檢合格后，進(jìn)入制作階段。 2) 鋼結(jié)構(gòu)采用工廠制作，生產(chǎn)的工藝流程如下： 放 樣 號 料 氣 割 零件平直 制 孔 拼裝與裝配 焊 接 矯 正 成品制孔 油 漆 出 廠 3) 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 4) 放樣和樣板、號料的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 允許偏差如下： 項(xiàng)