【正文】 1 2021年 9月 特高壓變電站 設備試驗技術 2 荊門 1000kV特高壓變電站一次設備試驗分為常規(guī)試驗和特殊試驗，分別有湖北省送變電工程公司和湖北省電力公司電力試驗研究院完成。下面我們就特高壓變電站一次設備的常規(guī)試驗和特殊試驗從內(nèi)容簡介、技術現(xiàn)狀、技術原理、先進性和創(chuàng)新點幾個方面來講解： 3 湖北省送變電工程公司 2021年 9月 第一章 特高壓變電站 設備常規(guī)試驗技術 4 一、內(nèi)容簡介 荊門站電氣設備包括電壓等級 1000kV特高壓設備、 500kV交流線路設備以及 110kV補償設備。 500kV及以下電氣設備交接試驗的依據(jù)是中華人民共和國 GB501502021電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準，試驗不存在特殊難度。 1000kV電氣設備交接試驗的依據(jù)是國家電網(wǎng)公司組織編制并經(jīng)過審查后正式發(fā)布實施的 《 1000kV晉東南 — 南陽 — 荊門特高壓交流試驗示范工程電氣設備交接試驗標準 》 ，根據(jù)分工，施工單位完成常規(guī)試驗部分。以下按設備類型逐一介紹特高壓設備的試驗技術。 特高壓變壓器的試驗技術 1000kV HGIS的試驗技術 1000kV CVT的試驗技術 1000kV 避雷器的試驗方法 5 二、技術現(xiàn)狀 荊門 1000kV特高壓變電站是晉東南～南陽～荊門特高壓交流試驗示范工程的重要組成部分，是我國首個特高壓示范工程。 1000kV設備屬首次運用，施工單位承擔常規(guī)試驗的部分，試驗方法及流程較 500kV設備有較大差異。 6 三、特高壓變壓器試驗技術 1000kV特高壓電力變壓器電壓采用單體式油箱，單體、單相五柱式鐵心，單柱容量334MVA，單體容量 1000MVA。 圖 1 1000kV特高壓電力變壓器外觀 7 三、特高壓變壓器試驗技術 單相變壓器分為變壓器本體和調(diào)壓補償變壓器組成，將調(diào)壓繞組及補償繞組安裝在一個獨立的箱體內(nèi)與主變箱體隔離，通過套管與主變電氣連接。特高壓引出線為繞組中部引出，繞組上下兩端絕緣水平均為 500kV等級。 調(diào)壓方式采用中性點變磁通調(diào)壓方式，在調(diào)壓過程中，不僅中壓端電壓發(fā)生變化，且低壓繞組電壓也將隨磁通的變化而發(fā)生波動，變壓器低壓端接有無功補償繞組，補償調(diào)壓過程中低壓繞組的電壓波動。 圖 2 1000kV特高壓電力變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu) 8 1000kV電力變壓器常規(guī)試驗分三個部分進行。第一部分主體變壓器試驗，在主變本體安裝就位，熱油循環(huán)完成后 120h進行；第二部分調(diào)壓補償變壓器試驗，在調(diào)壓補償變壓器安裝就位，熱油循環(huán)完成后 120h進行；第三部分整體變壓器試驗在主體變和調(diào)變試驗完成后，兩者間套管出線連接好后進行。 三、特高壓變壓器試驗技術 9 儲油罐新油試驗 ● 套管、套管 CT試驗 ● 破氮前后鐵芯及夾件絕緣試驗 ● 油循環(huán) 120h后油試驗 ○● 鐵芯及夾件絕緣試驗 ○● 繞組絕緣電阻和極化指數(shù)測量 ○● 電壓比測量和繞組極性檢定 ○● 繞組直流電阻測量 ○● 繞組及套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容量測量 ○● 分接開關試驗 ● 風扇和油泵電機試驗 ● 特殊試驗（試驗院） 投運前消磁試驗 ● 倒分接開關后直流電阻測量（調(diào)壓補償變） 消磁試驗 ○● 備注：○主體變與調(diào)壓變整體進行 ●主體變與調(diào)壓變分別進行 三、特高壓變壓器試驗技術 10 （ 1）人員組織準備：根據(jù)試驗工作的需要，投入 5名高壓試驗人員，具體組織分工如下。 序號 崗位名稱 人員數(shù)量 工作范圍 1 工作負責人 1 安排單項試驗的工作任務，負責單項試驗的進度 2 技術員 1 試驗質(zhì)量的檢驗，編制試驗方案、管理技術資料 3 安全員 1 工作票管理，試驗現(xiàn)場的安全監(jiān)督 4 試驗員 2 現(xiàn)場試驗的具體工作 （ 2）工作負責人填寫試驗作業(yè)工作票，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，審核批準。 （ 3）工作負責人向所有工作班成員詳細交待作業(yè)任務、安全措施和安全注意事項、設備狀態(tài)及人員分工，工作人員清楚明白后，簽名確認。 三、特高壓變壓器試驗技術 11 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 1 介質(zhì)損耗測量儀 AI6000 E 1 臺 2 直流電阻測量儀 3384 1 臺 3 變比測試儀 GCBC3 1 臺 4 互感器變比伏安測試儀 XYT 1 臺 5 回路電阻測量儀 HLDZ100A 1 臺 6 消磁儀 1 臺 7 試驗變壓器 YDQ 1 臺 8 單臂電橋 QJ23 1 臺 9 雙臂電橋 GJ44 1 臺 10 數(shù)字式萬用表 15B 1 只 11 電動搖表 BM11D 1 臺 12 電壓表 T51 1 塊 13 電流表 T69 1 塊 14 調(diào)壓器 YDQ 1 臺 三、特高壓變壓器試驗技術 12 （ 1）變壓器圖紙、產(chǎn)品的安裝使用說明書審核。確定取油樣口的位置、補償變中性點前 CT變比試驗穿線位置及方法。 （ 2）編制試驗原始記錄表格，將出廠例行試驗數(shù)據(jù)、規(guī)程規(guī)范的標準要求羅列其中，方便過程中比對。 （ 3）編制試驗方案，報技術監(jiān)督單位、監(jiān)理審批。 （ 4）根據(jù)試驗方案，計算試驗所需的測試線的數(shù)量、長度、截面積，并提前準備。 三、特高壓變壓器試驗技術 13 （ 1）檢查所需儀器儀表、工器具在校驗有效期內(nèi)。 （ 2）確定試驗用交流電源、接地樁位置。 （ 3）根據(jù)工期進度需要，配合安裝工序合理安排測試時間。 三、特高壓變壓器試驗技術 14 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 1 自動空氣開關 DZ10100 1 只 2 絕緣膠布 2 卷 3 絕緣手套 1 副 4 絕緣靴 1 雙 5 絕緣墊板 1 塊 6 放電棒 1 只 7 測試線 4mm2 50 米 8 警示牌 5 塊 9 安全圍欄 2 米 10 專用測試線 2 套 11 試驗線夾 10 個 12 取油樣針管 10 只 13 取油樣瓶 10 只 14 橡皮管 5 根 15 防油防滑手套 20 雙 三、特高壓變壓器試驗技術 15 （主體變與調(diào)壓變分別進行） : 為了控制變壓器安裝環(huán)節(jié)，防止變壓器多點接地，在變壓器安裝就位后破氮前、內(nèi)檢后注油前、注油靜放后用 2500V 搖表分別測量主體變與調(diào)壓變的鐵心對夾件，鐵芯對地，夾件對地的絕緣電阻，以檢查鐵心是否一點接地，引出線是否接地。 圖 3 試驗人員在變壓器頂部檢查鐵芯及夾件絕緣 三、特高壓變壓器試驗技術 16 （先分別進行主體變與調(diào)壓變試驗，連接后再整體進行試驗） : 1）測量主體變 AAm 對 1a1x 及 AmAO1 對 1a1x 的電壓比，同時檢定變壓器繞組的極性是否正確。 3）主體變與調(diào)壓變連接后，測量 ./.（ AAO/AmAO， 1 到 9 分接）， ./.（ AAO/ax， 1 到 9 分接），及 ./.（ AmAO/ax， 1 到 9 分接） 的電壓比，同時檢定變壓器繞組的極性是否正確。 2）測量調(diào)壓變 ax /AO2AO， ax /ax2（ 1 到 9 分接）及 ax2/ AO2AO, AO2AO/x2x（ 1分接、 9 分接）的電壓比，同時檢定變壓器繞組的極性是否正確。 圖 4 試驗人員在測量繞組電壓比前切換變壓器分接檔位 三、特高壓變壓器試驗技術 17 （先分別進行主體變與調(diào)壓變試驗，連接后再整體進行） : 1）測量主體變高壓繞組 AAm,中壓繞組 AmAO1，低壓繞組 a1x1 的直流電阻值，同時準確記錄主體變壓器的平均油溫。 2）測量調(diào)壓變調(diào)壓繞組 AOAO2（ 1 到 9 分接）及補償繞組 ax， ax2, x2x的直流電阻值，同時準確記錄調(diào)壓變壓器的平均油溫。 3）測量主體變與調(diào)壓變連接母線 AO1AO2， x1x2， a1a的電阻，同時準確記錄環(huán)境空氣溫度。 4）主體變與調(diào)壓變連接后，測量 AAm ， AAO（ 1 到 9 分接）， AmAO（ 1 到 9 分接）及 ax 的直流電阻值，同時準確記錄變壓器的平均油溫。 三、特高壓變壓器試驗技術 18 （主體變與調(diào)壓變分別進行） : 1）在試驗前，沖擊試驗后，感應局放試驗后，溫升試驗前，溫升試驗中每隔 4 小時，溫升試驗后以及空載運行試驗后分別進行變壓器油色譜分析試驗。 2）進行變壓器油擊穿電壓，含氣量，含水量及 90℃ 時介質(zhì)損耗試驗。 3）進行變壓器油的物理、化學性能試驗。 4）進行主體變壓器油中顆粒度測量。 三、特高壓變壓器試驗技術 19 （主體變與調(diào)壓變分別進行） : 圖 5 試驗人員在取油罐油樣 三、特高壓變壓器試驗技術 特高壓交直流變壓器濾油量大，對油品質(zhì)要求高。濾油施工在總結(jié)各種電壓等級變壓器油處理經(jīng)驗的基礎上，經(jīng)過不斷的實踐和研究，形成了特高壓變壓器油全密封濾油技術。 20 三、特高壓變壓器試驗技術 抽油入罐 ：變壓器油運送到現(xiàn)場后，通過廠方提供的運輸油罐 —— 真空濾油機 —— 油罐的工作流程實現(xiàn)。 油處理 ：假設對 1油罐中的油進行處理，可以通過 1油罐 —— 真空濾油機 ——空油罐，再由空油罐 —— 真空濾油機 —— 1油罐流程進行，往復循環(huán)，直至該油罐中的油處理合格為止。 注油 ：注油應在合格后的總油量達到需要時開始進行?？赏ㄟ^油罐 —— 真空濾油機 —— 變壓器的工作流程完成。 熱油循環(huán) ：熱油循環(huán)的工作流程為變壓器 —— 真空濾油機 —— 變壓器，反復循環(huán)，至符合規(guī)范要求止。 21 （先分別進行主體變與調(diào)壓變試驗，連接后再整體進行） : 使用直流 5000V