【正文】 模塊二 極限配合及尺寸檢測(cè) 在現(xiàn)代化的大量或成批生產(chǎn)中，要求互相裝配的零件或部件都要符合互換性原則。例如，從一批規(guī)格為φ10的油杯（ 下頁(yè)圖 ）中任取一個(gè)裝入尾架端蓋的油杯孔中，都能使油杯順利裝入，并能使它們緊密結(jié)合，就兩者的順利結(jié)合而言，油杯和端蓋都具有互換性。 任務(wù) 1 認(rèn)識(shí)孔、軸的尺寸 一 .孔、軸的 概念 ：通常指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由兩平行平面或切面形成的包容面）。 ：通常指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（由兩平行平面或切面形成的被包容面）。 插圖 P13圖 23 區(qū)別 ①裝配關(guān)系：孔是 包容 面，軸是 被包容 面； ②加工過(guò)程：孔的尺寸 由小變大 ，軸的尺寸由大變小 。 二 .相關(guān)尺寸的概念和符合 ：用特定單位（工程為 mm）表示線性幾何量（或長(zhǎng)度）的大小的數(shù)值。如直徑、寬度、高度、中心距等。 注 ：為了簡(jiǎn)化技術(shù)圖樣，便于直觀看圖，規(guī)定技術(shù)圖樣上的尺寸數(shù)值的特定單位為mm時(shí)省略標(biāo)注。 （ D,d） ：設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸， 通過(guò)它并應(yīng)用上下偏差可算出極限尺寸的尺寸（如圖 21）。它可以是一個(gè)整數(shù)或一個(gè)小數(shù)值（見(jiàn)上圖）。 （ Da,da） ： 通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸。它零件上實(shí)際存在的尺寸。孔和軸的實(shí)際尺寸分別用 Da和 da表示 。 由于測(cè)量誤差 ，實(shí)際尺寸不一定是尺寸的真值。 由于形狀誤差 ，同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往不相等，因此要用二點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量。 見(jiàn)下頁(yè)圖 尺寸合格條件 ： Dmin≤D a≤D max dmin≤d a≤d max 零線 下偏差 上偏差 軸 孔 最大極限尺寸 最小極限尺寸 基本尺寸 公差 最大極限尺寸 基本尺寸 最小極限尺寸 公差 下偏差 上偏差 圖 21 ： 一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端。是以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定的。實(shí)際尺寸應(yīng)位于其中，也可達(dá)到極限尺寸。 ①孔或軸允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸； ②孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸。 ③孔和軸的最大極限尺寸分別用 Dmax和dmax表示，最小極限尺寸分別用 Dmin和dmin表示。 ④極限尺寸可以大于、等于、小于基本尺寸。所以基本尺寸可以在極限尺寸所確定的范圍內(nèi)，也可以在極限尺寸所確定的范圍外（見(jiàn)下頁(yè)）。 ： 孔或軸具有允許材料量為 最多 時(shí)狀態(tài)（最大實(shí)體狀態(tài)，簡(jiǎn)稱MMC）下的極限尺寸。孔和軸的最大實(shí)體尺寸分別用 DM和 dM表示。 孔或軸具有允許材料量為 最少 時(shí)狀態(tài)（最小實(shí)體狀態(tài)，簡(jiǎn)稱 LMC）下的極限尺寸?？缀洼S的最小實(shí)體尺寸分別用 DL和 dL表示。 極限尺寸與實(shí)體尺寸有如下： DM＝ Dmin ， DL＝ Dmax dM＝ dmax ， dL＝ dmin 小結(jié) 任務(wù) 2 使用游標(biāo)卡尺 一 .游標(biāo)卡尺的刻線原理 ：利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。 結(jié)構(gòu)及外形 見(jiàn)下頁(yè)圖 ：游標(biāo)卡尺是檢測(cè)尺寸的常用計(jì)量器具之一，主要用來(lái)測(cè)量零件的長(zhǎng)度、厚度、槽寬、外徑、內(nèi)徑、深度等尺寸，應(yīng)用極為廣泛。 ：游標(biāo)卡尺按測(cè)量精度分為：、 、 ，其中 。 （以 度為例）（ 見(jiàn)下頁(yè)圖 ）：尺身每小格為 1mm，游標(biāo)刻線共 50小格，這 50小格的長(zhǎng)度為 49mm，即游標(biāo)每小格為 49/50=，尺身與游標(biāo)每小格相差 =。 插圖 P16表中 二 .游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法 （尺身上的數(shù)，每小格 1mm） —看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部分； （游標(biāo)上的數(shù)） —看游標(biāo)零線的右邊，讀出游標(biāo)第幾條刻線與尺身刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）； —把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分 相加 ，就是卡尺的所測(cè)尺寸 。 插圖 P17表中 P21圖 29b 三 .游標(biāo)卡尺的使用方法 測(cè)量小工件：左手拿工件，右手拿卡尺； 測(cè)量大工件：工件固定，左手握住主尺量爪，右手握住主尺并推動(dòng)活動(dòng)量爪靠近被測(cè)零件表面 ，應(yīng)先把量爪張開(kāi)得比被測(cè)尺寸稍大，再把固定測(cè)量爪（左邊一爪）與被測(cè)表面靠上，然后慢慢推動(dòng)尺框（帶游標(biāo)的框），使活動(dòng)測(cè)量爪輕輕地接觸被測(cè)表面，并稍微游動(dòng)一下活動(dòng)測(cè)量爪，以便找出最小尺寸部位，可獲得正確的測(cè)量結(jié)果。 卡尺的兩個(gè)測(cè)量爪應(yīng)垂直于被測(cè)表面。同樣道理，讀數(shù)之后要先把活動(dòng)測(cè)量爪移開(kāi)，再?gòu)谋粶y(cè)件上取下卡尺；在活動(dòng)測(cè)量爪還沒(méi)松開(kāi)之前，不允許猛力拉下卡尺。 2. 測(cè)量?jī)?nèi)孔直徑時(shí)，應(yīng)先把測(cè)量爪張開(kāi)得比被測(cè)尺寸稍小，再把固定測(cè)量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉動(dòng)尺框，使活動(dòng)測(cè)量爪沿著直徑方向輕輕接觸孔壁，再把測(cè)量爪在孔壁上稍微游動(dòng)一下，以便找出最大尺寸部位。注意測(cè)量爪應(yīng)放在孔的直徑方向。 3. 測(cè)量溝槽寬度時(shí)，卡尺的操作方法與測(cè)量孔徑相似，測(cè)量爪的位置也應(yīng)擺正，要垂直于槽壁。 ，應(yīng)使游標(biāo)卡尺的尺身下端面與被測(cè)件的頂面貼合，向下推動(dòng)深度尺，使之輕輕接觸被測(cè)底面。 測(cè)量外形尺寸相似。 。 四 .使用游標(biāo)卡尺的注意事項(xiàng) 爪的測(cè)量面，合攏量爪，檢查光標(biāo)零線是否與主尺零線對(duì)正（調(diào)零）； ； ； ，不得歪斜。 五 .用游標(biāo)卡尺對(duì)零件的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量 插圖教材 P20圖 28 六 .其他游標(biāo)卡尺介紹 教材 P1 P20表 22 任務(wù) 3 識(shí)讀偏差 一 .偏差的 概念、符號(hào) ：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，是指偏離基本尺寸大小的數(shù)值，包括極限偏差和實(shí)際偏差。 注：偏差有正、負(fù)和零。 （ ES、 EI、 es、 ei）： ① 定義