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正文內(nèi)容

推動(dòng)架課程設(shè)計(jì)--推動(dòng)架工藝設(shè)計(jì)(已修改)

2025-06-22 06:17 本頁(yè)面
 

【正文】 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題 目: 推動(dòng)架工藝設(shè)計(jì) 學(xué)院: 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 專業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí):學(xué)號(hào): 學(xué)生姓名: 導(dǎo)師姓名: 白 泉 完成日期: 湖南工程學(xué)院 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 課程名稱 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 題 目 設(shè)計(jì) 推動(dòng)架 機(jī)械加工工藝 專業(yè)班級(jí) 機(jī)設(shè) 1083 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)老師 白泉 審 批 任務(wù)書下達(dá)日期 設(shè)計(jì) 完 成日期 設(shè)計(jì)內(nèi)容與設(shè)計(jì)要求 一 .設(shè)計(jì)內(nèi)容 畫零件圖 設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程 二.設(shè)計(jì)要求 編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,填寫工藝過程卡 按教師要求設(shè)計(jì)指定工序,填寫工序卡 撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書 主要設(shè)計(jì)條件 生產(chǎn)類型:中批 說(shuō)明書內(nèi)容 1. 課程設(shè)計(jì)封面; 2. 任務(wù)書(插入零件圖); 3. 說(shuō)明書目錄; 4. 設(shè)計(jì)計(jì)算過程; 5. 參考文獻(xiàn); 6. 總結(jié)與體會(huì); 7. 附錄。 進(jìn)度安排 第一周:畫零件圖,熟悉零件結(jié)構(gòu); 按規(guī)定的批量設(shè)計(jì)零件機(jī)加工工藝規(guī)程,填寫工藝文件; 第二周:設(shè)計(jì)指定工序,填寫工序卡; 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 參考文獻(xiàn) 李洪主編《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 王紹俊主編《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 倪小丹主編《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 王益民主編《機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 王永康主編《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 零件圖 目 錄 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書 ………………………………………………………… 1 二、零件分析 零件的作用………………………………………………………… 2 零件的工藝分析…………………………………………………… 2 三、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造方法……………………………………………… 3 基準(zhǔn)的選擇………………………………………………………… 3 制定工藝路線……………………………………………………… 4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………… 6 確定切削用量及基本工時(shí)………………………………………… 8 四、心得體會(huì) ………………………………………………………… 13 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………… 14 一、零件的分析 (一)、零件的功用 題目所給的零件是 B6065 牛 頭刨床推動(dòng)架,是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件, φ32mm孔用來(lái)安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸,靠近 φ32mm孔左端處一棘輪,在棘輪上方即 φ16mm孔裝一棘爪, φ16mm孔通過銷與杠連接桿,把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞 φ32mm軸心線擺動(dòng),同時(shí)撥動(dòng)棘輪,帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。 (二)、零件的工藝分析 由零件圖可知,其材料為 HT200,該材料為灰鑄鐵,具有較高強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。(零件圖見附圖 1) 由零件圖可知, φ32 ? mm、 φ16 ? mm 的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。該零件的主要加工面可分為兩組: φ32 ? mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括: ? mm 的兩個(gè)端面及孔和倒角, ? mm 的兩個(gè)端面及孔和倒角。 以 φ16 ? mm 孔為加工表面 這一組加工表面包括, φ16 ? mm 的端面和倒角及內(nèi)孔 ? mm、 M86H的內(nèi)螺紋, φ6mm的孔及 120176。倒角
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