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正文內(nèi)容

高壓燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)(已修改)

2025-06-23 12:48 本頁(yè)面
 

【正文】 **供氣工程 項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 編制: 審核: 批準(zhǔn): 編制單位:華潤(rùn)燃?xì)?**工程建設(shè)有限公司 編制日期: 年 月 日 施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 一、編制依據(jù)……………………………………………………………………… 30 二、工程概況……………………………………………………………………… 32 三、施工總體部署………………………………………………………………… 33 四、工程施工方案………………………………………………………………… 38 五、施工總進(jìn)度計(jì)劃…………… ………………………………………………… 59 六、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃………………………………………………………… 61 七、主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表…………………………………………………… 65 八、 HSE 保障措施………………………………………………………………… 71 九、工期保障措施………………………………………………………………… 83 十、 材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施 ……………………………………… 86 十一、 信息及文控管理措施和竣工資料編制計(jì)劃 ……………………………… 93 十二、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…………… …………………………………………… 97 一 、編制依據(jù) (一)招標(biāo)文件和施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料 (二) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。 1)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 (CJ32021) 2)《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》( SY/T04522021) 3)《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》( SY/T 4103206) 4)《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》( GB 50422021) 5)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》( SY/T 41092021) 6)《天然氣輸送管道干燥施工技術(shù)規(guī)范》( SY/T 414208) 7)《油氣輸送管道線路工程水工保護(hù)施工規(guī)范》( SY/T 41262021) (三)設(shè)計(jì)規(guī)范 1)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》( 2021年主席令第 4號(hào)) 2)《特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第 549號(hào)) 3)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB502806) 4)《城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿来┛缭焦こ碳夹g(shù)規(guī)程》( CJ/T 2502021) 5)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB 504232021) 6)《油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范》( GB 504702021) 7)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》( GB/T 23572021) 8)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》( GB/T 21482021) 9)《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》( SY/T6042021) 10)《油氣輸送管道線路工程水工保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》( SY/T 6793201) (四)材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1)《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》 (GB/T 971-201) 2)《油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管》( SY/T 5272021) 3)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》( JC/T6402021) 二、 工程概況 項(xiàng)目名稱 : **電廠供氣工程 項(xiàng)目 項(xiàng)目地點(diǎn) :** 建設(shè)單位 : **華潤(rùn)燃?xì)庥邢薰? 工期要求: *天 工程 概況和 范圍: 本設(shè)計(jì)為 **電廠天然氣項(xiàng)目。管道分級(jí)為 GB1,管道口徑為 DN300(管道外 徑為 ) ,設(shè)計(jì)壓力為 ,全線長(zhǎng)約 **km。本項(xiàng)目直埋部分管材采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管,鋼管等級(jí)為 L360M,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T97112021;定向鉆部分管材采用無(wú)縫鋼管,鋼管等級(jí)為 L360N,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T97112021。外防腐采用三 PE 加強(qiáng)級(jí)防腐輔以犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù) ,熱煨彎頭采用 * L360N 無(wú)縫鋼管。本管道氣源接自江寧輸配管理中心電廠計(jì)量撬出口,設(shè)計(jì)起點(diǎn)為 **輸配管理中心西側(cè)圍墻外 2m,本次設(shè)計(jì)管線與中石油擬建直供電廠輸氣管線平行敷設(shè),管線沿途主要為農(nóng)田 、魚塘、公路和河流等,設(shè)計(jì)終點(diǎn)為 **。 起點(diǎn)位于 **,與已建高壓管道相接。其中采用定向穿越的施工方法施工的管道總長(zhǎng)約 **米,其余為開(kāi)挖直埋式施工。第一段 穿越為天秣路段 K0++,采用水平頂管 ,長(zhǎng)度為 米:第二段 **, 管道全長(zhǎng)約 **KM。設(shè)計(jì)壓力為 ,材質(zhì)為 L360、 20鋼,高壓管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管、無(wú)縫鋼管,管徑為Φ 10,管道防腐為3PE 加強(qiáng)極,彎管采用纏繞帶防腐,補(bǔ)口和局部補(bǔ)傷采用熱縮套和熱縮帶。 三、 施工 總體 部署 總體方案 明確施工管理機(jī)構(gòu),建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng),確定綜合的或?qū)I(yè)的施工組織,進(jìn)行施工任務(wù)劃分,明確關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目, 嚴(yán)格控制施工竣工日期,制定倒排計(jì)劃,保質(zhì)、按時(shí)的竣工 。 為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),本著“合理、高效、精干”的原則,選派管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。 項(xiàng)目部將建立健全質(zhì)量保證管理體系、 HSE 管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工,并在施工全過(guò)程中, 實(shí)施關(guān)鍵工序驗(yàn)收交接控制,確保按期、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn), 以一條高壓管網(wǎng)安裝為例: 組織一個(gè)焊工組,負(fù)責(zé)鋼管焊接任務(wù),并配備專業(yè)管道安裝工,進(jìn)行焊口組對(duì)、工藝安裝; 并配備一定數(shù)量的輔助工; 組成 一個(gè)土方挖掘隊(duì),負(fù)責(zé)管溝開(kāi)挖、回填、夯實(shí)、警示帶鋪設(shè)工作組,以保證按期完成施工任務(wù)。 項(xiàng)目部設(shè)立在管道的施工的中間地段。 2. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 業(yè)主 施工單位 地方政府 三方質(zhì)檢 項(xiàng)目經(jīng)理 ** 監(jiān)理 土 施 工 隊(duì) 2個(gè) 陰極保護(hù) 1 個(gè) 1 個(gè) 防 腐 作 業(yè) 隊(duì) 1 個(gè) 個(gè) 管線焊接安裝機(jī)組 1個(gè) 1個(gè) 試 壓 作 業(yè) 隊(duì) 1 個(gè) 1 個(gè) 工藝安裝機(jī)組 1個(gè) 1 1 個(gè) 公路定向穿越隊(duì) 1 個(gè) 項(xiàng)目經(jīng)理 ** 1)全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施,對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 2)組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃,確保按期完工。 3)組織對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及 HSE 培訓(xùn)。 4)組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度,并確保其實(shí)施。 5)組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備,解決施工中的重大問(wèn)題。 6)組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。 項(xiàng)目主管 ** 1)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量安全、機(jī)動(dòng)資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理。 2)參與項(xiàng)目重大問(wèn)題的討論與決策。 3)組織對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、 HSE 培訓(xùn)。 4)組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃、 HSE 管理計(jì)劃及保證措施,制定各專業(yè)管理制度,并組 織實(shí)施、檢查和調(diào)整。 5)組織處理解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量及 HSE 問(wèn)題。 6)組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、 HSE 檢查。 7)組織整理、編制各項(xiàng)竣工資料,參與組織竣工驗(yàn)交。 項(xiàng)目副經(jīng)理 ** 1)參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作,包括:組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn),組織營(yíng)地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷。 2)組織內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,編制施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施,辦理各種施工許可證。 3)組織協(xié)調(diào)施工,合理調(diào)配施工力量,解決現(xiàn)場(chǎng)施工問(wèn)題,檢查監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 4)辦理設(shè)計(jì)變更,處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題,參與質(zhì)量事故的分析與處理。 5)檢查、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場(chǎng)簽證情況。 6)組織工程檢查、驗(yàn)交,參與組織保投產(chǎn)工作,整理、匯編竣工資料。 7)處理對(duì)外征地協(xié)調(diào),搞好與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系。 質(zhì)檢員 ** 1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量的策劃,明確各個(gè)體系要素的責(zé)任部門。 2)編寫項(xiàng)目質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量程序文件,確定項(xiàng)目質(zhì)量方針、組織結(jié)構(gòu)、管理 職責(zé)、合同評(píng)審等全部質(zhì)量體系要素的控制原則。 3)對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,定時(shí)對(duì)各營(yíng)地、各機(jī)組進(jìn)行質(zhì)量體系審核。 4)建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。 5)參與組織對(duì)施工 人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),定期組織各機(jī)組召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面的問(wèn)題。 6)收集質(zhì)量信息,為解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題、提高工程施工質(zhì)量提供可靠保障。 7)建立 HSE 管理網(wǎng)絡(luò),將 HSE 管理職能和管理活動(dòng)按照不同的級(jí)別進(jìn)行分工,使之能夠有效地開(kāi)展。 8)全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的 HSE 培訓(xùn)、審核和監(jiān)督檢查。 9)制訂并實(shí)施工程應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃,對(duì)項(xiàng)目交通安全進(jìn)行嚴(yán)格管理。 四 、 工程施工方案 1 、高壓管道鋼管敷設(shè)(鋼管) 防腐管運(yùn)輸 防腐管運(yùn)輸與保管流程 工作內(nèi)容和目的 將合格的防腐管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并加以存放保管,確保防腐管在安裝前不被破壞,符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定的安裝前質(zhì)量要求。 施工方法和要求 1)防腐管裝卸 ⑴ 防腐成品管吊裝裝車、卸車需有專人指揮,使用吊車卸車,使用專用吊具,采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施以防損傷防腐層及管口 .裝卸過(guò)程中,管子和吊繩夾角不宜小于 30176。,管子兩端應(yīng)設(shè)牽引繩子使管子卸放準(zhǔn)確。 ⑵ 鉤吊管子時(shí),吊鉤應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且防滑,確保使用安全。 ⑶ 裝卸防腐管時(shí),為防止損壞管端和內(nèi)涂層,吊鉤與管端坡口的接觸面上應(yīng)襯墊橡膠材料。吊鉤與 管口接觸面應(yīng)與管口曲率相同,且應(yīng)有足夠的寬度和深度。 ⑷ 裝卸管時(shí)應(yīng)輕起、輕放, 避免與其它物體或管子之間相碰撞, 有專人指揮。嚴(yán)禁采取撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動(dòng)防腐管。 ⑸ 裝管不宜超過(guò) 2 層,管子伸出車后的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 2m。 ⑹ 防腐管運(yùn)輸前,與防腐管表面相接觸的運(yùn)輸工具表面均應(yīng)安裝軟墊。運(yùn)輸前防腐管要使用 外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的 鋼絲繩或?qū)ф溂右怨潭ǎ?單管長(zhǎng)度方向捆綁應(yīng)不少于 2 道,并加木質(zhì)墊塊、楔塊等防滑。 ⑺ 防腐管裝運(yùn)應(yīng)按承包商調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行, 每車所拉運(yùn)的防腐管必須為同一型號(hào)、壁厚的防腐管,不 得混裝。 防腐管檢收 裝車與防護(hù) 防 腐管拉運(yùn) 卸管與保管 2)防腐管運(yùn)輸 ⑴ 防腐管運(yùn)輸應(yīng)采用專用的運(yùn)管車進(jìn)行運(yùn)輸; 公路運(yùn)輸拖車與駕駛室之間要有止推擋板,立柱必須牢固。管車應(yīng)有運(yùn)管專用支架,支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板,橡膠板厚度不得小于 15mm,寬度不得小于 100mm。 ⑵ 管道運(yùn)輸前,要檢查途徑道路情況及沿途有無(wú)高壓線和通訊線影響,事先做好防護(hù)措施。 運(yùn)管車應(yīng)中速行駛,駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 ⑶ 當(dāng)大型的運(yùn)管車輛不能到達(dá)作業(yè)帶時(shí),可在道路末端設(shè)集散地,利用伴行路路進(jìn)行二次倒運(yùn)。將鋼管運(yùn)至作業(yè)帶,并沿作業(yè)帶運(yùn)輸。 ⑷ 為了保證施工時(shí)管材 的需求,在原有道路和施工便道滿足車輛通行要求的情況下,運(yùn)管車輛要最大限度地將鋼管運(yùn)至作業(yè)帶,運(yùn)管車可采用專用管車。 ⑸ 防腐管運(yùn)輸采用車隊(duì)的形式運(yùn)輸,每車間距 100300m,相互照應(yīng)。 熱煨彎頭采用有專用支架的運(yùn)輸車。 ⑹ 承包商對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐管應(yīng)在卸車時(shí)逐根檢查驗(yàn)收,并與承運(yùn)商現(xiàn)場(chǎng)辦理交接手續(xù)。 3)防腐管保護(hù) ⑴ 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐管在卸管時(shí),逐根檢查,填寫檢查記錄,承運(yùn)方代表簽字,對(duì)每根管的管口損傷和防腐層破壞點(diǎn),應(yīng)記錄清楚明白,作為原始資料待查。 ⑵ 管材存放地應(yīng)修建在地勢(shì)較平坦處。 存放場(chǎng)地應(yīng) 保持 1%— 2%坡度,并設(shè)有排水溝,場(chǎng)地內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體,道路應(yīng)作硬化處理。 ⑶ 防腐管堆放時(shí),底部應(yīng)墊軟墊層,墊高 200mm 以上。底部防腐管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形物,楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。 楔塊的邊緣應(yīng)與管徑相適合, 防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放, 堆管高度不宜超過(guò) 2 層。 布管 布管流程 利用吊具將管子成鋸齒狀均布在施工作業(yè)帶一條線上 施工方法和要求 布管 1)布管前,應(yīng)熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、測(cè)量放線資
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