固體廢物處理與處置分選(已修改)
2025-05-31 04:55 本頁面
【正文】 第二章（下） 固體廢物的分選技術(shù) 固體廢物的分選 就是將固體廢物中各種可回收利用廢物或不利于后續(xù)處理工藝要求的廢物組分采用適當(dāng)技術(shù)分離出來的過程。 手工揀選 :轉(zhuǎn)運(yùn)站或處理中心的廢物傳送帶兩邊。 分類 機(jī)械分選 :一般先經(jīng)過破碎，包括 : 篩選 (分 )、風(fēng)選、 浮選、磁選、電選、摩擦與彈跳分選、光電分選等。 在固體廢物處理、處置與回用之前應(yīng)該進(jìn)行分選，將有用的組分加以分選回收，將有害的成分分離出來，對固體廢物進(jìn)行分選有很重要的意義。 一、篩分 (一 ) 篩分原理 篩分過程：利用一個(gè)或一個(gè)以上的篩面，將不同粒徑顆粒的混合廢物分成兩組或兩組以上顆粒組的過程。 該過程由 物料分層 和 細(xì)粒透篩 兩個(gè)階段組成。 易篩粒： 粒度小于篩孔尺寸 3/4的顆粒，很易通過粗粒形成的間隙到達(dá)篩面而透篩。 難篩粒： 粒度大于篩孔尺寸 3/4的顆粒，粒度越接近篩孔尺寸就越難透篩。 篩分效率 ：篩選時(shí)實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物的質(zhì)量與原料中所含粒度小于篩孔尺寸的物料的質(zhì)量比，用百分?jǐn)?shù)表示。 (此時(shí)篩下產(chǎn)物全部為小于篩孔尺寸的顆粒 ) 式中： Q 1為篩下產(chǎn)物質(zhì)量， kg； Q為入篩固體廢物質(zhì)量， kg ； α入篩固體廢物中小于篩孔尺寸的細(xì)粒含量， %。 %10 01 ??H?影響篩分效率的因素 （ 1）固體廢物性質(zhì)的影響 ： a、粒度組成 （易篩粒含量越高，篩分效率越高）； b、含水率和含泥量 （含水量小于 5%且含泥質(zhì)較少時(shí)，影響不大，屬干式篩分；含水量達(dá) 5%~8% ，且顆粒粒度較細(xì)又含泥質(zhì)時(shí)，顆粒間以及顆粒與網(wǎng)絲間產(chǎn)生較大凝聚力，堵塞篩孔，使篩分無法繼續(xù)進(jìn)行；含水量達(dá)10%~14% 時(shí)，顆粒形成泥漿，凝聚力下降，顆粒團(tuán)聚體散成單體顆粒，篩分效率提高，屬濕式篩分。） c、顆粒形狀 （球形最易，片狀或條狀顆粒，難通過圓形或方形篩孔的篩子，但易通過長方形篩孔的篩子。） （ 2）篩分設(shè)備性能的影響： 篩孔形狀、篩面、篩子運(yùn)動方式及運(yùn)動強(qiáng)度、篩面寬度和長度、篩面傾角 (15176。 25176。 為易)。 （ 3）篩分操作條件的影響： 注意連續(xù)均勻給料、及時(shí)清理和維修篩面。 （二）篩分設(shè)備 固定篩 滾筒篩 振動篩 (1)慣性振動篩 (2)共振篩 固定篩 篩分物料時(shí)，篩面固定不動的篩分設(shè)備。篩面由許多平行排列的篩條組成，可以水平或傾斜安裝。 （ 1）棒條篩 ：由平行排列的棒條組成，篩孔尺寸為篩下粒度的 ~（一般不小于 50mm），適于篩分粒度大于 50mm的粗粒廢物，主要用在初碎和中碎之前，安裝傾角一般為 30~35176。 。 （ 2）格篩 ：由縱橫排列的格條組成，一般安裝在粗碎機(jī)之前，以保證入料塊度適宜。 亦叫轉(zhuǎn)筒篩，篩面為帶孔的圓柱形筒體或截頭的圓錐體。篩網(wǎng)一般為沖擊板。安裝傾角3～ 5176。 。 物料在滾筒篩中的運(yùn)動有三種狀態(tài)： （ 1）沉落狀態(tài)： 顆粒被圓周運(yùn)動帶起，滾落到向上運(yùn)
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