【正文】 酒鋼 1 號高爐熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯砌筑工程 施工組織設(shè)計 1 酒鋼 1高爐熱風(fēng)爐技術(shù)改造 耐火材料內(nèi)襯砌筑工程施工組織設(shè)計 編制說明 由于 1 號高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)原來由包鋼設(shè)計院設(shè)計 ， 現(xiàn)在由武漢鋼鐵設(shè)計院設(shè)計，這部分有關(guān)技術(shù)資料、圖紙不齊全。所以，在編寫過程中，我們主要結(jié)合武鋼高爐大修改造工程的施工方式，加以綜合，并根據(jù)以往高爐施工的成熟經(jīng)驗編制而成。 在編制過程中，受技術(shù)資料不全的限制，難免有一些缺陷，我們將在圖紙、技術(shù)資料到齊后，再予以修改、補充。 編制依據(jù)： ⑴ 酒鋼 1熱風(fēng)爐改造施工承包合同技術(shù)附件及初步設(shè)計； ⑵ 國家現(xiàn)行 有關(guān)規(guī)范 GBJ211— 87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》； ⑶ GB50309— 92《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》； ⑷ GB/T19002— ISO9002 質(zhì)量體系標準； ⑸ 原冶金部（ 94）冶建字 079 號文； ⑹ 建設(shè)部第 29 號令《建筑工程質(zhì)量管理辦法》。 ⑺ 其它有關(guān)資料：武鋼幾個高爐砌筑施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、 1994 年新版《工業(yè)爐手冊》等有關(guān)文獻。 工程概況 酒鋼 1 號高爐（ 1800m3）熱風(fēng)爐系統(tǒng)技術(shù)改造工程由武漢設(shè)計院總承包，其改造內(nèi) 容為：將原有熱風(fēng)爐 4 座全部折除，利用 3熱風(fēng)爐基礎(chǔ)新建 3座熱風(fēng)爐，原 4熱風(fēng)爐處新建 1 座雙預(yù)熱設(shè)施。熱風(fēng)主管改造后內(nèi)徑加大、標高上抬約 6m。煙氣支管也由地下改為地上。新建 1 座 70m 鋼筋砼結(jié)構(gòu)煙囪。 爐型參數(shù) 爐型： 高溫長壽內(nèi)燃式熱風(fēng)爐 熱風(fēng)爐筒身直徑： m 拱頂園柱段直徑： m 蓄熱室面積： m2 酒鋼 1 號高爐熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯砌筑工程 施工組織設(shè)計 2 燃燒室面積： m2 每座熱風(fēng)爐加熱面積： 51000 m2 結(jié)構(gòu)特點 熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式 ⑴ 采用自立式懸鏈線拱頂： 拱頂與熱風(fēng)爐墻體分開，其重量由設(shè)在爐殼內(nèi)壁的金屬托架分層支承。在拱頂內(nèi)襯與墻體之間設(shè)置滑動縫，避免墻體與拱頂內(nèi)襯相對位移產(chǎn)生阻力起破壞作用。高溫內(nèi)燃式拱頂耐火磚采用板塊結(jié)構(gòu)可以吸收拱頂 砌體的熱膨脹，消除溫差應(yīng)力破壞。 ⑵ “眼睛”形燃燒室： 燃燒室獨立于熱風(fēng)爐內(nèi)，與大墻完全脫開。采用滑動結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)滑動縫，將燃燒室周圍的砌體分成幾個區(qū)段，各區(qū)段砌體自由膨脹。 ⑶ 自立式燃燒室隔墻結(jié)構(gòu)： 隔墻是組合式的自立式結(jié)構(gòu)，為加強密封，隔墻內(nèi)設(shè)置密封耐熱鋼板，具有絕熱、密封、滑動功能。 熱風(fēng)爐內(nèi)襯砌筑結(jié)構(gòu) 熱風(fēng)爐內(nèi)襯采用膨脹結(jié)構(gòu)和滑動結(jié)構(gòu)。耐火磚的相互鎖緊結(jié)構(gòu)加強內(nèi)襯整體穩(wěn)定性?？锥刺幉捎媒M合磚砌筑。蓄熱室采用七孔（三定位）高效格子磚，每塊格子磚上下表面分別設(shè)有凸臺和凹槽，保證格子磚準確定位， 相互錯砌，防止格子磚水平移動和旋轉(zhuǎn)運動。 內(nèi)襯耐火材料 ⑴ 高溫區(qū)（約 1200℃以上，上部 8m）采用高溫穩(wěn)定性好的硅質(zhì)格子磚； ⑵ 工作溫度在 1200℃ ~1000℃的區(qū)域采用低蠕變率的致密高鋁格子磚； ⑶ 工作溫度在 1000℃ ~850℃的區(qū)域采用低蠕變率的粘土格子磚； ⑷ 工作溫度在 850℃以下的區(qū)域采用粘土格子磚； ⑸ 爐篦子上部 采用紅子柱石高鋁格子； ⑹ 火井燃燒區(qū)域采用抗熱震性能好的紅柱石高鋁磚砌筑火井保護墻； ⑺ 燃燒器上部（煤氣通道縮口段以上，空氣及煤氣出口分配帽）采用抗熱震性好的堇青石磚 ； ⑻ 煤氣通道縮口段以下用致密粘土磚（ ZGM42）； ⑼ 空氣道下部采用高鋁磚（ RL55）； 酒鋼 1 號高爐熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯砌筑工程 施工組織設(shè)計 3 ⑽ 燃燒器底部用粘土磚（ RN40）。 熱風(fēng)爐各部位內(nèi)襯耐火材料 部 位 耐 火 材 料 使 用 情 況 拱 頂 硅磚 +輕質(zhì)高鋁磚 +輕質(zhì)粘土磚 +噴涂料 格 子 磚 高溫區(qū) 硅質(zhì)格子磚 中溫區(qū) 低蠕變高鋁格子磚 低溫區(qū) 粘土格子磚 燃 燒 室 高溫區(qū) 硅磚 +輕質(zhì)高鋁磚 +輕質(zhì)粘土磚 +噴涂料 熱震區(qū) 低蠕變高鋁磚 +輕質(zhì)高鋁磚 +輕質(zhì)粘土磚 +噴涂料 在燃燒器上部兩側(cè)加砌：抗熱震高鋁保護磚 低溫區(qū) 粘土磚 +輕質(zhì)粘土磚 +噴涂料 蓄 熱 室 高溫區(qū) 硅磚 +輕質(zhì)高鋁磚 +輕質(zhì)粘土磚 +噴涂料 中溫區(qū) 低蠕變高鋁磚、高鋁磚 +輕質(zhì)粘土磚 +噴涂料 低溫區(qū) 粘土磚 +輕質(zhì)粘土磚 +噴涂料 隔墻工作層 燃燒室側(cè) 上部采用硅磚；溫度變化大（熱震）的中部采用低蠕變高鋁磚；下部采用粘土磚。 蓄熱室側(cè) 上部采用硅磚；中部采用低蠕變高鋁、高鋁磚；下部采用粘土磚。 隔墻非工作層 上 部 硅磚 中 部 燃燒室側(cè)為輕質(zhì)高鋁磚； 蓄熱室側(cè)為輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚 下部 輕質(zhì)粘土磚 熱風(fēng)爐主要耐火材 料量 序號 項 目 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注 1 格子磚部分 t 合 計 紅柱石格子磚 HLE－ (起步 8層 ) t 粘土格子磚 RN42－ t 低蠕變粘土格子磚 RN41－ t 酒鋼 1 號高爐熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯砌筑工程 施工組織設(shè)計 4 序號 項 目 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注 低蠕變高鋁格子磚 DLD t 硅質(zhì)格子磚 S21－ t 2 燃燒器部分 t 275 燃燒器粘土磚 ZGN－ 42 t 34 燃燒器耐火 磚 WR－ 50 t 燃燒器耐火磚 RL－ 55 t 燃燒器耐火磚 RN－ 40 t 3 拱頂部分 t 514 合 計 內(nèi)環(huán)耐火磚 S21－ 拱頂直筒部分 t 拱頂半球部分 t 117 中環(huán)耐火磚 IH－ 拱頂直筒部分 t 拱頂半球部分 t 117 外環(huán)耐火磚 LG－ 拱頂直筒部分 t 31 拱頂半球部分 t 4 熱風(fēng)爐直筒部 分 t 合 計 輕質(zhì)粘土磚 NG－ t 輕質(zhì)高鋁磚 IH－ t 輕質(zhì)高鋁磚 LG－ t 粘土耐火磚 RN42－ t 紅柱石磚 HLD－ (抗熱震 ) t 高鋁磚 RL65－ t 低蠕變磚 DLB－ t 硅磚 S21 t 5 不定型耐火材料 t 合 計 耐火澆注料 G2N t 輕質(zhì)噴涂料 CL－ 130G－ t 耐酸噴涂料 MIX687G 直筒分布 t 酒鋼 1 號高爐熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯砌筑工程 施工組織設(shè)計 5 序號 項 目 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注 拱頂噴涂料 t 搗打料 SIC－ t 熱抗震澆注料（燃燒器處） t 耐火纖維氈 PMF－ t 6 泥漿 t 合 計 磷酸鹽耐火泥漿 NP－ 45 t 磷酸鹽耐火泥漿 LP－ 70 t 磷酸鹽隔熱耐火泥漿 GN－ 2 t 116 磷酸鹽隔熱耐火泥漿 GL－ 2 t 硅質(zhì)耐火泥漿 t 總 計 t 工程特點： 由于工程在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行，所以每次只能停一座爐，其它仍在生產(chǎn)。一座爐折完并重新修建完，立即投入生產(chǎn)，再停另一座爐，再拆爐、修建，直至三座爐全部修建完畢，并投入生產(chǎn)使用。 一般來說，由于熱風(fēng)爐在改建時受用地限制，平面較為緊張，且多種專業(yè)穿插施工。工程實 物量大，故平面緊張是一個突出的矛盾，對施工進展影響較大。 工期緊：需各種資源高效、緊密配合，嚴密、科學(xué)組織。 投入大：熱風(fēng)爐工程實物量約 4000t/座，且安排、組織的人力多，作業(yè)班次多，機具使用臺數(shù)多。 多層次作業(yè)：各專業(yè)交叉施工，穿插作業(yè)。 施工技術(shù)、標準要求高：陶瓷燃燒器砌筑 、 拱頂噴涂、砌筑及組合磚的砌筑均是難度較大、質(zhì)量標準要求高的關(guān)鍵部位，需要有高技能、有經(jīng)驗的高級作業(yè)人員操作。 材料管理難度大：材料量大，種類多。材料在運輸、砌筑過程中，易發(fā)生差錯、破損。嚴格組織、規(guī) 劃管理是控制出現(xiàn)差錯的有效措施，要嚴格控制運輸程序，防止破損，給業(yè)主節(jié)約外匯支出。 工程主要技術(shù)難度： 工程的主要難度在于管道的連接上。因要保證生產(chǎn)，新爐管道必須與舊爐管酒鋼 1 號高爐熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯砌筑工程 施工組織設(shè)計 6 道保持連接暢通，此環(huán)節(jié)關(guān)系到一系列問題： (1) 連接時必須停爐一段時間，以保