【正文】 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) I 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 學(xué)生姓名 課程名稱(chēng) 設(shè)計(jì)名稱(chēng) 年產(chǎn) 70 萬(wàn)噸焦化廠硫銨工段的初步設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)周數(shù) 指導(dǎo)教師 設(shè)計(jì) 任務(wù) 主要 設(shè)計(jì) 參數(shù) 剩余氨水含氨量 g/L 焦?fàn)t濕煤裝入量 t/h 105（ 70 萬(wàn)噸時(shí)為 105） 配煤水分 % 化合水 % 煤氣發(fā)生量 Nm3/t 干煤 330 初冷器后煤氣溫度 ℃ 30 剩余氨水含氨量 g/L 氨的產(chǎn)率（揮發(fā)氨） % （按部分混合氨水系統(tǒng)計(jì)） 飽和器后煤氣含氨量 g/Nm3 硫酸濃度 % 預(yù)熱器前煤氣溫度 ℃ 55 預(yù)熱 器后煤氣溫度 ℃ 67 預(yù)熱器內(nèi)煤氣平均壓力 mmHg 872 飽和器前煤氣壓力 ㎜ H2O 1800 飽和器阻力 ㎜ H2O 600 飽和器后煤氣露點(diǎn)溫度 ℃ 45 飽和器煤氣溫度 ℃ 55 每天操作時(shí)間 h/d 15 進(jìn)干燥器的硫銨含水 % 2 出干燥器的硫銨含水 % 進(jìn)干燥器的硫銨溫度 ℃ 15 出干燥器的硫銨溫度 ℃ 68 大氣溫度 ℃ 5 相對(duì)濕度 % 84 出干燥器的空氣溫度 ℃ 70 空氣加熱器后空氣溫度 ℃ 104 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) II 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 注： ，學(xué)生提交的歸檔文件應(yīng)按照 ：封面 — 任務(wù)書(shū) — 說(shuō)明書(shū) —圖紙的順序進(jìn)行裝訂上交（大張圖紙不必裝訂） ，但應(yīng)保持原格式不變。 設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì)要求 1. 緒論。其中包括：煤炭的潔凈利用、脫氨簡(jiǎn)介、硫銨方法概述、硫銨方法的選擇標(biāo)準(zhǔn)等。文獻(xiàn)綜述 包括課題來(lái)源、項(xiàng)目名稱(chēng)、本課題研究領(lǐng)域的歷史及現(xiàn)狀、前沿發(fā)展情況分析、已有研究成果及文獻(xiàn)清單。 2. 化工技術(shù)部分。主要包括：硫銨工藝的比較與選擇、設(shè)備的選擇、設(shè)備的平立面布置、整個(gè)工段的平面布置、有關(guān)專(zhuān)業(yè)要求等。 3. 計(jì)算部分。主要包括物料衡算、熱量衡算、主要設(shè)備的計(jì)算等。 4. 綜合技術(shù)部分 5. 經(jīng)濟(jì)技術(shù)部分 6. 其它 主要參考 資 料 化學(xué)工業(yè)出版社 （上、下冊(cè)） 天津科學(xué)出版社 （中） 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 機(jī)械工業(yè)出版社 1992. 7 （上） 化學(xué)工業(yè)出版社 冶金工業(yè)出版社 貴州省化工設(shè)計(jì)院編 華東化工學(xué)院出版社 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 學(xué)生提交 歸檔文件 年產(chǎn) 70 萬(wàn)噸焦化廠硫銨工段的初步設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一本 硫銨工段生產(chǎn)工藝流程圖一套（手工繪制） 2圖紙 主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖噴淋式飽和器裝配圖一套（ CAD 繪制） 2圖紙 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) III 指導(dǎo)教師簽名 ： 日期 ： 摘要 本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)焦炭 70 萬(wàn)噸焦化廠回收車(chē)間硫銨工段的工藝設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)內(nèi)容包括 :生產(chǎn)原理、工藝流程、計(jì)算及設(shè)備的選型等。 本設(shè)計(jì)采用噴淋式飽和器中半直接法來(lái)回收煤氣中的氨，工藝流程如下：從冷凝工段來(lái)得煤氣首先進(jìn)入煤氣預(yù)熱器，然后進(jìn)入飽和器，在飽和器內(nèi)，煤氣 中的氨與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)硫銨，硫銨經(jīng)后續(xù)操作分離，從飽和器出來(lái)的煤氣經(jīng)除酸器后送往粗苯工段。 工藝計(jì)算包括飽和器的物料和熱量平衡計(jì)算，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定母液的適宜溫度和煤氣預(yù)熱溫度。通過(guò)對(duì)主要設(shè)備如飽和器、除酸器、煤氣預(yù)熱器、沸騰干燥器、蒸氨塔、循環(huán)泵、結(jié)晶泵等的計(jì)算，確定了設(shè)備尺寸計(jì)算與選型。 設(shè)計(jì)圖紙部分包括主要設(shè)備噴淋式飽和器結(jié)構(gòu)的 CAD 圖，手工繪制的硫銨工段工藝流程圖。 關(guān)鍵字 ：煤氣、硫銨回收、物料衡算、熱量衡算。 ABSTRACT In this paperThis design for an annual output of 700000 tons of coke plant recycling technology design of ammonium sulphate section in the workshop. This design content includes: the production principle and process flow, calculation and equipment selection, etc. This design adopts the spraytype saturator in half a direct method for recovery of ammonia gas, the process flow is as follows: first es from the condensation section in gas into the gas preheater, and then enter the saturator, within the saturator, gas ammonia reaction with sulfuric acid production in the ammonium sulphate, ammonium sulphate by subsequent separation operation, out of the saturator gas after deacidification device to the crude benzol section. Process calculation including the saturator material and heat balance calculation, through calculation to determine the suitable temperature and gas preheating temperature of mother liquor. Through to the main equipment such as saturator, except for the acid, gas preheater, boiling dryer, steamed ammonia tower, circulating pump, the calculation of crystallization pumps, determine the size calculation and selection of equipment. Design drawing part includes the main equipment of spray type saturator structure CAD drawings, handpainted thiamin section process flow diagram. Key words: gas, thiamin, recycling, material balance, heat balance. 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) IV 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 目 錄 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) ............................................Ⅰ 摘要 ....................................................II ABSTRACT................................................III 一、緒 論 ................................................ 2 概述 ........................................................... 2 回收氨方法概述 ................................................. 2 、 水洗氨法 .......................................................... 2 、硫酸吸氨法 ......................................................... 3 、磷酸吸氨法 ......................................................... 3 硫銨的生產(chǎn)方法 ................................................. 3 、直接法 ...................................................... 3 、間接法 ...................................................... 3 、半直接法 .................................................... 4 二、化 工 技 術(shù) 部 分 ......................................... 4 硫銨工段流程簡(jiǎn)介 ............................................... 4 飽和器的物料平衡和熱平衡 ....................................... 5 三、硫銨工段的設(shè)備計(jì)算及選型 .................................. 6 四、硫銨工段工藝布置 ......................................... 26 五、對(duì)其他專(zhuān)業(yè)要求 ........................................... 27 六、經(jīng) 濟(jì) 技 術(shù) 部 分 ........................................ 27 七、綜 合 技 術(shù) 部 分 ........................................ 28