協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)培訓(xùn)資料(已修改)
2025-06-10 11:14 本頁(yè)面
【正文】 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù) 第一節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)發(fā)展背景 消費(fèi)者對(duì)企業(yè)快速回應(yīng)需求增加 產(chǎn)品生命週期縮短 企業(yè)要尋求新科技及技術(shù) 以回應(yīng)消費(fèi)者要求 拉長(zhǎng)產(chǎn)品週期 企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning, ERP)與企業(yè)流程再造 (Business Process Reengineering)重點(diǎn)在企業(yè)內(nèi)部資訊的整合，卻忽略外部整合的重要性 3 90年代初期，企業(yè)逐漸將重心轉(zhuǎn)移至整合外部上下游廠商間的運(yùn)作 發(fā)展出供應(yīng)鏈管理 (Supply Chain Management, SCM) 由於環(huán)境不斷快速變化，企業(yè)資源規(guī)劃或供應(yīng)鏈管理已顯不足 因個(gè)別存在於上、中、下游各企業(yè)之間，產(chǎn)生多重流程，減緩快速回應(yīng)消費(fèi)者能力 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)發(fā)展背景 4 第二節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)定義 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)包涵一切製造產(chǎn)品的不連續(xù)化(Discrete Manufactured Product)及生產(chǎn)產(chǎn)品的客製化 (Configured to Order, CTO)之間流程資訊的共享 如產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、工程繪圖，可透過網(wǎng)路和合作廠商甚至消費(fèi)者，共同設(shè)計(jì)或修改 這技術(shù)將產(chǎn)品開發(fā)成本降低、研發(fā)時(shí)程縮短，提高競(jìng)爭(zhēng)力 協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)能讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，研發(fā)出完全符合客製化的產(chǎn)品 5 第三節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)之目的 在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，新產(chǎn)品的生命週期越來越短，開發(fā)週期必須縮短 如何快速且成功地將所開發(fā)的產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)，成為當(dāng)務(wù)之急，是贏得顧客的最終關(guān)鍵 「 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù) 」 可讓跨國(guó)界的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì) ，透過網(wǎng)絡(luò)即時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的 3D CAD設(shè)計(jì) 同時(shí)針對(duì)模擬組裝 、 干涉檢查 、 尺寸量測(cè)及設(shè)計(jì)變更進(jìn)行修改 ， 以減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期階段可能發(fā)生的錯(cuò)誤 6 在以出口導(dǎo)向、 OEM/ODM 之企業(yè)環(huán)境下，如何針對(duì)歐、美各國(guó)客戶的要求做出快速反應(yīng)，已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力之指標(biāo) 在與客戶協(xié)商過程中，業(yè)務(wù)人員需要針對(duì)客戶的需求提出適當(dāng)?shù)膱?bào)價(jià) 產(chǎn)品經(jīng)理針對(duì)業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)與產(chǎn)品製程評(píng)估，需要有工程單位、製造單位、倉(cāng)儲(chǔ)單位、以及零件供應(yīng)商等，針對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、交期與數(shù)量甚至於產(chǎn)品 3D雛形，提供完整資訊以作為製造可行性評(píng)估之依據(jù) 客戶要求一日數(shù)變，使用正確資訊系統(tǒng)以提供完整且即時(shí)的資訊，是企業(yè)必學(xué)之重要課題 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù) 7 臺(tái)灣企業(yè)將生產(chǎn)組裝部門設(shè)置於大陸 ，而業(yè)務(wù) 、 研發(fā)部門仍在臺(tái)灣 跨國(guó)性企業(yè) ， 各部門設(shè)於世界各地 ， 企業(yè)已進(jìn)入 24小時(shí)營(yíng)運(yùn)的狀況 研發(fā)與製造單位相隔兩地 ， 如何即時(shí)將設(shè)計(jì)概念與資料傳送至製造單位 ， 製造單位如何即時(shí)反映相關(guān)意見 ， 採(cǎi)購(gòu)單位如何可及早進(jìn)行備料工作都是企業(yè)獲利關(guān)鍵 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù) 8 第四節(jié) 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)應(yīng)用 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)是企業(yè)電子化價(jià)值鏈中，繼供應(yīng)鏈管理 (SCM)、企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP)及客戶關(guān)係管理 (CRM)後，最具價(jià)值的企業(yè)解決方案 使用網(wǎng)際網(wǎng)路技術(shù)，能讓企業(yè)內(nèi)所有員工、客戶及供應(yīng)廠商，在整個(gè)產(chǎn)品生命週期內(nèi)共同創(chuàng)造、開發(fā)及管理產(chǎn)品 強(qiáng)調(diào)在資訊流的透通及整合的前提下，超越企業(yè)與地理區(qū)域間的界限，將不同之異質(zhì)性環(huán)境產(chǎn)生的資訊轉(zhuǎn)化整合為可用的知識(shí) 因應(yīng)市場(chǎng)與客戶的需求，達(dá)到產(chǎn)品創(chuàng)新及快速交運(yùn)的目的 9 在資訊流的透通及整合架構(gòu)下，進(jìn)行企業(yè)流程再造（ BPR），並將產(chǎn)品設(shè)計(jì)資訊乃至人員經(jīng)驗(yàn)，工作流程迅速轉(zhuǎn)化為可用的知識(shí)，縮短學(xué)
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