課程設(shè)計--四工位加工系統(tǒng)的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作臺轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(已修改)
2025-06-23 07:42 本頁面
【正文】 桂林電子科技大學(xué) 機(jī)械原理課程設(shè)計 1 設(shè)計題目 四工位加工系統(tǒng)的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作臺轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計任務(wù) 四工位加工系統(tǒng)由安裝工件的回轉(zhuǎn)工作臺和裝有刀具的主軸箱及回轉(zhuǎn)部分組成。工作臺有四個工位，能繞自身回轉(zhuǎn)軸線作間歇轉(zhuǎn)動。主軸箱上有三把刀具。刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動由主軸箱系統(tǒng)提供，主軸箱能實現(xiàn)靜止、快進(jìn)、進(jìn)給、快退的工藝運(yùn)動。主軸箱完成一次靜止、快進(jìn)、進(jìn)給、快退的循環(huán)運(yùn)動， 在四個工位上分別完成相應(yīng)的裝卸、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔工作，在刀具退出工件期間，工作臺完成一次回轉(zhuǎn)90 度的轉(zhuǎn)動。依次循環(huán)四次，一個工件就完成了裝、鉆、擴(kuò)、鉸等工序。 原始數(shù)據(jù)和設(shè)計要求 刀具頂端離開工件表面 65mm 開始動作，快速移動 60mm 距工件5mm 時勻速送進(jìn) 60mm，然后快速返回，回程和工作行程的平均速比（行程速度變化系數(shù)） K=2。 刀具勻速進(jìn)給速度為 2mm/s。工件裝卸時間不超過 10s。 生產(chǎn)率為每小時 74 件。 四工位加工系統(tǒng)外形長 *寬 *高為 1500*1200*1000 2 對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 要求工作臺可以間歇轉(zhuǎn)動?？梢圆捎貌圯啓C(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿棘輪機(jī)構(gòu)、蝸桿凸輪間歇機(jī)構(gòu)、圓柱凸輪間歇機(jī)構(gòu)等。要求主軸箱的靜止、快進(jìn)、進(jìn)給、快退運(yùn)動采用移動推桿圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、移動推桿盤型凸輪機(jī)構(gòu)、擺動盤型凸輪與搖桿滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、帶滑塊的六桿機(jī)構(gòu)等。傳動部分的二級減速可采用帶、鏈、蝸桿、齒輪、行星和擺線針輪傳動等。 3 根據(jù)機(jī)床的工作過程和規(guī)律可得期運(yùn)動規(guī)律 圖如下： 機(jī)械總體機(jī)構(gòu)設(shè)計 一、 原動機(jī)選擇 Y8012 異步電動機(jī)。電機(jī)額定功率 P=，滿載轉(zhuǎn)速 n=2825r/min。 二、 傳動機(jī)構(gòu)： 傳動系統(tǒng)的總傳動比為 i=n/n1。其中 n1為盤型凸輪所在軸的轉(zhuǎn)速，即總傳動比為 2260。采用外行星減速輪系減速。 三、 執(zhí)行部分總體布局： 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要有旋轉(zhuǎn)工件卡盤和帶鉆頭的移動刀架兩部分，兩個運(yùn)動在工作過程中藥保持相當(dāng)精度的協(xié)調(diào)。因此，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計過程中分為，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)設(shè)計、卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和減速機(jī)構(gòu)設(shè)計。而進(jìn)刀 4 機(jī)構(gòu)設(shè)計歸根結(jié)底主要是盤型凸輪廓線的設(shè)計?？ūP的設(shè) 計主要是間歇機(jī)構(gòu)的選擇。 主要零部件的設(shè)計計算 減速機(jī)構(gòu)設(shè)計： 方案一： 蝸桿： m=5mm d=40mm 蝸桿： m=5mm Z2=32 d2=160mm Z4=36 d4=180mm
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