【正文】 目 錄 一、工程概況 .............................................. 2 二、模板工藝流程： ......................................... 2 三、原材料質(zhì)量要求 ......................................... 3 四、模板工程施工特點和準備 ................................. 3 五、模板的配制 ............................................ 3 六、地下室底板磚胎模的施工 ................................. 4 七、主體模板的施工 ......................................... 4 柱模板 .............................................. 5 墻模板 .............................................. 5 梁 、板模板 .......................................... 7 樓梯模板 ............................................ 7 八、變形縫部位剪力墻模板的施工 ............................. 9 九、模板的驗收 ............................................ 9 十、模板的拆除 ........................................... 10 十一、注意事項 ........................................... 10 十二、質(zhì)量保證措施 ........................................ 11 十三、安全保證措施 ........................................ 13 附：各模板計算書 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 2 模板施工專項方案 一、工程概況 **公司的“ ****一區(qū) ”一期住宅項目建安工程，位于 ****路東南角 ，北鄰城市主要干道 ****(規(guī)劃道路寬 米 )，南鄰 ****，東臨城市次干道 ***路。 本工程 一 標段包括 1棟、 2棟住宅樓主樓及地下室，附屬地下停車場 2 層，1主樓地上 33 層，高度 米，總建筑面積為 m2， 2主樓地上 33 層，高度 米，總建筑面積為 m2，建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度，合理使用年限為 50 年。 地下車庫 ： 地下車庫 為 2 層 ， 層高為 ，主要柱斷面為 600 600 ㎜，外墻厚度 350㎜；地下室底板厚 350 ㎜，樓板厚 180 ㎜，頂板厚 200 ㎜ ，主要梁斷面為 350600、 500 800 等，梁最大跨度 m。 2樓 ： 地下室 負 2 層 ， 負 1 層 高， 外墻 300 ㎜厚，底板厚 400 ㎜，樓板厚 200 ㎜；主體 首層 ， 標準 層 為 ， 墻 200 ㎜厚，樓板厚 180㎜， 主要 梁 斷面為 200 400、 300 400、 300 500、 300 600 等 。 本工程模板支撐系統(tǒng)：采用 φ 48 腳手鋼管支撐系統(tǒng) 。 二、模板工藝流程： 1）地下室底板以下部分采用磚胎膜施工 。 2）地下室部分工藝流程 ： 先 搭 滿堂腳手架 → 立柱模、墻 模 → 拆柱模、墻 模 → 梁模、頂板模 3）標準層工藝流程： 先搭排 架 → 剪力墻 模 → 立梁、板 模 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 3 三、原材料質(zhì)量要求 所有原材料進場需要合格證。 對鋼管、扣件進場不僅要有合格證，而且還必須送檢，達到合格要求才能使用 。 木方斷面須達到設(shè)計要求，且不腐爛，木質(zhì)優(yōu)良。 多層板必須達到 18 ㎜厚，且必須鋸開檢查，檢查其密實情況，強度要求是否達到要求。 四、模板工程施工準備 組織技術(shù)員、木工班組長認真學審圖紙，編制模板配置施工圖，為模板施工做好技術(shù)準備。 根據(jù)施工進度計劃，確定標準層配制四套模板，以確保工程施工所需。 五 、模板的配制 模板采用 18 厚 膠合 板作為模板面板，背枋用 60 80 木方，用φ 12 鋼筋兩頭鉸牙做對拉螺桿。 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙按結(jié)構(gòu)尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。 對于樓梯、陽臺、線條等形狀較復雜的結(jié)構(gòu)件可采 用放大樣方法配制模板。 配制模板尺寸時要考慮模板拼裝接合需要，適當加長或縮短某一部分長度，還應遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處應考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般就略為縮短，使砼澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。 模板拼制時，板邊要找平刨直，接縫嚴密，不得漏漿，木方上有疵病的部位，應截去，釘子的長度應為木板厚度的 ～ 倍。每塊木板與木檔相疊處至少釘2 個釘子，第二塊板的釘子要向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。 模板長向拼縫宜采用錯開布置，以增加模板整體剛度。 根據(jù)模板配制圖預留出預埋鐵件及預留洞的位置 ，在大房間邊角應留 1— 2個 20 20cm斜洞，以便下層的鋼管能快速順利、安全的傳到上層。 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 4 對配制好的模板應在其反面編號并分清規(guī)格，使用部位，分別堆放保管，以免錯用。 柱、墻模板應彈出其中心線，以便模板安裝后校正。 六 、地下室底板磚胎模的施工 d240厚磚胎膜100厚C15混凝土墊層d為地梁、承臺、獨立基礎(chǔ)寬度磚胎膜做法 4棟 電梯井 相對于地下室板底 ， 因此 電梯井全部 用 240 磚墻 ， M5水泥砂漿砌筑， 內(nèi)批 1： 2 水泥砂漿（摻 5%防水粉）作 胎膜 ，同時外墻、 集水井等部位 的 磚胎模 到止水鋼板 高度一半 。 地梁、 承臺，采用磚胎模，用粘土磚（ 240 115 53） M5 水泥沙漿砌筑厚 240，均由墊層砌至板底標高。 當 磚 胎膜 長度大于 3m時，應每隔 2m設(shè)置 370 370 磚柱。磚模砌好后內(nèi)抹 1： 2 防水沙漿，粉刷厚度為 20 ㎜ 。 地下 車庫 排水溝、集水坑用 240 厚磚墻 M5 水泥沙漿砌筑。 七 、主體模板的施工 本工程均采用鋼木組合式模板施工，墻、梁、柱、板模板選用 18 厚膠合板和60 80 木方制作， 采用 φ 48 鋼管、扣件、φ 12 螺桿作為 支撐和固定系統(tǒng)。 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 5 柱模板 柱模板用 18 厚 膠合 板作為模板面板， 60 80 木方作立枋，根據(jù)截面尺寸配制而成的的定尺模板，立枋間距 200 ㎜ ，柱箍用φ 48 鋼管和φ 12 螺桿組合而 成。柱模板安裝設(shè)“＃”形抱箍和螺栓拉緊緊固，柱內(nèi)設(shè)一道對拉穿心螺桿，螺桿外套φ 20 塑料管，螺桿可重復周轉(zhuǎn)使用，柱箍間距 500 ㎜ ，為保證柱模的側(cè)向剛度，柱四周用活動鋼頂撐頂牢。 在模板砼初凝前預埋φ 6 鋼筋作為鋼管斜撐的支撐點 。 柱模板安裝圖 待柱 頭 內(nèi)雜物清理干凈，鋼筋驗收合格并做好隱蔽手續(xù)后，方可安裝柱模，柱腳采用木方定位方法：即砼初凝前在柱邊大約 5 ㎝ 處埋設(shè)鋼筋，待終凝后安裝60 80 木方，木方的內(nèi)邊與柱邊線平齊，并根據(jù)鋼筋上所提供的水平進行拉線找平，若木方與混凝土有空隙，先用小木塊墊好， 待釘牢后，由 泥工 用同柱混凝土配合比相同的砂漿批灰，嵌縫嚴密（防止部分板面不平導致混凝土澆筑時柱腳漏漿）。但應注意勿使座灰砂漿進入柱內(nèi)，用 30 30 角鐵離柱模下腳四周釘牢，模板就位后正好與柱邊平齊。 墻模板 墻主要為筒體和剪墻， 墻模用 18 厚 膠合板 制作，背枋為 60 80，間距 200，80 60 杉枋 18 厚木模板 ` φ 12 螺桿 φ 48 鋼管箍， @500 φ 48 鋼管箍， @500 80 60 杉枋 φ 12 對拉螺桿、蝴 蝶扣、螺帽緊固 立面圖 1 1 11 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 6 圍檁用φ 48 鋼管和φ 12 螺栓組成。圍檁間距上、下道離樓面 250，中間 400 所有螺栓外穿φ 20 塑料套管，螺栓可重復周轉(zhuǎn)使用，（地下室采用止水螺栓）螺栓縱向間距為 400，橫向間距為 600。 為保證墻模的側(cè)向剛度，墻四周采用活動支撐頂牢 ，鋼管頂撐下腳采用砼初凝前預埋鋼筋加以固定。 待墻筋驗收合格并辦好隱簽手續(xù)后，即進行墻模的安裝，對墻腳的施工同柱采用木方定位方法，外側(cè)模板及核心筒部位下腳的施工同柱外邊模板的施工，采用預埋螺桿的方法。 對樓梯間核心筒部位模板的安裝軸線，垂直度應加強復核控制，防止造成筒體墻體錯臺。 蝴蝶扣鋼管＠4 0060 80杉枋＠200蝴蝶扣18厚 模板止水鋼板60 80杉枋＠200φ 14止水螺桿鋼管＠4 002 φ 48鋼 管＠4002 φ 48鋼 管＠400 地下室 剪力墻支模圖 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 7 350350穿墻螺桿大樣1沉頭螺絲預留洞口大樣1定型大模板定型陰角模 電梯井 支模圖 梁、板模板 （ 1）梁板模的施工： 梁板模使用的材料同上，地 車庫 和 標準層均 采 用 排 架搭設(shè)。 （ 2） 排架 搭設(shè)：所有梁部位梁寬 500 ㎜ 處縱向（梁方向為縱向）間距為 800㎜ ，橫向間距 500 ㎜ ，梁下加承重桿一道 ；梁寬 350 ㎜ 及 以下 排 架 縱向 800 ㎜ ，橫向 800 ㎜ ，所有主梁下部排架均應加掃地桿，排架與柱墻用鋼管頂牢，并加剪刀撐，板部位排架間距一律為 1000 1000 ㎜ 。 （ 3）當梁板跨度超過 4M 時，梁應按 2‰起拱，板按 1‰起拱。 樓梯模板 本工程主要采用板式樓梯，位于剪力墻內(nèi)筒中。由于剪力墻采用定型大模板施工，故筒內(nèi)樓梯采用預埋梯口梁盒（或預留鋼筋）、預留板鋼筋、滯后結(jié)構(gòu)一層的方 式施工。斜板下設(shè)兩排立桿，縱向間距 1000，每 2 根立桿設(shè)置一道斜撐，如圖所示。 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 8 每2根立桿設(shè)置一道斜撐杉枋間距不大于20018厚膠合板待澆搗梯級11斜板下雙排立桿，縱向間距100 0水平桿步高150 0 樓梯支模示意圖 剪力墻待澆搗梯段下層樓梯踏步150mm高掃腳桿離地間距不大于20 0（40 厚杉木板）斜置定型木反扶梯基木插級板（20 厚杉木板）斜置定型木扶梯基（20 厚杉木板）縱向斜置4根鋼管60 80 杉枋（40 厚杉木板）斜置定型木反扶梯基斜置定型木扶梯基（20 厚杉木板） 11剖面圖 水平桿步高 1500,離地面 150 高設(shè)置縱橫向交圈掃地桿。梯段斜板擱置在 4根縱向斜置的鋼管上，梯級模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置縱向設(shè)扶梯基，用 20 ㎜ 厚杉木板制成；沿梯段中部及靠剪力墻位置設(shè)反扶梯基，用 40 ㎜ 厚杉木板制成。 模板施工專項方案 ****建設(shè)股份有限公司 9 八 、變形縫部位剪力墻模板的施工 變形縫處兩邊為剪力墻 ， 模板采用大模板，統(tǒng)一配制，用 18 厚膠合板做面板， 60 80 木枋作背枋，拼合成剪力墻所需面積 ，然后根據(jù)螺桿的縱橫向間距彈出“十”字線，用φ 12 鉆頭在十字交叉點進行打眼，模板應大小相同，孔眼一致，背枋的間距一致。 為增強砼成型觀感，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，及拆除模板方便，模板配制后，在模板面蒙一層鐵皮。 九 、 檐溝、空調(diào)隔板、陽臺等處的裝飾線條 對于裝飾線條，可利用夾板做成定型模板，編號重復使用。 十 、模板的驗收 模板及其支架必須符合下列規(guī)定： （ 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設(shè)計要求。 （ 2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以 及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 3）構(gòu)造應簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。 （ 4）模板的接縫應嚴密，不得漏漿。 模板與砼的接觸面應涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 模板安裝后允許偏差： a、軸線偏差 5㎜ ； b、底模上表面標高177。 5； c、柱