雨水泵站改造方案(已修改)
2025-06-07 21:33 本頁面
【正文】 xxx 雨水泵站改造工程 方案 一、工程概況 : xxx 路 雨水泵站 工 程是 x 陽 市 20xx 年重點(diǎn)工程，工程完工 后，解決 x 陽 城區(qū) 恒 山大街以北、 赤 水路以西、清 水 路以東約 20k㎡的雨水排放問題。按設(shè)計(jì)雨水沿區(qū)域內(nèi)各條道路雨水管道匯流于 xx 路主管道，進(jìn)入雨水泵站提升排入渭河。泵站設(shè)計(jì)流量 14. 4m179。/s。 雨水泵站廠區(qū)占地面積 5550 ㎡，建筑占地面積 2095 ㎡，包括泵站及前池、變配電室、綜合用房以及出水管道 (采用越堤方式 )、消能池、排水明渠、排水箱涵、出水口等其他附屬設(shè)施。工程自 20xx 年 3 月開工，于 20xx 年初投運(yùn)。 二、泵站及前池系統(tǒng)現(xiàn)狀 : 雨水進(jìn)入前池經(jīng) 5 臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，去除大的漂浮物及雜質(zhì)后進(jìn)入提升泵房，柵渣經(jīng)皮帶輸送機(jī)收集后外運(yùn)。整個(gè)提升泵房由地下和地上兩部分組成，地上部分為單層排架結(jié)構(gòu)廠房安裝起吊機(jī) 1 架，地下部分為鋼筋混凝土水池共分 3 層，為水泵安裝間。 根據(jù)設(shè)計(jì)泵房內(nèi)共安裝混流泵五臺，一期已安裝 1200HLB16立式混流泵 1臺，葉片安裝角度為 0度，單臺泵配套功率為 710KW，9OOHLB16 立式混流泵 2 臺，葉片安裝角度為 2 度，單臺泵配套功率為 400KW。二期將增加 900HLB16 立式混流泵 2 臺，已預(yù)留泵位。 三、外排管渠系統(tǒng)現(xiàn)狀 : 泵站出水井穿越 河堤壩的管道送至堤壩北側(cè)的消能池，消能池出水經(jīng)排水明渠排至渭河?，F(xiàn)階段由泵站內(nèi)至消能池已敷設(shè) 3根排水管道，其中 2 根 DN20xx 鋼管為一、二期提升泵出水總管道，1根 DN300鋼管位于 DN20xx管道的西側(cè)為泵站內(nèi)集水池檢修潛污泵排水管道。 DN20xx 管道中，西側(cè) 1 根已與一期 3 臺水泵出水管相接，作為排水母管承擔(dān)者現(xiàn)階段泵站的排水工作 :東側(cè) 1 根為二期預(yù)留管道，現(xiàn)階段僅施工了穿越 河堤壩部分。 四、存在的問題及處理意見 : (一 )機(jī)械部分 : 工程建設(shè)完成并投入使用以來，大部工藝設(shè)備不同程度存在這樣或那樣的問題，現(xiàn)將其中存在的問題及處理意見匯總?cè)缦?: : 進(jìn)水格柵井共設(shè)有四臺格柵機(jī)，其中 12 臺存在機(jī)械故障，不能正常運(yùn)行； 需全部對四臺格柵機(jī)進(jìn)行維修處理。 : 雨水泵站吸水井 (兩個(gè) )內(nèi)的排污泵存在較嚴(yán)重的安裝問題，潛污泵處于故障狀態(tài)，無法正常工作，吸水井內(nèi)泥沙大量沉積。 對兩個(gè)吸水井進(jìn)行整體清污處理，并對兩組 (4 臺 )泵及耦合安 裝系統(tǒng)重新進(jìn)行檢修安裝，以滿足工藝要求。 : 主要問題 : 1泵高壓電機(jī)震動(dòng)偏大，超出安全運(yùn)行范圍。出水量只能達(dá)到水泵額定水量的 50%； 2泵因電機(jī)故障已對電機(jī)進(jìn)行了整體繞線處理 (人修 )，但目前電機(jī)溫度依舊偏高（高達(dá) 93℃），機(jī)械振動(dòng)偏大； 3泵水量尚能滿足要求，但立式泵軸同心度偏人，存在設(shè)備安全隱患。 針對震動(dòng)問題，主要有兩方面因素造成 : 機(jī)組間電機(jī)與泵安裝時(shí)對中小好，電機(jī)軸與泵軸不同心，致使水泵運(yùn)行時(shí)震動(dòng)偏大； 葉輪出廠時(shí)動(dòng)平衡不好或叫片角度不一致，或因葉片 材質(zhì)導(dǎo)致的葉片表面磨損； 或因水泵基礎(chǔ) (或電機(jī)基礎(chǔ) )發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致同心度變化。 針對出水流量偏小，主要因素有 : 進(jìn)水閘門故障，導(dǎo)致閥門開啟不充分； 葉片角度調(diào)整不當(dāng)，葉片角度過小，或葉片角度不一致。 針對軸承溫度過高的原因，主要問題還是泵軸與電機(jī)軸不同心造成。 處理意見 ： 分別檢驗(yàn)泵基礎(chǔ)及電機(jī)基礎(chǔ)，應(yīng)保證二者水平； 檢查電機(jī)軸及泵軸同心程度，偏心范圍相對于軸長應(yīng)在 ‰以下； 檢查葉輪情況，葉片應(yīng)無明顯磨損，各葉片角度應(yīng)一致同時(shí)角度應(yīng)符合工況要求。葉輪試動(dòng)平衡，不平衡為
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