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循環(huán)流化床鍋爐設備(已修改)

2025-05-31 08:22 本頁面
 

【正文】 第四章 循環(huán)流化床鍋爐主要設備 第一節(jié) 燃燒設備 帶有慣性分離器分離物料的循環(huán)流化床鍋爐與 Ⅱ形布置的煤粉爐在結構上大致相同,如圖所示。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒設備主要由燃燒室、點火裝置、一次風室、布風板和風帽、給煤機等組成。 一 燃燒室結構形式 目前循環(huán)流化床鍋爐燃燒室的結構主要有如下幾種: ( 1)圓形爐膛; ( 2)方形爐膛,又分正方形和長方形兩種; ( 3)下圓上方形爐膛。 圓形爐膛或下圓上方形結構的爐膛,圓形部分一般不設水冷壁受熱面,完全由耐火磚砌成;內襯耐熱且防止爐內或密相區(qū)內水冷壁受熱面的磨損。 燃料進入爐內燃燒放出的熱量被物料和煙氣帶出爐膛,經高溫分離器分離后,物料返回爐內,帶有少量飛灰的煙氣進入布置有受熱面的煙道內進行熱量交換。這種結構在運行中,因爐內為正壓,高溫物料和煙氣常常向外泄漏,影響安全運行及環(huán)境衛(wèi)生。 立式方形燃燒室是最常見的爐膛結構,爐膛四周由水冷壁圍成。為了防止煙氣和物料向外泄漏,一般采用膜式水冷壁。方形結構燃燒室的優(yōu)點是密封好,鍋爐體積相對較小,鍋爐起動速度快。這種結構的缺點是水冷壁磨損較大。 隨著循環(huán)流化床鍋爐容量的不斷增大,單一爐床和布風板已不能滿足大容量的要求。為了獲得良好的流化狀態(tài)和增加蒸發(fā)受熱面的布置,近幾年又出現了多種爐膛結構,如圖所示。 無論是圓形結構還是方形結構的爐膛,大多數采用不等截面積形式,即爐膛中、上部截面積較大,下部較小,如圖所示。 下部煙氣截面流速大于上部流速,其主要目的是為了使爐膛下部形成一個密相區(qū),以利于燃燒和降低上部截面煙速,減小受熱面磨損,增大物料在爐內的停留時間,提高燃燒效率。 二 布風裝置 1 布風板的作用 流化床鍋爐燃燒室下部的爐篦被稱為布風板。布風板的主要作用有三個:一是支承靜止的爐內物料。二是給通過布風板的氣流以一定的阻力,使在布風板上具有均勻的氣流速度分布,合理分配一次風,使通過布風板及風帽的一次風流化物料,使之達到良好的流化狀態(tài)。三是以布風板對氣流的一定阻力,維持流化床層的穩(wěn)定。布風裝置的正確設計是流化床鍋爐燃燒達到穩(wěn)定與安全運行的一項關鍵技術。 2 布風裝置形式與結構 目前,流化床鍋爐采用的布風裝置主要有兩種形式,即風帽式和密孔板式。風帽式布風裝置是由風室、花板、風帽和隔熱層組成,通常把花板和風帽合稱為布風板。在我國流化床鍋爐中廣泛應用的是風帽式布風板。圖中所示為風帽式布風裝置。 布風板的結構型式主要有 V型布風板、回字型布風板、水平型布風板和傾斜型布風板四種,如圖所示。這兩種結構的布風板一般為非水冷式,在低流化速度的鍋爐上使用。 水平型和傾斜型布風板采用有利于水冷式結構布置,因此常由拉稀膜式水冷壁構成。這兩種結構形式的布風板是循環(huán)流化床鍋爐中最常見的形式。 由于爐內流化速度較高,物料本身摻混能力很強,一般不再采用非均等配風方式。 風帽式布風裝置的工作過程:由風機送入的空氣從位于布風板下部的風室通過風帽底部的通道,從風帽上部徑向分布的小孔流出,得到具有較高的速度和動能的氣流,進入床層底部,使風帽周圍和帽頭頂部產生強烈的擾動,并形成氣流墊層,使床料中煤粒與空氣均勻混合,強化了氣固間熱質交換過程,延長了煤粒在床內的停留時間,建立了良好的流化狀態(tài)。 因此,對布風裝置的布風要求是: ( 1)能均勻密集地分配氣流,避免在布風板上形成停滯區(qū)。 ( 2)能使布風板上的床料與空氣產生強烈的擾動和混合,要求風帽小孔出口氣流具有較大的動能。 ( 3)空氣通過布風板的阻力損失不能太大。 ( 4)具有足夠的強度和剛度,能支撐本身和床料的重量,壓火時防止風板受熱變形,避免風帽燒損,并考慮到檢修清理方便。 布風板的結構如下: ( 1)花板:花板的作用是支撐風帽和隔熱層,并初步分配氣流。 ( 2)風帽:風帽總結起來主要分為兩大類,即小孔徑風帽和導向風帽。導向風帽是一種開孔方向特定的風帽,能使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向排渣口,以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排除冷渣。布置有導向風帽的水冷式布風板對于大容量的常壓循環(huán)流化床鍋爐尤其重要。 從風帽小孔噴出的空氣速度稱為小孔風速,是布風裝置設計的一個重要參數。小孔風速越大對流化床的運行越有利。但風帽小孔風速過大將使風機電耗增加。反之,小孔風速過低,容易造成粗顆粒沉積,底部流化不良,冷渣含碳量增大,尤其當負荷降低時,往往不能維持穩(wěn)定運行,造成結渣滅火。所以,小孔風速的選擇,應根據燃煤特性、顆粒篩分特性、負荷調節(jié)范圍和風機電耗等全面綜合考慮。 風帽小孔直徑和孔數設計一般用開孔率表示,所謂開孔率就是各風帽小孔面積的總和 與花板有效面積 之比值,即開孔率 通常對于鼓泡床鍋爐, 取 2%~ 3%,對煤的真實密度大、粗顆粒份額多者取低限,反之取高限。而對于循環(huán)流化床,由于采用高流化風速,對布風條件相對寬松,故開孔率有時設計得較高。 ?fbA%100?? ?bAf?? 開孔率與布風板的阻力以及與床層流化特性相關聯(lián)。根據大量的運行經驗,布風板阻力為整個床層阻力(布風板阻力加料層阻力)的 25%~ 30%才可以維持床層穩(wěn)定的運行。 3 耐火保護層 為避免布風板受熱而撓曲變形,在花板上必須有一定厚度的耐火保護層,如圖所示。保護層厚度根據風帽高度而定,一般為 100~ 后,花板自下而上涂上密封層、絕熱層和耐火層,直到距風帽小孔中心線以下 15~ 20mm處。 4 風室與風道 為了使布風板上方的氣流速度能夠分布均勻,要求布風板對氣流具有一定
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