【正文】 一、施工組織設計 目 錄 一、 工程概況 二、 施工組織設計及主要技術措施 三、 各分部、分項工程的主要施工措施 四、 施工工期、施工進度計劃及工期保證措施 五、 工程質量目標及保證措施 六、 安全生產技術組織措施 七、 文明施工技術組織措施 八、 主要施工機械選用表和主要勞動力使用計劃表 九、 環(huán)境保護措施 十、 降低造價措施及合理化建議 一、工程概況： 本工程為 西兆通服務區(qū)西區(qū)水源熱泵空調系統設備采購及安裝工程 (包括水源熱泵空調機組、管路及末端設備的采購安裝及 調試、打井及室外管網系統含潛水泵、泵管、電纜線等的采購及安裝、 打井及室外管網系統設計 )；工程地點位于石家莊市西兆通石安高速公路西兆通服務區(qū)；工程總建筑面積約為 7350㎡；施工工期為 60天。 二、施工組織設計及主要技術措施 （一） 編制依據： 《通風與空調工程質量驗收規(guī)范》（ GB502432021） 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB503032021） 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502422021） 《建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范》 GB50104－ 2021 《建筑工程施工質 量驗收統一標準》 GB50300－ 2021 《建設工程質量管理條例》（國務院第 279 號令） 《水源熱泵機組》 GB/T194092021 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5991 《空調系統技術條件 》 GB10058 《空調系統實驗》 GB10059 《空調系統安裝驗收規(guī)范》 GB10060 （二） 施工組織設計 2． 1 施工前的準備： 2． 1． 1 人員準備： ①組織強有力的項目領導班子，認真熟悉圖紙和與項目有關的文件及各類規(guī)范，如發(fā)現問題需做好記錄，以便配合設計單位和監(jiān)理部門進行圖紙繪審。 ② 編制材料預算和各類與工程施工相關的表格。 ③組建施工隊并進行崗前培訓、安全教育。 2． 1． 2 機械設備： 對擬投入的機械設備進行檢查，如發(fā)現問題應及時處理，避免機械設備帶病作業(yè)給施工帶來不必要的損失。 2． 1． 3 材料準備： ①所有材料入庫應登記入帳，檢驗合格的材料應做好標識。 ②所有材料必須具有質量證明書或合格證，無質量證明書或合格證的產品不得使用，對特征數據有異議的材料，應進行復驗或必要的分析，異議未解決材料不得使用。 2． 1． 4 技術準備： ①各類技術文件發(fā)放必須有臺帳。 ②審核施工圖紙，由設計單位進行設計 交底，配合設計及監(jiān)理單位進行圖紙繪審，做好繪審記錄。 ③對施工隊及施工班組進行技術交底及安全技術交底，并且做好交底記錄。 2． 1． 5 檢驗準備： ①確定質量檢查的控制環(huán)節(jié)和控制點。 ②備齊設備檢驗、調試所需要的各種工機具及各種監(jiān)測儀表。 2． 1． 6 現場準備： 按施工組織設計要求布置，施工現場水電按要求接通，臨時道路按要求鋪設。 三、各 分部、分項工程的主要施工 措施 （一） 設備安裝一般施工工藝 設備安裝，原則上遵循 “ 先里后外 ” 、 “ 先大后小 ” 、 “ 先重后輕 ” 、“先上后下 ” 的安裝順序。在設備搬運儲存、臨時堆放時，應 按設 備安裝前后順序進行擺放 。 設備安裝順序： 設備開箱驗收 設備就位 調平 灌漿 設備精調 設備 防護 單體試車 設備開箱驗收 設備開箱檢查，應有甲乙雙方人員參加，共同驗收、記錄，并簽字認可。根據甲方提供的圖紙、設備（材料）明細表等技術文件進行核對，清點各類設備的名稱、型號、規(guī)格、數量等，并根據裝箱單逐一核對。 在設備到貨后，我方可配合甲方及監(jiān)理做好檢驗工作，并及時整理編號記錄，設備開箱應在設備安裝就位前進行，應盡量避免二次搬運前開箱，以 免造成設備 損壞或零部件丟失。易損設備開箱檢查后，如不能及時安裝，應將設備重新封好。開箱檢查應有甲乙雙方及監(jiān)理負責人參加，共同驗收、記錄、并簽字認可。 開箱要求： （ 1）設備不受損壞，附件不被丟失。 （ 2）開箱前應由施工技術負責人事先查明設備型號、箱號、存放地點，以免開錯箱。 （ 3）檢查時應確認設備型號、規(guī)格與設計相符，設備外觀和包裝是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕應如實作出記錄，三方簽字認可。 （ 4）按照裝箱單清點零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其它技術文件是否齊全并記錄。 （ 5）檢查完畢，三方簽字后 辦理移交手續(xù)。 基礎檢查驗收 （ 1）基礎檢查驗收應有甲方、監(jiān)理、施工單位三方代表共同參加，及時填寫驗收記錄并簽字。對發(fā)現問題應書面報請監(jiān)理，協商處理。 （ 2） 設備基礎檢查其外觀質量、外形尺寸、中心線偏移、標高、表面不平度。預留和預埋的檢查：為保證安裝質量和施工順利進行，設備按照基礎的預留孔位置、尺寸必須符合要求，預埋板必須牢固、平整，標高正確。 （ 3）基礎驗收的同時，劃出設備基礎位置、標高基準線，并注意保護。 （ 4）在設備安裝前，應對設備基礎表面、預留孔進行清理，清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。 （ 5）對預埋地腳螺栓，應采取防護措施（如涂抹黃油、并用塑料布包裹）。 （ 6）逐一核對各臺設備安裝位置；逐一檢查各臺設備安裝基礎的標高、尺寸、預留孔洞、基礎混凝土及其幾何尺寸、表面質量等是否符合工程設計要求。 （ 7）對放置墊鐵部位的基礎表面應鑿平。 （ 8 ） 做好基礎檢查驗收記錄。 墊鐵布置 （ 1） 一般墊鐵可經剪切、切割來制造。墊鐵應不翹曲、變形，斜度一般為1/10— 1/20。 （ 2） 斜墊鐵應成對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，宜盡量少墊鐵的塊數， 一般不超過 5 塊，平墊鐵放在下面。薄墊鐵 (≦ 2mm)應放在厚墊鐵與斜墊 鐵之間。 （ 3） 墊鐵與基礎接觸應均勻，其接觸面積一般不小于 50~70%，墊鐵放置應平穩(wěn)牢固，其相互間應點焊。 （ 4） 墊鐵布置在地腳螺栓兩側，并應盡量靠近地腳螺栓，每組墊鐵間距一般為 500m m 左右。平墊鐵外端應露出底座 10~30mm，斜墊鐵宜露出 10mm~50mm。 設備運輸、吊裝與就位 （ 1）本工程中多數設備為中小型設備，體積不大，重量較輕，可用汽車或人力拉車直接運抵吊裝作業(yè)區(qū)。設備垂直吊裝采用汽車吊或借用土建運料提升機，水平安裝可采用人力推車或木排、滾杠運輸，采用手拉葫蘆吊裝就位。 （ 2）各類設備吊 裝時應注意吊點、索具和吊索捆綁方式的選擇，確保設備內在質量不受損傷。本工程設備吊裝索具選用尼龍吊裝帶，以避免損傷設備外觀。 設備找正調平 （ 1）確定設備縱、橫向定位基準，移動調整設備位置，使設備定位基準與基礎平面位置基準線對中；同時配合調整墊鐵厚度，來調平泵類等定型設備的基礎，待設備到貨后，核對其安裝尺寸，無誤后方可施工。依據設備的負荷，確定墊鐵組的位置、數量。 根據設計要求在基礎上標出縱向、橫和軸線。設備就位其縱向、橫向中心線與基礎軸線偏差不大于 177。 20mm。 （ 2）泵類等定型設備的基礎，待設備到貨后，核 對其安裝尺寸，無誤后方可施工。 整體安裝的 循環(huán) 泵 泵體 一般縱 、橫 向水平度偏差不大于 。 泵先就位于基座上，基座安裝好地腳螺栓后灌注混凝土，或點焊接予埋板，經養(yǎng)護達 75%以上強度才能試運轉。 設備不應有缺件、損壞、銹蝕等現象，管口保護物和堵蓋應完好。盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。 試運前檢查電機轉向與泵葉輪旋向 應 一致。 電動機應單獨運轉 30120min，正常后 再 連接泵做試運轉。泵啟動前，盤動聯軸節(jié)應輕便靈活，不得有卡澀及摩擦現象。 各緊固件無松動，渦流室 無 變形和損壞。軸承油室潤滑油干凈，油量符 合要求。 各潤滑部位按要求注入潤滑油，冷卻水和水封管路應暢通。 風機盤管安裝： （ 1） 各臺 風機盤管安裝位置必須正確，在同一房間、同一軸線上多臺安裝時必須整齊。 （ 2）暗裝風機盤管對土建頂棚的要求：土建頂棚應設置比暗裝風機盤管位置處周邊各大 250mm 的活動頂棚，活動頂棚的各個部位不得有龍骨擋位，以便于拆卸維修更換風機盤管。 （ 3） 吊頂內風機盤管與條形風口的連接應注意如下問題： a)供回水閥及水過濾器應靠近風機盤管機組安裝； b)風機盤管出口風道與風口法蘭上下邊不得用間斷的鐵皮拉接，應用整塊鐵皮拉鉚搭接；風道 兩側寬度比風口窄，風管蓋不住的，應用鐵皮覆蓋，鐵皮三個折邊與風口法蘭鉚接，另一邊反向折邊與風管側面鉚接。板的四角應有鉚釘，且鉚釘間距應小于 100mm。接縫應用玻璃膠密封； c）風機盤管與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管）連接，其耐壓值應高于 倍的工作壓力，軟管連接應牢靠、不應有強扭或癟管。 d)風機盤管吊架應安裝平整、牢固，位置正確。 e)冷熱媒水管與風機盤管和誘導器連接應平直、牢固，嚴禁滲漏，坡度正確；凝結水應暢通流到指定位置，不得有倒坡和積水現象。 f)風機盤管同冷熱媒管的連接安裝 ，應在管道系統沖洗排污后進行，以防堵塞熱交換器； g)暗裝風機盤管吊頂應留有檢查口。 h)風機盤管進場前應進行進場驗收，做單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的 倍 ()，不漏為合格； 通風機安裝 （ 1） 通風機安裝前應按設計要求及裝箱單進行核對。 a. 通風機型號、機號、傳動方式、葉輪旋轉方向、出風口位置。 b. 電機型號、功率、轉速及配有三角皮帶型號長度、滑軌型號長度與減震座架、減震器型式等。 c. 通風機葉輪及外殼、吸氣短管不得碰撞，外殼和葉輪不得有凹陷、銹蝕等現象，輕度損傷和銹蝕應進行修復，并防 腐處理后，才能安裝 。 d. 檢查風機平衡：用手推動葉輪，葉輪每次停止轉動時不得停止在原來位置上，則可認為符合質量要求。 e. 通風機吸氣短管間隙檢查、吸氣短管與葉輪間隙直接影響風機效率，其 間隙應該按下表控制。 (2)通風機搬運與吊裝應符合下列規(guī)定： ，搬運和吊裝時應將繩索捆縛在包裝箱下面托子上，運到安裝位置方可去掉包裝箱，防止機殼和軸承座及電機損傷。 ，繩索應捆縛在軸承座或電 機底座上，轉子和軸頸及軸封等均不得作捆縛部位，嚴防受力變形。 ，應嚴加保護，不得損傷。 （ 3） 通風機安裝： a) 通風機安裝在混凝土基礎上時，安裝前應檢查基礎各部尺寸、標高；二次灌漿前地腳螺栓孔應清除干凈，其混凝土標號應比基礎高一級，地腳螺栓不得歪斜；安裝應用成對斜墊鐵墊平，地腳螺栓應配墊圈彈簧墊圈防止松動。 b) 通風機安裝減震座上時，通風機殼軸承座及滑軌應水平安裝或固定在減震座架上。找平找正以通風機為準，減震器與座架連接應牢固、平整、減震器不得偏移。 （ 4） 通風機潤滑及清洗： a) 直聯風 機轉動靈活，不靈活應將軸承進行清洗或更換。 b) 軸承箱內軸承應轉動靈活，潤滑油足夠，油位保證工作需要；污濁應更換； c) 葉輪的軸孔及軸承座、電機軸上的防銹黃油應清洗干凈 （ 5）通風機安裝允許允許偏差應符合表 。 風機型號 間隙不得大于 mm 23 3 45 5 611 6 12 以上 7 中心線的平面位移 mm 標高 mm 皮帶輪寬中平面 位移 mm 傳動軸不水平度 聯軸器同心度 縱向 橫向 徑向位移mm 軸向傾斜 （ 6）通風機試運轉前必須加上適度的潤滑油、并檢查各項安裝措施。盤動葉輪應無卡阻和摩 擦現象，葉輪旋轉方向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過 80℃。試動轉時間應不少于 2h 。 （ 二 ）風管制作安裝施工工藝及主要技術措施 本工程主要為δ = 鍍鋅薄鋼板、δ = 薄鋼板風管制作。風管制作安裝順序： 放樣下料 咬口折方 圈管成型 法蘭制作安裝 定位放線 支吊架制作防腐 支吊架安裝 風管安裝 部件安裝 風管保溫 采用平行線法、放射線法和三角線法，根據圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、 分別進行劃線展開，板材剪切必須進行下料前的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。