【正文】 SAMSUNG HEAVY INDUSTRIES (NINGBO) Co., LTD. 品 質(zhì) 管 理 課 程 三星重工業(yè)（寧波）有限公司 品質(zhì)保證 TEAM – 質(zhì)檢 科 20xx年 – 5月 S H N C ○ 目 錄 ○ 01. 常用語(yǔ)的定義 02. 造船中焊接質(zhì)量的意義 03. 造船用鋼材的種類及機(jī)械性能 04. 焊接材料的選擇 05. 焊接材料的管理 06. 焊接師的資格 07. 焊接前被焊接部位的狀態(tài) 08. 焊接條件 09. 材料處理的注意事項(xiàng) 10. 焊接時(shí)注意事項(xiàng) 11. 對(duì)接焊不良的修正 :20xx 1）質(zhì)量 ：能夠滿足產(chǎn)品或服務(wù)，所明確提出的或暗示出的要求的 能力的特征及特性的總和。 2）質(zhì)量管理 ：為了滿足質(zhì)量所要求的條件，而使用的運(yùn)營(yíng)方法及活動(dòng)。 3）質(zhì)量保證 ：為了使顧客相信自己能夠滿足產(chǎn)品或服務(wù)所要求的質(zhì)量 條件，而進(jìn)行的有必要的，有計(jì)劃的，系統(tǒng)化的有效活 動(dòng)。 4）質(zhì)量方針 ：對(duì)經(jīng)營(yíng)者公開(kāi)提出的質(zhì)量保證，全體人員所擁有的全局 性的意志、意識(shí)和方向。 5）檢查 ：制作品的性質(zhì)，測(cè)定某種狀態(tài)比較是否符合事前規(guī)定的 基準(zhǔn)，規(guī)定能否合格的機(jī)能；它有比較的機(jī)能和品質(zhì)情 報(bào)傳達(dá)關(guān)聯(lián)部門的機(jī)能。 1）焊接是造船業(yè)中最基本的業(yè)種，適用范圍非常廣泛。 2）事故發(fā)生時(shí)，焊接質(zhì)量將直接影響到災(zāi)害大小程度和事故 損失的多少。 3）焊接質(zhì)量可以確定一家造船廠的質(zhì)量水平，也是本造船廠 最具代表性的質(zhì)量指標(biāo)。 區(qū) 分 鋼 種 伸張?jiān)囼?yàn) 沖擊試驗(yàn) 降伏強(qiáng)度 伸張強(qiáng)度 延伸率 實(shí)驗(yàn)溫度 吸收能量 軟 鋼 ABDE 最小 24㎏ /㎜ 2 4050 ㎏ /㎜ 2 22%以上 0℃ 20℃ 40℃ 最小 ㎏ .m 高 伸 張 力 鋼 AH32 DH32 EH32 最小 32㎏ /㎜ 2 4560 ㎏ /㎜ 2 22%以上 0℃ 20℃ 40℃ 最小 ㎏ .m AH36 DH36 EH36 最小 32㎏ /㎜ 2 5063 ㎏ /㎜ 2 22%以上 0℃ 20℃ 40℃ 最小 ㎏ .m 1）埋弧焊 軟鋼，選擇伸張強(qiáng)度為 43㎏ /㎜ 2 的焊材（如 AWS E4301）， 但是禁止使用高酸化的鈦類焊材（如 AWS E4313）。 高伸張力鋼，選擇伸張強(qiáng)度為 50㎏ /㎜ 2 的低氫系列的焊 材（如 AWSE7016）。 2） CO2焊接 E級(jí)或者泰（音）級(jí)鋼材，選擇低熔點(diǎn)、高伸張力鋼的焊 材（如 AWSE8171）。 使用 如：神戶鋼， DW55L 其它鋼材： 一般使用包芯類的焊材。 1）埋弧焊的焊接材料 所有的埋弧焊接材料在使用時(shí)，必須達(dá)到以下干燥條件。 鈦鐵系類：最小在 100℃ 的溫度下干燥 1小時(shí)以上。 低酸系類：最小在 300℃ 的溫度下干燥 1小時(shí)以上。 干燥的焊接材料必須置于專用的干燥桶內(nèi)攜帶。 專用的干燥桶的有效干燥時(shí)間為 4小時(shí)，超過(guò) 4小時(shí)后， 桶內(nèi)所剩下的焊材必須經(jīng)過(guò)再次干燥后，方可使用。 2） CO2焊接的焊接材料 平時(shí)確保焊絲的外包裝不受損壞和焊絲在不受潮的條件 下，才可正常使用。 在作業(yè)完成以后，在一般情況下焊絲是不再經(jīng)過(guò)干燥處 理；但是要確保剩余的焊絲不受潮，使用覆蓋物等遮蓋 起來(lái)（保護(hù)嚴(yán)實(shí)）。 在保管襯墊材料時(shí)，注意不要損壞包裝材料，以免受潮。 開(kāi)封后的襯墊材料要盡快使用，用不完的要用包裝紙徹 底密封，以免受潮，影響焊接質(zhì)量。 進(jìn)行船舶建造作業(yè)的所有焊接師必須具有相應(yīng)的焊接資格 和資格證，在資格范圍內(nèi)可進(jìn)行在規(guī)定的時(shí)間焊接作業(yè)。 1）美國(guó)船級(jí)社 A. Q1： 焊接師只能在 ㎜ 以下的板材狀態(tài)下焊接， 1級(jí)：只能進(jìn)行平對(duì)接的焊接。 3級(jí)：能夠進(jìn)行平對(duì)接和立對(duì)接的焊接。 4級(jí)：能夠進(jìn)行平對(duì)接和仰對(duì)接的焊接。 3+4級(jí)：能夠進(jìn)行所有位置和狀態(tài)下的焊接。 B. Q2： 焊接師能對(duì)無(wú)厚薄限制的板材進(jìn)行焊接， 1級(jí)：只能進(jìn)行平對(duì)接的焊接。 3級(jí)：能夠進(jìn)行平對(duì)接和立對(duì)接的焊接。 4級(jí)：能夠進(jìn)行平對(duì)接和仰對(duì)接的焊接。 3+4級(jí)：能夠進(jìn)行所有位置和狀態(tài)下的焊接。 C. Q4： 焊接師只能進(jìn)行間斷焊的焊接。 1）美國(guó)焊接協(xié)會(huì) A. 板材厚薄限制：試板厚度不超過(guò) 25㎜ 的資格考試取得者， 允許焊接師焊接的板材范圍從 ㎜ 一直到試板厚度的 2倍為止；試板厚度達(dá)到 25㎜ 以上的資格考試取得者，才 能夠進(jìn)行板材厚度無(wú)限制的焊接作業(yè)。 1級(jí)：只能進(jìn)行平對(duì)接的焊接。 3級(jí)：能夠進(jìn)行平對(duì)接和立對(duì)接的焊接。 4級(jí)：能夠進(jìn)行平對(duì)接和仰對(duì)接的焊接。 3+4級(jí)：能夠進(jìn)行所有位置和狀態(tài)下的焊接。 B. 角焊：只能對(duì)處在該狀態(tài)下的板材進(jìn)行角焊接。 C. 槽焊：能夠?qū)μ幵谠摖顟B(tài)下的板材進(jìn)行角焊或槽焊， 1級(jí)：能夠進(jìn)行下部的槽焊及下部的水平角焊。 2級(jí)：能夠進(jìn)行下部水平槽焊及角焊。 3級(jí)：包括 2級(jí)狀態(tài)下的焊接以外，還可進(jìn)行豎直 狀態(tài)下的槽焊及角焊。 3+4級(jí)：能夠進(jìn)行所有狀態(tài)下的焊接。 被焊接部位的狀態(tài) ： 焊接部位的焊接條件必須依據(jù)和遵守焊接適用程序書(shū)或者 焊接適用指南。 ： 1）坡口角度： 40゜ 177。 5゜ 2）焊道根部間隙： ㎜ 3）焊道根部留根高度： 2 ㎜以下 4）坡口：不應(yīng)有 2 ㎜以上的切口 5）坡口面的清潔度：修正過(guò)的坡口面及鄰近部位不應(yīng)有油 漆、過(guò)量的酸化物、油污、酸化的銹蝕物等。 ~ ㎜ 0 ~ 2 ㎜ 40゜177。 5゜ 1）預(yù)熱 因?yàn)楹负蟮暮缚p會(huì)急劇的冷卻，焊縫及鄰近部位都會(huì)發(fā) 生收縮、硬化等，導(dǎo)致應(yīng)力集中；很容易產(chǎn)生非均熱的現(xiàn)象 ，產(chǎn)生缺陷（裂縫等），所以在焊接前一定進(jìn)行加熱（預(yù)熱） 使鄰近板材的溫度與焊縫的溫度相適應(yīng)，減緩焊縫的冷卻速 度，降低應(yīng)力集中等；預(yù)熱范圍應(yīng)以焊道為中心向兩邊方向 各 100㎜左右。 ：母材及周圍環(huán)境溫度在 5℃ 以下時(shí)，應(yīng) 預(yù)熱到 50℃ 以上。 ：與周圍環(huán)境溫度無(wú)關(guān)，應(yīng)預(yù)熱到 65℃ 以上，但 根據(jù)船級(jí)的不同，具體的會(huì)有些差異。 ：母材及周圍環(huán)境溫度在零下 5℃ 以下時(shí)，應(yīng)預(yù) 熱到 50℃ 以上。 2）層間溫度 在進(jìn)行多道（層）焊接時(shí)，作為下一道的焊接溫度，應(yīng) 控制在 250℃ 以下。 3）焊接后加熱（退火） 為了防止焊接后發(fā)生焊縫的急劇冷卻現(xiàn)象；在冬天，對(duì) 于板厚 30㎜以上的焊接部位，通過(guò)加熱到 100℃ 左右進(jìn)行退 火；確保焊縫的品質(zhì)。 4）焊接的電流、電壓、速度 作為焊接時(shí)最重要的可變因素，一定要遵守焊接程序說(shuō)明 書(shū)的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、控制和使用。 在電流、電壓不足的情況下，將會(huì)發(fā)生焊接熔入（深）不 足及融合不良的現(xiàn)象；在焊接電流、電壓高的情況下，焊 接部位吸收的熱量多，脆性增大，容易發(fā)生裂縫等缺陷。 → 藥芯焊絲焊接時(shí)，本造船廠的電流、電壓范圍： ： 170 ~ 320