【正文】 1 一、 主要施工方法 一 、測量工程 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 方案的編制依據(jù) 《測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》等國家和地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃局給定的有關(guān)測量資料，設(shè)計(jì)施工圖紙，公司《測量工作管理規(guī)定》。 （ 2） 定位依據(jù)的選擇 本工程以 業(yè)主 提供的 控制樁點(diǎn)為依據(jù)，使用經(jīng)緯儀在施工現(xiàn)場測設(shè)一條閉合導(dǎo)線，作為一級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，再以此精密導(dǎo)線為依據(jù)，測設(shè)二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)。 （ 3） 定位條件：根據(jù) 業(yè)主 給定的 坐標(biāo)點(diǎn)及高程定位 （ 4） 人員配備 在工程師和技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下成立現(xiàn)場測量組： 組長：負(fù)責(zé)制定放線方案、放線交底、檢查驗(yàn)線及協(xié)調(diào)測量與其它工作。負(fù)責(zé)方案實(shí)施，控制測量，檢查放線工作的質(zhì)量，資料編制。 測量放線工：具體負(fù)責(zé)邊坡觀測、放線和基礎(chǔ)性工 作。 輔助工 4 名，配合測量放線工作，作好輔助性的工作。 建筑物定位與基礎(chǔ)施工測量 平面控制測量 （ 1） 作業(yè)依據(jù) 放線依據(jù)：本工程的導(dǎo)線點(diǎn)為 業(yè)主 給定的控制點(diǎn)。 2 定位條件：根據(jù) 業(yè)主 提供的施工總平面圖，選取其中長邊方向及角點(diǎn)作為定位條件。 校核：根據(jù) 業(yè)主 所確定的放線依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙確定的定位條件使用全站儀校核導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)是否正確，同時(shí)確認(rèn)定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。 （ 2） 平面定位測量 根據(jù) 業(yè)主 給定 坐標(biāo) 點(diǎn)經(jīng)校核，符合要求。 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場情況，放出降水井、護(hù)坡樁及開挖基槽控制線。經(jīng)主管部門和監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可破土挖槽。 二 、基礎(chǔ)工程 施工順序如下： 場地清理 — 測量 放線 — 機(jī)械開挖 — 人工修邊 — 基 底 找平 — 墊層— 基礎(chǔ)工程 — 土方回填。 （ 1）場地清理：場地開挖施工前 應(yīng)先清除場區(qū)內(nèi)植被、樹木等雜物。 （ 2） 測量放線： 根據(jù)現(xiàn)場軸線控制樁，拉通線，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)確定房屋各軸線位置。由軸線位置和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸確定開挖范圍，基礎(chǔ)四周預(yù)留工作面，撒白灰，標(biāo)定開挖線。 （ 3） 機(jī)械開挖： 挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖， 嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，并預(yù)留 5～ 10cm 土層， 并且人工配合，計(jì)劃投入反鏟挖土機(jī) 1臺(tái)，運(yùn)土汽車 3 輛，同時(shí)配合人工挖土 5 人，土方直接裝車外運(yùn)。挖掘機(jī)進(jìn)入 基坑，挖掘和水平運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān)，裝車外運(yùn)由停在上方運(yùn)輸通道上的挖掘機(jī)承擔(dān)，并在基坑西側(cè)布設(shè)一條斜坡道，保證汽車運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)出，斜坡道底端設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái)，用于車輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn)。 3 土方開挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。 （ 4） 基 底 找平 ： 機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留 5～ 10cm 土層人工開挖，以防止超挖。在基礎(chǔ)施工前，人工將預(yù)留土層挖出，整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 5）墊層： 工藝流程： 基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù) ① 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 ② 找標(biāo)高 、 彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。 ③ 鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打 入小木樁（ 30mm 30mm200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2m 左右）。在樓層混凝土基層上可抹 100mm 100mm，找 平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。 大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為～ ），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。 4 ④ 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 20cm 時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。 ⑤ 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn) 檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。 ⑥ 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。 冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于 +5℃。如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10 的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于 。 雨天施工技術(shù)保障措施：澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。 （ 6）基礎(chǔ)工程： 工藝流程 施工準(zhǔn)備→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→抹防潮層→檢查驗(yàn)收 ①拌制砂漿： 砂漿的配合比采用重 量比，水泥計(jì)量精度控制177。 2%以內(nèi)，砂摻合料為177。 5%。防凍劑按照項(xiàng)目部要求 3%～ 5%。 砂漿宜采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)椋荷白印唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不得少于 。 砂漿應(yīng)隨伴隨用，一般水泥砂漿必須在拌成后 3h 內(nèi)使用完畢， 5 不允許使用“隔夜灰”。 每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)制做一組試塊（每組 6 塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制做試塊。 ②組砌方法： 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條法。 砌筑時(shí)，必須里外咬槎，上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一”砌筑法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉），嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。 ③排磚撂底： 基礎(chǔ)撂底尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。 ④砌筑： 基礎(chǔ)墻砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 砌墻身時(shí)要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，一磚及一磚以上的墻體均應(yīng)雙面掛線。 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成“螺絲”墻。 基礎(chǔ)墻上的各種頂留孔洞及埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。 按照相關(guān)圖集和施工規(guī)范的要求，墻長大于 5 米、墻高大于 4 米的應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁。 6 管溝和頂留洞的過粱，其標(biāo)高、型號(hào)必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過 20mm 時(shí)，用細(xì)石砼鋪墊，過粱兩端的搭墻長度應(yīng) — 致。 ⑤抹防潮層： 將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，一般厚度為 20mm。防水粉摻呈約為水泥重量的 3～ 5％。 （ 7）土方回填：填土施工時(shí)草皮、生活垃圾、樹根、腐殘質(zhì)的土嚴(yán)禁做為場區(qū)填料。 填土的土質(zhì)按最佳含水量施工，即手握成團(tuán)落地即散。當(dāng)回填土過濕時(shí)，應(yīng)先曬干或滲入干土；過干時(shí)，則應(yīng)灑水進(jìn)行濕潤，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范圍內(nèi)。施工過程中，如有特殊情況或現(xiàn)狀與設(shè)計(jì)出入較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理到現(xiàn)場處理。 （ 三 ）、主體工程 工程測量 按原有水準(zhǔn)點(diǎn)引到新建建筑物旁邊，埋設(shè)兩個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，作為平時(shí)標(biāo)高復(fù)核作用，軸線采用在基礎(chǔ)梁上標(biāo)注明確，用經(jīng)緯儀逐層引測。 垂直運(yùn)輸與腳手架 采用塔吊作業(yè)垂直運(yùn)輸工具，樓層澆 混凝土 ，井架吊至施工現(xiàn)場。腳手架采用毛竹腳手架，腳手架必須保證高主體一步架，外端掛安全網(wǎng)。 模板工程 7 模板考慮施工工期要求制模板兩套，自制木模采用竹壓板面松楞木制成的定型模板加散竹壓板。制模板前應(yīng)仔細(xì)對(duì)梁柱等構(gòu)件進(jìn)行模板放樣并加以綜合，確保模板利用率。制作時(shí)要拼裝嚴(yán)密，符合模數(shù)，各模板支裝必須保證其有足夠的剛度，強(qiáng)度，確保 混凝土 成型準(zhǔn)確。 （ 1）、 柱模板：柱模主要是解決垂直度、側(cè)向穩(wěn)定及抵抗?jié)沧⒒炷恋膫?cè)壓問題。同時(shí)還要考慮方便灌筑混凝土、清理垃圾和綁扎鋼筋筋等。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形，拼板同設(shè)木制、鋼制或鋼木制的柱箍。柱箍的間距與柱子的斷面大小、高度及模板厚度有關(guān)。愈向下側(cè)壓力愈大，柱箍則應(yīng)愈密。柱模底部應(yīng)開有清理模板內(nèi)雜物的清除口，沿高度每隔 2M 開有灌筑口（也叫振搗口）在模板四角為防止柱棱角碰損，可釘三角木條。柱模板上端應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況開有與梁模板連接的的缺口。 安裝柱模前，先綁扎好鋼筋，測出模板標(biāo)高，標(biāo)在 鋼筋上。同時(shí)，在已灌筑的基礎(chǔ)或樓層頂面上彈出中線或邊線。同一柱列應(yīng)接通線，按照邊線和模板厚度將柱底位置固定，再對(duì)準(zhǔn)邊線將柱模板豎起來，用臨時(shí)支撐固定，然后用垂球校正，使其垂直。檢查無誤后，將柱箍箍緊，再用支撐釘牢。同在一條上線的柱，應(yīng)先校正中間的柱模。柱模之間用水平及剪刀撐相互撐牢，保證柱子的設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確。 （ 2）、 梁模板：梁的跨度較大而寬度不大，梁是架空的，混凝土對(duì)梁模板即有水平側(cè)壓力，又有豎向壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)能隨這些荷載而不致發(fā)生過大的變形。梁模板主要由側(cè)模、底模及支撐系統(tǒng)組成。側(cè)面一般用量 25mm 長條板，底模用量 50mm 的長條板加 8 拼條板而成。底模板下每隔一定間距（一般為 80cm）用頂撐（琵琶撐）頂住，用于承擔(dān)垂直荷重。為了調(diào)整梁板的標(biāo)高，在立柱底要加墊一對(duì)木楔。考慮頂撐傳下來的集中荷載能均勻地傳給地面，應(yīng)沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦斷續(xù)。當(dāng)水泥土地面時(shí)，墊子板厚 ≦5cm 、寬 ≦20cm ，長 ≦60cm 。梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心位置是否正確，待底模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各項(xiàng)撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。梁的跨度在 4m 以上時(shí)，應(yīng)使 梁模中部略為起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。起拱高度宜為梁跨長度的 %%,即每沿米梁長起拱 3mm。 （ 3）、 現(xiàn)澆樓板模板 :樓板面積大而厚度一般不大 .橫向側(cè)壓力很小 ,樓板模板及支架系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土的垂直和其它施工荷載，保證樓板不下垂變形。樓板模可以用拼板鋪成，其厚度一般為25mm。 模板支承在楞木（擱柵）上，楞木斷面一般采用 60120mm ，間距不大于 600mm，楞木支承在梁側(cè)模板的托上，托板下安短撐，短撐支承在固定夾板上。跨度大于 2mm 時(shí)，楞木中間應(yīng)增加一至幾排支撐排作為支架系統(tǒng) 。樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，按樓板標(biāo)高往下減去樓板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木和固定夾板之間支好短撐。在短撐上安裝托板，在托板上安裝楞木，在楞木上鋪設(shè)樓板底模板。鋪好后核對(duì)樓板標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件的部位和尺寸。然后對(duì)梁的頂撐和樓板中間支承排架進(jìn)行水平和剪刀 9 撐的連接，以保證樓板支承的穩(wěn)定。為保證現(xiàn)澆板底面平整應(yīng)首先將楞木上口刨平，安裝楞木時(shí)帶水平線；其次樓板底模板采用竹膠板，接逢嚴(yán)密，接逢處用膠帶貼逢。 （ 4）、 樓梯模板安裝：先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺(tái)板、平 臺(tái)梁的位置。在平臺(tái)梁下立起頂撐，下墊木楔及貼墻外立支撐，支撐上釘模板楞，橫楞上擱楞，擱楞上鋪釘固在以基礎(chǔ)梁側(cè)模板的托木和平臺(tái)梁側(cè)模板的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面立斜向支撐，斜向支撐的間距為 1— ,其間用拉桿拉結(jié) ,再沿樓梯邊立外幫板 ,用外幫板上的橫檔木將外幫板釘在斜木楞上 ,再在造墻的一面把反三角板與外幫板之間逐塊釘上踏步側(cè)板 .踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側(cè)面上。應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木板，以免踏步側(cè)板產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。為了確保梯板符合要求的厚度 ,在踏步側(cè)板下面可以墊上 若干小木塊 ,這些小木塊在澆搗混凝土?xí)r隨手取出 .再往上支放的各梯段模板的安裝程序與上述第一個(gè)梯段模板基本相同。在梯段模板放線時(shí) ,特別要注意第層樓梯的第一踏步和最后一個(gè)踏步的高度 ,常因疏忽了樓梯面的厚度而造成高低不同的現(xiàn)象 ,影響用戶使用 . （ 5）、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除 :混凝土 拆模時(shí)間嚴(yán)格控制底模依據(jù)對(duì)拆模對(duì) 混凝土 強(qiáng)度要求見下表 : 整體式結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需 混凝土 強(qiáng)度 承重結(jié)構(gòu) 跨度 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 (%) 10 側(cè)模板除時(shí)間必須續(xù) 混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 后 ,保證其表面及樓角不因拆模板 ,還應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到上表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí) ,另不拆模 ,具體時(shí)間參照下表 : 拆除側(cè)模時(shí)間參考表 對(duì)于承重模板 ,還應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到上表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí) ,方可拆模 ,具體時(shí)間可參照下表 ： 拆除承重模板時(shí)間參考表 (天數(shù) ) 梁 8M 100 ≤8M 75 板 2M 75 ≤2M 50 懸臂構(gòu)件 100 水泥品種 水泥標(biāo)號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 混凝土 平均硬化溫度 (℃) 5 10 15 20 25 30 混凝土 達(dá)到 所需天數(shù) 普硅復(fù)合 ≥ ≥C20 3 2 1 11 水泥