筏板基礎大體積混凝土的施工方案(完成)(已修改)
2025-05-27 13:53 本頁面
【正文】 1 筏板基礎大體積混凝土 施工方案 1．筏板基礎概況 璐源城市（廣場一組團） 1樓、 2樓分別有部份基礎為筏板基礎，根據現(xiàn)場實際情況筏板基礎分兩大階段來施工， 1樓第一階段 ， 2樓 為第二階段， 每一階段的筏板基礎砼澆筑至抗浮板底口 。 1樓筏板基礎有三塊 ， 筏板最大寬度 ，長度 ,面積為 70m2,筏板厚。筏板頂面標高為 。 2樓筏板基礎有 一 塊 承 T 字形 ，面積 有 416m2,筏板厚 。筏板頂面標高為 （電梯井部份） 、（其于部份）－ 。 2．技術準備 2． 1 分項工程 設計混凝土強度等級為 C30，設計 砼 抗?jié)B等級為 同抗浮板砼為 S6 2． 2 筏板基礎混凝土施工前必須做好混凝土的試配工作，確定配合比及各外加劑的摻量。 2． 3 編制專題施工方案，并對操作人員進行技術交底。 2． 4 測溫工作準備，本分項工程混凝土一次澆搗工程量較大，為防止混凝土水化熱影響混凝土施工質量，必須對混凝土水化期間進行測溫，以指導混凝土的養(yǎng)護。 2． 5 做好交接檢、專檢及技術復核工作，對模板工程、鋼筋工程必須認真做好交接檢、專檢、技術復核檢查工作。對墻柱插筋、預埋件等做好技術復核工作。確保符合設計及施工規(guī)范要求。 3．材料設備準備 3． 1 經混凝土攪拌站進行試配，本工程筏板基礎混凝土原材料擬采用： 水泥： 礦渣硅酸鹽水泥。 粉煤灰：采用二級粉煤灰。細度用 方孔篩過篩篩余量不大于 45%；標準 2 稠度用水量不大于 58%；燒失量不大于 12%；二氧化硅含量不小于 40%；二氧化硫含量不大于 2%。 膨脹劑經多方聯(lián)系、比較，采用天津豹鳴集團生產的 UEA 膨脹劑。 混凝土用石料采用密云碎卵石。石子含泥量不大于 1%。 混凝土用砂采用懷柔二區(qū)中砂。砂子含泥量不大于 3%。 混凝土用外加劑采用北京新中洲生產的 HNB1 泵送劑。 以上各混凝土用原材料根據配合比及本分項工程混凝土量由混凝土攪拌站一次準備齊全。 3． 2 攪拌站要求： 要求商品砼廠家 供應量確保每小時不小于 60立方米。 3． 3 混凝土輸送泵要求：本次筏板砼澆注考慮配備一臺 HBT60型混凝土輸送泵 ,一臺 三一 SY5600THB56 米 型混凝土輸送泵 車 。 HBT60 輸送能力為每小時 60 m3/h， SY5600THB 型混凝土輸送泵 車 輸送能力為每小時 60 m3/h，混凝土輸送過程中考慮到混凝土輸送的各種因素 均 按 26 m3 考慮。為防止混凝土輸送泵輸送過程中出現(xiàn)意外情況，混凝土攪拌站 備 有 一 臺 泵車作為本分項工程施工備用輸送泵。 3． 4 混凝土運輸車輛：由混凝土澆拌站配備 10 臺混凝土運輸車，其中 8臺用于混凝土澆筑運輸，另外 2臺作為備用運輸車。 3． 5 振動棒：本分項工程施工采用直徑為 50毫米混凝土振動棒，施工配備 6臺振搗器，每臺振搗器不少于兩根振動棒，每臺泵配置 三 臺振動器同時振搗。安排機修工二十四小時值班。 3． 6 混凝土養(yǎng)護及保溫材料：混凝土澆筑前按計劃準備好用于混凝土養(yǎng)護及保溫用的塑料薄膜，按覆蓋面積，塑料薄膜需準備 1000m2。 3． 7 混凝土測溫：混凝土測溫儀器及有關用品由材料部門負責落實。需在混 凝土澆筑前埋設的熱電偶及測溫線應按規(guī)定埋設好。 4．施工現(xiàn)場要求 4． 1 底板鋼筋綁扎完成，預埋件及避雷接地焊接完成。底板鋼筋綁扎工序應經：班組自檢 項目質量檢查員專檢 監(jiān)理及建設單位隱蔽驗收檢查完成。各專業(yè)工序復核檢查完成。 3 4． 2 墻、柱插筋的位置確定必須在底板鋼筋上層筋上根據測量控制網放出墻、柱邊線，并在鋼筋上用紅油漆標注。墻、柱插筋綁扎完成，剪力墻板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特別強調墻柱插筋定位箍檢查和框架柱插筋垂直度檢查。 4． 3 墻、柱插筋上根據標高控制點標出底板澆筑標高 ，在上層鋼筋網上加設標高控制點，標高控制點用短鋼筋頭點焊于底板上層馬凳支架鋼筋上。標高控制點的間距不得大于 4 米。為防止混凝土澆筑施工中標高控制點移動，由項目專業(yè)施工技術人員在澆筑過程中用水準儀跟蹤復核混凝土澆筑標高。 4． 4 墻、柱插筋放線、綁扎及標高控制由項目專業(yè)施工技術員和項目質檢員進行復核，經復核驗收確認無誤后方可開盤澆拌混凝土。 4． 5 混凝土輸送泵按方案確定的位置安設，輸送泵管按方案確定的相對位置設置，輸送泵管的安裝需要穿過墻、柱插筋的需對鋼筋進行臨時固定，在拆去泵管后由鋼筋工及時將不在設計位置的鋼筋 修正至設計位置。混凝土輸送管搭設專用馬道支架架設。與拆除管道同時逐段拆除。 4． 6 為便于混凝土輸送過程運輸車輛場內暢通，提前一天清理現(xiàn)場，將場內占道材料移至場外，材料部門提前計劃好施工所需材料，在筏板混凝土澆筑期間不得安排其他大宗材料進出場。確保混凝土運輸場內通暢。 4． 7 混凝土輸送泵輸送管道濕潤?；炷凛斔捅幂斔突炷林坝米詠硭蛩嗌皾{潤濕管道，從管道出口流出的自來水或水泥砂漿必須用集料斗收集，用塔吊吊出基坑，不得放入基坑或基礎內。 4． 8 清除筏板基礎內雜物。筏板基礎混凝土澆筑前將基礎內雜物清理干凈， 由于基礎高度較大，綁扎鋼筋時可留出一個進出口，人工用空壓機吹出基礎內灰塵或，清出基礎內小型雜物，鋼筋綁扎上層底板筋前需將雜物預先清除一遍。 4． 9 灑水濕潤模板和基層。為使基層與混凝土、鋼筋與混凝土結合良好，遇天氣干燥時應先將澆筑部位
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