【正文】 土木建筑工程工種操作規(guī)程 土木建筑工種安全操作知識 一、瓦工 使用腳手架前應與架子工共同檢查，合格后方能投用。上下腳手架應走斜道（或稱馬道）。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。 必須使用馬道或提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。 在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過３層側磚，寬度不超過兩磚。 高空作業(yè)嚴防觸電或頭碰其它物體。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片等不得隨意亂擲亂扔，應堆放在安全之處，及時運到地面 。工作完畢應將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 地坑、地溝作業(yè)（如砌基礎）前必須仔細檢查，如有塌方危險或支撐不牢時，應采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。 地坑深度超過 米時，運送材料應使用框具或溜槽。 不準站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達到要求強度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。 砍磚應面向墻面。不準對著別人，面向外或直著身子砍磚 。 山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時，必須逐層砌筑。砌突出墻面 300 毫米以上桃檐時，應搭設伸出腳手架。 屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25 度時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應鋪設腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。 二、土石方工 （一）一般要求 １、施工前應做好必要的地質、水文、地下設施（如電纜、管線等）、墓坑、沙基等的調查，采取必要的安全技術措施。施工中，若發(fā)現(xiàn)流沙或其它不能辨別的物品，應弄清情況并采取措施后方可繼續(xù)施工。 ２、在公共場所（如道路、居住區(qū)等）挖掘時，應在施工地點設置圍欄及警告標志，晚間應設紅燈。 ３、在坑、槽、井、地道內工作，必須保持通風良好，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應采取必要的安全措施。 ４、在坑基、地溝邊緣及地壤自然坡角內不得安置施工機械、鋪設軌道及通行運輸機械。如必須安設或通行時，應采取措施。當無加固支撐時，不得在地坑地槽邊堆放土方或其它材料。堆放時應距邊坡上緣1 米外處，堆高不得超過 米。 ５、不得在地坑、地溝、地槽內休息。 （二）挖方及夯實 １、挖掘地坑、地槽、地溝時，如遇下列條件，可挖成直壁，不加支撐。 否則，應設置安全邊坡或設加固支撐。 ① 地壤濕度正常，無地下水； ② 挖方敞露時間不長，而且不會受水浸襲； ③ 挖方深度不超過以下限度，砂土及礫石： 1 米；粘質砂土或砂質粘土： ；粘土及濕陷性大孔土： 米；特別密實土： 2 米。 ２、開挖濕陷性大孔土時，如發(fā)現(xiàn)較厚的腐植土、淤泥、松土、砂夾層、砂礫夾層等情況，應暫停開挖，待加設支撐或從上口擴大邊坡后，方可繼續(xù)操作。 ３、挖掘土方應自上而下進行，不得采取掏空底腳的辦法。 ４、多人用木夯、鐵夯夯實土壤時，要動作一致、用力一致、方向一致，并應有專人喊號指揮。采用機械夯實土 壤時，操作人員應相應遵守該機的安全操作規(guī)程。 （三）石方工程及爆破 １、石方工程施工場地應設置足夠的安全通道和運輸?shù)缆贰Ｋ性O備器材、運輸軌道及工作人員均不得設置或停留在石方有倒塌危險的范圍內。 ２、挖掘礫石或卵石堆時，應從上而下分層進行，不得在坡腳下掏挖。對懸?guī)X、凸出或其它容易脫落或滾下的石塊，應及時清除。 三、抹灰工 １、室內抹灰使用馬凳、金屬支架設腳手板，間距不得大于 2 米，腳手板要鋪平、鋪牢，防止探頭板。室內 3 米以上抹灰。應搭設腳手架。腳手板上禁止多人集中作業(yè)，同一跨度內不應超過 2 人，堆放材料不得過于 集中，灰桶、灰槽若放在腳手板上，應放平、放穩(wěn)。 ２、不得在門、窗框、暖氣片、洗臉池等物上搭設腳手板。 ３、頂棚抹灰作業(yè)，底層灰抹牢后才能上面層灰，底面結合應堅實，防止脫落。 ４、采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時，嚴禁超負荷。工前應檢查掛架是否牢固。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身攔桿或陽臺板上進行操作。 ５、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。 ６、機械噴涂抹灰時，應穿戴好防護用品。輸漿管各接口應擰緊卡牢，管路擺放 順直，避免折彎。在超壓及管道堵，或檢修受壓膠管時，應卸壓檢修，嚴禁帶壓卸料管。 ７、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿膠。電源線應用繩子吊起，以免磨壞漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常后方可操作。 ８、淋白灰應有專人負責。下灰坑挖灰膏時，應使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑內。 四、木工 （一）一般安全要求 １、搞好防火，車間及木工操作場所應備有消防工具。工作場所不準吸煙、熬膠。熬好的膠帶入工作場所時，應防止鍋底火星帶入。作業(yè)后必須將料頭、刨花、木屑清掃干凈，堆放在指定地點，并及時處理，不準長期存放。 （二） 現(xiàn)場操作 １、兩個人不應在同一條凳上進行打眼作業(yè)，且不準對面操作。 ２、模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應加墊木及木楔，木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。 ３、模板頂柱或平臺柱，凡高度超過 米應加拉桿，以防止傾倒。 ４、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。不得利用拉桿、支撐攀站在墻上、檐口上操作，必須站在腳手架上作業(yè)。 ５、拆模板時，應經施工技術人員同意，按順序分段進行操作，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應阻止無關人員靠近。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。 ６、高空拆模時，應站在腳手架上作業(yè)，不準站在支撐的橫拉桿上。折下的模板應用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應設警告牌，并設專人看護。 ７、拆下的模板或木料應立即集中堆放到指定地點，并將朝天釘子拔出或砸倒，防止釘子扎腳。 ８、木屋架應在地面拼裝，安裝前應采取臨時加固措施，并檢查砌體強度是否達到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。 ９、安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。 （三）木工機械的一般安全操作要求 １、熟悉機械性能 ，操作方法，安全和維護保養(yǎng)方法。開車前詳細檢查機械各部零件、電氣設備、保護裝置是否良好，刃具是否安牢擰緊。做到先試車，后操作。 ２、操作人員必須穿戴好勞動保護用品，女工應包扎發(fā)辮，戴好工作帽。嚴禁戴手套上機操作。 ３、木料加工前應檢查木料上是否有鐵釘、混凝土、泥砂等，若有應清除干凈。 ４、機械運轉過程中，嚴禁在防護罩或臺面上堆放物品。被加工的木料有大節(jié)疤、戧槎應進行處理或減慢推料速度。裁、壓及開榫窄小木料，應采用壓板、推棍、或專用工具推進或推進，嚴禁用手直接操作。 ５、檢查故障、處理隱患以及上油等操作，應停 車并切斷電源后進行，嚴禁開車進行。 ６、使用平刨機、壓刨機、打眼機、裁口機、開榫機、圓盤鋸、木車床等木工機械，要遵守各自的安全操作規(guī)程。 五、制材工 （一）木材搬運、裝卸、堆放 １、從車上卸圓木應有專人指揮，拔夾杠應先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時，車上不準有人，車下禁止行人通行，并設明顯標志。 ２、裝車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車時車要停穩(wěn)。裝運成材時，高度不應超過 1 米，每 米設橫木。 ３、堆放圓木應先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時 跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應加防滑條。 ４、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動傷人。 ５、圓木垛高一般不應超過 3 米，垛距不得小于 米；成材垛高一般不應超過 4 米，每 米加橫木，垛距不得小于 1 米。所有材料垛應距運輸軌道兩側 1 米，上方不準有高壓電線。 ６、往平車（跑車）上搬圓木時，應先調整好大小頭，使其能平衡翻上車盤，一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專人指揮，起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴禁站人。運料時，不得猛 推猛跑。拐彎要慢行。 （二）機械制材 １、用帶鋸制材時，開車前應檢查機械各部件并調整鋸條。先試車，待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側裂紋超過鋸條寬度1/接頭處裂紋超鋸條寬度 1/連續(xù)斷兩齒、接頭超過了 3 個時都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫． ２、圓木上跑車前應調好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘、砂石等物。運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。 ３、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。 ４、進鋸應準確搖尺，進 鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。 ５、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過鋸條 米后再行倒車，以免頂斷鋸條。 ６、跑車進退時，禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。 ７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時手不得時入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時應用推棍送料。小帶鋸操作時，鋸口對面不準站人。 六、鋼筋工 （一）一般安全要求 １、搬運原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時，要注意轉彎，防止彎鉤鉤住電線、其它 物品及人。 ２、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應加網罩。 ３、各種鋼筋機械應由熟悉機械構造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應檢查機械有列異?，F(xiàn)象，并必須先運轉正常后再開始工作。操作過程中機械如需注油或檢修，應停機并切斷電源后進行。 ４、用點焊機、對焊機焊接時，要注意防火。 （二）預制與綁扎 １、用機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線 2 米區(qū)域內禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。 ２、展開盤圓鋼筋要一頭卡 牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 ３、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘應注意區(qū)域內的人物人物。切斷小于 300 毫米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應在外側設防護籠罩。 ４、手工彎曲鋼筋時，板子應夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料