小型液壓機液壓系統(tǒng)設計(已修改)
2025-06-21 18:59 本頁面
【正文】 1 引 言 液壓傳動是以流體作為工作介質對能量進行傳動和控制的一種傳動形式。利用有壓的液體經由一些機件控制之后來傳遞運動和動力。相對于電力拖動和機械傳動而言，液壓傳動具有輸出力大，重量輕，慣性小，調速方便以及易于控制等優(yōu)點，因而廣泛應用于工程機械，建筑機械和機床等設備上。 作為現(xiàn)代機械設備實現(xiàn)傳動與控制的重要技術手段，液壓技術在國民經濟各領域得到了廣泛的應用。與其他傳動控制技術相比，液壓技術具有能量密度高﹑配置靈活方便﹑調速范圍大﹑工作平穩(wěn)且快速性好﹑易于控制并過載保護﹑易于實現(xiàn)自動化和機電液一體化整合﹑系統(tǒng) 設計制造和使用維護方便等多種顯著的技術優(yōu)勢，因而使其成為現(xiàn)代機械工程的基本技術構成和現(xiàn)代控制工程的基本技術要素。 液壓壓力機是壓縮成型和壓注成型的主要設備， 適用于可塑性材料的壓制工藝。如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。本文根據小型壓力機的用途特點和要求，利用液壓傳動的基本原理，擬定出合理的液壓系統(tǒng)圖，再經過必要的計算來確定液壓系統(tǒng)的參數，然后按照這些參數來選用液壓元件的規(guī)格和進行系統(tǒng)的結構設計。小型壓力機的液壓系統(tǒng)呈長方形布置，外 形新穎美觀，動力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)，結構簡單、緊湊、動作靈敏可靠。該機并設有腳踏開關，可實現(xiàn)半自動工藝動作的循環(huán)。 2 1 設計題目 小型液壓機的液壓系統(tǒng)設計 2 技術參數和設計要求 設計一臺小型液壓壓力機的液壓系統(tǒng)，要求實現(xiàn)快速空程下行、慢速加壓、保壓、快速回程、停止的工作循環(huán)，快速往返速度為 ，加壓速度為40260mm/min，壓制力為 350000N，運動部件總重力為 25000N，油缸垂直安裝，設計該壓力機的液壓傳動系統(tǒng)。 3 工況分析 首先根據已知條件繪制運動部件的 速度循環(huán)圖： 圖 31 計算各階段的外負載并繪制負載圖 工件的壓制力即為工件的負載力： F=350000N 摩擦負載 靜摩擦系數取 ，動摩擦系數取 則 靜摩擦阻力 Ffs=25000=5000N 動摩擦阻力 Ffd= 25000=2500N 慣性負載 Fm=m（△ v/△ t） △ t 為加速或減速的時間一般△ t=~，在這里取△ t= L（ mm） V(m/min 400 3 Fm=（ 25000 ） /（ 10 60） =938N 自重 G=25000N 表 1 液壓缸在各工作階段的外負載 負載循環(huán)圖如下 圖 32 4 擬定液壓系統(tǒng)原理 確定供油方式 考慮到該機床壓力要經常變換和調節(jié)，并能產生較大的壓制力，流量大，功率大，空行程和加壓行程的速度差異大，因此采用 一高壓泵供油。 調速方式的選擇 工作循環(huán) 外負載 F（ N） 啟動 F=G+Ffs 30000N 加速 F=G+Fm+Ffd 28438N 快進 F=G+Ffd 27500N 共進 F=G+Ft+Ffd 3775000N 快退 F=GFfd 22500N L(mm) F(N) 30000 28438 27500 377500 400 22500 4 工作缸采用活塞式雙作用缸，當壓力油進入工作缸上腔，活塞帶動橫梁向下運動，其速度慢，壓力大，當壓力油進入工作缸下腔，活塞向上運動，其速度較快，壓力較小，符合一般的慢速壓制、快速回程的工藝要求。 得液壓系統(tǒng)原理圖 : 圖 41 液壓系統(tǒng)的計算和選擇液壓元件 （ 1）液壓缸主要尺寸的確定 1）工作壓力 P 的確定。工作壓力 P可根據負載大小及機器的類型，來初步確定由手冊查表取液壓缸工作壓力為 25MPa。 2）計算液壓缸內徑 D和活塞桿直徑 d。由負載圖知最大負載 F為 377500N，按表 2取 p2可不計 ,考慮到快進，快退速度相等，取 d/D= D={4Fw/[π p1η cm]}1/2= (m) 根據手冊查表取液壓缸內徑直徑 D=140（ mm）活塞桿直徑系列取 d=100（ mm） 5 取液壓缸的 D 和 d 分別為 140mm 和 100mm。 按最低工進速度驗算液壓缸的最小穩(wěn)
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