某除塵系統(tǒng)水泵站施工組織設計方案(已修改)
2025-05-26 17:20 本頁面
【正文】 1 水泵房施工方案 一、 工程概況 本工程為 同煤 高爐 水泵站，建筑面積 1170m2,177。 相當于絕對標高 m,是由水泵站和吸水井兩部分組成。水泵站由水泵間和附屬操作室組成。 水泵間 為鋼筋混凝土剪力墻，頂標高 177。 ０ .000 m，混凝土采用 C25混凝土。操作室基礎，底標高 m。吸水井 采用 C30S10防水混凝土，基礎底標高 m。 二、 施工準備 施工人員必須仔細熟悉圖紙，對到位圖紙及時進行自審，掌握各結構之間的關系和施工工序，熟悉相關的施工規(guī)定。 施工所用的成品、半 成品、材料、機具準備齊全，及時到位，對于施工機具派專人管理，進行定期檢查、維修、保養(yǎng)。 保證混凝土攪拌站正常進行混凝土中的砂子、石子、水泥必須經(jīng)常檢驗，合格后方可使用。 對預埋件、鐵件、爬梯、溝蓋板、欄桿進行委托加工。 確定主要施工方法及施工程序。 三、 主要施工工序 （一）土方工程 土方開挖采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運輸，挖出的土方全部運到甲方指定地點，基礎施工完畢再從棄土場運土回填，用裝載機裝土，自卸汽車運土。 基坑開挖時用反鏟挖掘機挖土，坑底預留 50200mm 厚的土層 ,用人工清理 ,挖土過程要隨時檢查挖土的位置、標高 ,以免偏挖、超挖。 地基處理采用 CFG，樁身超過基礎標高的部分將樁身破除至設計標高。 基坑開挖完畢，檢驗合格后，鋪 300 厚 3： 7 碎石 褥墊層，鋪設范圍每邊寬出基礎 500mm。 碎石 褥墊層施工要求 ： 對基槽進行驗槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈，如有積水、淤泥應涼干，局部松軟孔洞，應及時挖除，用 碎石 2 分層夯實。 基坑頂上不得堆放過多料具，以防壓塌邊坡，坑頂四周設置防護欄桿并掛醒目的標志牌。 砼強度達到設計強度的 70%，基礎隱蔽驗收合格后方可回填，回填 時適當控制含水率，以手握成團、落地松散為宜。鋪土應分層進行，每層虛鋪厚度不宜大于 300mm,自卸汽車卸土 ,采用振動式壓路機進行碾壓 ,碾壓遍數(shù) 46 遍 ,對于局部碾壓不到的地方采用蛙式打夯機進行夯實 ,夯實后做干容重試驗 ,壓實系數(shù)λ c,方可進行下步回。 （二）墊層工程 碎石 褥墊層 完畢并辦好隱蔽后立即澆筑混凝土。 根據(jù)定位軸線支模，在模板側面抄高，用紅漆做好標志。 墊層混凝土澆筑前，對基層進行灑水濕潤，但不可積水。 墊層澆筑完畢，表面覆蓋草袋子養(yǎng)護，養(yǎng)護 24h 小時后方可放線。 （三）鋼筋工程 鋼筋進廠時，必須附有質(zhì)量證明書，進場后對不同規(guī)格型號的鋼筋按規(guī)范及時送到試驗室檢驗，檢驗合格后方可使用。 鋼筋統(tǒng)一在鋼筋廠加工，成型后二次倒運施工現(xiàn)場。 原材料及成品材料按不同規(guī)格、編號堆放，并掛上相應的標識牌，堆放時下面用木方隔離地面，以免受潮、受蝕。 鋼筋綁扎前，核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設計是 3 基礎寬=基礎 底板厚度2保護層厚度2上層鋼筋直徑角鋼馬鐙否相符，若不相符，應及時糾正增補。在鋼筋制作時，對每盤鋼筋采用卷揚機調(diào)直，帶銹鋼筋必須除凈并露出金屬光澤，調(diào)直后表面不得有明顯搽傷，抗拉強度不得低于設計要求，鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋 下料前，必須認真熟悉圖紙，預排鋼筋，現(xiàn)場放實樣確保鋼筋接頭位置符合規(guī)范及設計要求。 鋼筋保護層采用 1： 2 水泥砂漿墊塊，墊塊應在鋼筋綁扎前至少 10 天制作好，保證使用時具有足夠的強度， 規(guī)格為 50 50h(h為保護層厚度 )，當在垂直方向使用墊塊時，應在墊塊中埋入 20鐵絲。 基礎上部的鋼筋網(wǎng)片，均設置角鋼馬鐙進行支撐，馬鐙采用 75 75 6 的角鋼，馬鐙間距 1000mm，如下圖所示： 剪力墻鋼筋綁扎：要清除插筋上水泥漿和其它雜質(zhì)。在基礎板上彈出墻身及洞口標高、位置正確，在洞口豎筋上劃出標 高線。彎鉤的朝向要正確。與其它工種配合安裝預埋件，預留洞的尺寸要準確無誤，為保證墻鋼筋不位移應制作卡具。 4 撐鐵鋼筋板、次梁、主梁交叉處鋼筋主梁的鋼筋次梁的鋼筋板的鋼筋 次梁筋接頭采用閃光對焊，在受拉區(qū)有鋼筋接頭的受力鋼筋的面積應占總面積的 25%以下，受壓區(qū) 50%以下。梁鋼筋綁扎順序先放主梁鋼筋，次梁鋼筋居中，板筋在上。梁箍筋彎鉤疊合處要在架立筋上錯開綁扎。 板中的受力鋼筋應以基礎邊 50 mm 布置。在雙向板的縱橫兩方向均需配置受力鋼筋，配置的長度和間距應嚴格按設計要求進行，承受彎距較大方向的受力鋼筋應布置在受力鋼筋的外層。 鋼筋位置允許偏差
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