【正文】 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 變壓器墊片沖模的設(shè)計 山東科技大學(xué)畢業(yè)論文 I 目錄 摘要 …………………………………………………………… ...Ⅰ ABSTRACT…………………………………………………… .Ⅱ 1 緒論 …………………………………………………………… .1 課題背景 ……………………………………………………………… 1 國內(nèi)外發(fā)展概況 ……………………………………………………… 1 沖壓變形理論基礎(chǔ) …………………………………………………… 5 模具材料選用 …………………… …………………………………… 7 課題相關(guān)工作 ………………………………………………………… 9 2 零件工藝分析 ………………………………………………… .10 工藝分析 ……………………………………………………………… 10 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)型式的確定 …………………………………… 10 3 工藝計算 ……………………………………………………… .12 排樣設(shè)計 ……………………………………………………………… 12 沖壓力計算 …………………………………………………………… 13 確定模具壓力中心 …………………………………………………… 14 凸、凹模刃口尺寸計算 ……………………………………………… 15 4 模具的總體設(shè)計 ……………………………………………… .17 模具類型的選擇 ……………………………………………………… 17 定位方式的選擇 ……………………………………………………… 17 卸料、出件方式的選擇 ……………………………………………… 18 導(dǎo)向方式的選擇 ……………………………………………………… 19 5 模具主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 …………………………………… .21 凹模板 ………………………………………………………………… 21 凸模 …………………………………………………………………… 21 其他 …………………………………………………………………… 22 定位零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ………………………………………………… 22 山東科技大學(xué)畢業(yè)論文 II 卸料板與凸模之間的間隙 …………………………………………… 22 導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ………………………………………………… 23 支持及夾持零件、緊固零件結(jié)構(gòu)型式的選 ………………………… 24 其他零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 …………………… …………………………… 25 模具零件的加工精度和配合要求 …………………………………… 26 選擇沖壓設(shè)備 ……………………………………………………… ..27 6 模具的裝配 ………………………………………………… ...30 7 結(jié)束語 ………………………………………………………… .31 8 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………… .32 9 致謝 …………………………………………………………… .33山東科技大學(xué)畢業(yè)論文 I 摘要 本設(shè)計是單工序落料模的設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容是從零件的工藝性分析開始的，根據(jù)工藝要求來確定設(shè)計的思路 。沖裁是最基本的沖壓工序。本設(shè)計重點(diǎn)是在分析沖裁變形過程及沖裁件質(zhì)量影響因素的基礎(chǔ)上，介紹沖裁工藝計算、工藝方案制定和沖裁模設(shè)計。涉及沖裁力與壓力中心計算、間隙確定、刃口尺寸計算原則和方法、排樣設(shè)計、沖裁工藝性分析與工藝方案制定、沖裁典型結(jié)構(gòu)、零部件設(shè)計及模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用、沖裁模設(shè)計方法與步驟等。 主要設(shè)計內(nèi)容有： 零件工藝性分析； 確定沖裁工藝方案； 選擇模具的結(jié)構(gòu)形式； 進(jìn)行必要的工藝計算； 選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸； 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)； 繪制模具總裝圖及零件圖 。 關(guān)鍵詞： 落料；單工序；沖壓模具 山東科技大學(xué)畢業(yè)論文 II ABSTRACT This design is a singleprocess blanking die design, design content is from a part of the process of analysis, according to the technological requirements to determine design ideas. Blanking is the most basic punch. The design focuses on the analysis of blanking deformation process and cutting quality factors, introduced on the basis of blanking puting, process and die design. Involved blanking force and pressure center puting, gap identified, cutting edge size calculation principles and methods, layout design, blanking of analysis and process, blanking the typical structure, ponent design and die standard application, die design methods and steps, and so on. The main design content: 1, part process analysis。 2 determine blanking programme 3, select the stencil structural forms。 4, make the necessary technical calculation。 5, select and identify the main parts of the structure and dimensions。 6, check die height and press the relevant parameters。 7, drawing die General Assembly drawings and parts. Keyword： blank。 singleprocess 。 blanking die design 山東科技大學(xué)畢業(yè)論文 1 1 緒論 課題背景 近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD， 為適應(yīng)模具產(chǎn)品 “交貨期短 ”、 “精度高 ”、 “質(zhì)量好 ”、 “價格低 ”的服務(wù)要求，并陸續(xù)開始使用 Solidworks、 UG、 Pro/Engineer、 IDEAS、EuclidIS 等國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、 CFlow、 DYNAFORM、 Optris和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。 Solidwork 是比較常用的三維機(jī)械設(shè)計軟件，能滿足中小型企業(yè)模具設(shè)計需求。并能大大減少了設(shè)計師的工作量，節(jié)約了工作時問，提高了工作效率，使設(shè)計師把更多的精力用在新產(chǎn)品的開發(fā)及創(chuàng)新上。 國內(nèi)外發(fā)展概況 改革開放 20 多年來，我國的模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展，設(shè)計、制造加工能力和水平、都有一了很大的提高。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計， 1995 年中國模具總產(chǎn)值為 145 億元，而 2021 年已達(dá) 450 億元左了，年均增長 14%。另據(jù)統(tǒng)計 2021 年中國（不包括臺 灣、香港、澳門地區(qū)）共有模具專業(yè)生產(chǎn)廠、產(chǎn)品廠配套的模具車問（分廠）近 20210 家，約60 萬從業(yè)人員，年模具總產(chǎn)值達(dá) 1 億元人民幣以上的有十多家。但是，我國模具工業(yè)現(xiàn)有能力只能滿足需求最的 60%左右，還不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，1997 年進(jìn)口模具價值 億美元，這還不包括隨設(shè)備一起進(jìn)口的模具； 1997 年出口模具僅為 7800 萬美元。目前我國模具工業(yè)的技術(shù)水平和制造能力，是我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的薄弱環(huán)節(jié)和制約經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的瓶頸。國內(nèi)已經(jīng)認(rèn)識到了模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，許多模具企業(yè)十分重視技 術(shù)發(fā)展，增大了用于模具技術(shù)進(jìn)步的投資。 （一）模具設(shè)計分析方面的狀況： 模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù)，能顯著縮短模具設(shè)計與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)最。它使技術(shù)人員能借助于計算機(jī)對產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計和優(yōu)化。以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)最的 CAD/CAM 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了 CAD/CAM 的集成，并采用 CAE 技術(shù)對成型過程進(jìn)行計算機(jī)模擬等，數(shù)控加工的使用率也越來越高，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益，促山東科技大學(xué)畢業(yè)論文 2 進(jìn)和推動了我國模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的發(fā)展。近年來，我國自開發(fā)的有沖裁模CAD/CAM 系統(tǒng)； CAXA 系列軟件為進(jìn)一步普及模具 CAD/CAM 技術(shù)創(chuàng)造了良好條件。但目前我國計算機(jī)輔助技術(shù)的軟件開發(fā)，尚處于較低水平，需要知識和經(jīng)驗(yàn)的積累。無論是應(yīng)用廣泛性，還是技術(shù)水平上都與國外存在很大的差距。在應(yīng)用 CAE 進(jìn)行模具方案設(shè)計和分析計算方面，也才剛剛起步，大多還處于試用階段。 （二）我國未來模具的研發(fā)探討 —— 模具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、三維化、集成化 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具專業(yè)化生產(chǎn)的基本前提，是系統(tǒng)提高整個模具行業(yè)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的 重要手段，是機(jī)械制造業(yè)向深層次發(fā)展必由之路。國際上工業(yè)發(fā)達(dá)的國家和公司都極為重視模具的標(biāo)準(zhǔn)化，我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不足 30%，而且標(biāo)準(zhǔn)品種少、質(zhì)量低、交貨期長，嚴(yán)重阻礙模具的合理流向和效能發(fā)揮。 CAD/CAM 系統(tǒng)可建立標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫，非標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫和模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫。標(biāo)準(zhǔn)零件庫中的零件在 CAD 設(shè)計中可以隨時調(diào)用，并采用 GT（成組技術(shù)）生產(chǎn)。非標(biāo)準(zhǔn)零件庫中存放的零件，雖然與設(shè)計所需結(jié)構(gòu)不盡相同，但利用系統(tǒng)自身的建模技術(shù)部可以方便地進(jìn)行修改，從而加快設(shè)計過程，典型模具結(jié)構(gòu)庫是在參數(shù)化設(shè)計的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，按用戶 要求對相似模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，即可生成所需結(jié)構(gòu)。 集成化 模具 CAD/CAM 技術(shù)與 GT、 CE(Concurrent Engineering)、 CAE、 CAPP(Computer Aided Process Programming)等技術(shù)密切相連，組成一個有機(jī)的整體，其關(guān)鍵在于建立一個統(tǒng)一的全局模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，在產(chǎn)品開發(fā)，模具設(shè)計中，提供全部的信息，使信息共享，交換處理和反饋，它綜合了計算機(jī)技術(shù)，系統(tǒng)集成技術(shù)，并行技術(shù)和管理技術(shù)，體現(xiàn)了系統(tǒng)化思想直至發(fā)展為 CIMS(Computer Integrated Manufacture System，計算機(jī)集成制造系統(tǒng) ) 。 模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全，同時各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型，以實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，從而支持模具設(shè)計、制造、裝配、檢驗(yàn)、測試及生產(chǎn)管理的全過程，達(dá)到實(shí)現(xiàn)最佳效益的日的。如英國 Delcam 公司的系列化軟件就包括了曲面 /實(shí)體幾何造型、復(fù)雜形體工程制圖、工業(yè)設(shè)計高級渲染、塑料模設(shè)計專家系統(tǒng)、復(fù)雜形體 CAM、藝術(shù)造型及雕刻自動編程系統(tǒng)、逆向工程系統(tǒng)及復(fù)雜形體在線測量系統(tǒng)等。集成化程度較高的軟件還包括： Pro/E、 UG 和 CAT1A 等。 山東科技大學(xué)畢業(yè)論文 3 模具設(shè)計、分析及制造的三維化。 傳統(tǒng)的二維模具結(jié)構(gòu)設(shè)計已越來越不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)和集成化技術(shù)要求。模具設(shè)計、分析、制造的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設(shè)計模具，所采用的三維數(shù)字化模型能方便地用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 CAE 分析、模具可制造性評價和數(shù)控加工、成形過程模擬及信息的管理與共享。如 Pro/E、 U G 和 CAT1A 等軟件具備參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)等特點(diǎn)，從而使模具并行工程成為可能。另外， Cimatran 公司的Moldexpert, Delcam 公司的 Psmold 及日立造 船的 SpaeeE/mold 均是 3D 專業(yè)注射模設(shè)計軟件，可進(jìn)行交互式 3D 型腔、型芯設(shè)計、模架配置及典型結(jié)構(gòu)設(shè)計。澳大利亞 Moldflow公司的三維真實(shí)感流動模擬軟件 MoldflowAdvisers 己經(jīng)受到用戶廣泛的好評和應(yīng)用。面向制造、基于知識的智能化功能是衡量模具軟件先進(jìn)性和實(shí)用性的重要標(biāo)志之一。如Cimatron 公司的注射模專家軟件能根據(jù)脫模力向自動產(chǎn)生分型線和分型面，生成與制品相對應(yīng)的型芯和型腔，實(shí)現(xiàn)模架零件的全相關(guān)，自動產(chǎn)生材料明細(xì)表和供 NC 加工的鉆孔表格，并能進(jìn)行智能化加工參數(shù)設(shè)定、加工結(jié)果校驗(yàn)等 。 網(wǎng)絡(luò)化與協(xié)同設(shè)計 隨著模具工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，要做到資源信息共享、交換等，網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計的發(fā)展是必然的，將以微機(jī)為中心的智能工作站達(dá)成了分布式系統(tǒng)構(gòu)成 CAD/CAM/CAE/CAPP 微機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)，結(jié)構(gòu)靈活，功能愈加強(qiáng)大，并伴隨著 Inter/Intra 網(wǎng)的進(jìn)一步拓展，系統(tǒng)提供了異地設(shè)計人員在同一時間對同一個參數(shù)進(jìn)行評價和修改，實(shí)現(xiàn)異地操作與數(shù)據(jù)交換，使一個項目在多臺計算機(jī)上協(xié)作完成，以適應(yīng)不同地區(qū)的現(xiàn)有資源和生產(chǎn)設(shè)備資源的要求和利用。這種基于 Inter