旋轉(zhuǎn)機械故障診斷不對中(已修改)
2025-05-25 03:18 本頁面
【正文】 轉(zhuǎn)子不對中故障診斷 ? 轉(zhuǎn)子不對中故障 ：指機器在運行狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的連接對中超出正常范圍，或者轉(zhuǎn)子軸頸在軸承中的相對位置不良，不能形成良好的油膜和適當(dāng)?shù)妮S承負(fù)荷，從而引發(fā)機器振動或聯(lián)軸節(jié)、軸承損壞的現(xiàn)象。 ? 旋轉(zhuǎn)機械故障的 60%是由轉(zhuǎn)子不對中引起。 ? 引起轉(zhuǎn)子不對中故障的原因有： ? ①初始安裝對中超差；②冷態(tài)對中時沒有正確估計各個轉(zhuǎn)子中心線的熱態(tài)升高量，工作時出現(xiàn)主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子動態(tài)對中不良；③軸承架熱膨脹不均勻；④管道力作用；⑤機殼變形或移位；⑥地基不均勻下沉；⑦基礎(chǔ)變形；⑧轉(zhuǎn)子彎曲，同時產(chǎn)生不平衡和不對中故障。 轉(zhuǎn)子不對中故障診斷 ? 轉(zhuǎn)子不對中類型 4—— 軸承編號 轉(zhuǎn)子不對中故障診斷 ? 轉(zhuǎn)子不對中的故障特征 ? (1)故障的特征頻率為角頻率的 2倍。 ? (2)由不對中故障產(chǎn)生的對轉(zhuǎn)子的激勵力隨轉(zhuǎn)速的升高而加大，因此，高速旋轉(zhuǎn)機械應(yīng)更加注重轉(zhuǎn)子的對中要求。 ? (3)激勵力與不對中量成正比，隨不對中量的增加，激勵力呈線性增大。 ? (4)軸系具有過大的不對中量時，會由于聯(lián)軸器不符合其運動條件而使轉(zhuǎn)子在運動中產(chǎn)生巨大的附加徑向力和附加軸向力，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生異常振動，軸承過早損壞，對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)具有較大的破壞性。 轉(zhuǎn)子不對中故障診斷 ? ? 聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)種類較多，大型高速旋轉(zhuǎn)機械常用齒式聯(lián)軸器，中小設(shè)備多用固定式剛性聯(lián)軸器。 ? （ 1）平行不對中的振動頻率 ? 下圖表示兩個半聯(lián)軸節(jié)存在平行不對中時的受力情況。圖中 O1為軸 1的旋轉(zhuǎn)中心， O2為軸 2的旋轉(zhuǎn)中心， e為兩個半聯(lián)軸節(jié)的偏心距，P為連接螺柱在結(jié)合處的某一點， w為軸的旋轉(zhuǎn)角速度， wt為 P點在偏心方向上的轉(zhuǎn)角。 ? 兩半聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)時，在螺栓力作用下有把偏移的兩軸中心拉到一起的趨勢。對于某個螺栓上的 P點，因為旋轉(zhuǎn)半徑 P O2 P O1 螺栓
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