旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷-不對(duì)中(已修改)
2025-05-30 09:02 本頁(yè)面
【正文】 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 ? 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障 ：指機(jī)器在運(yùn)行狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的連接對(duì)中超出正常范圍，或者轉(zhuǎn)子軸頸在軸承中的相對(duì)位置不良，不能形成良好的油膜和適當(dāng)?shù)妮S承負(fù)荷，從而引發(fā)機(jī)器振動(dòng)或聯(lián)軸節(jié)、軸承損壞的現(xiàn)象。 ? 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障的 60%是由轉(zhuǎn)子不對(duì)中引起。 ? 引起轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障的原因有： ? ①初始安裝對(duì)中超差；②冷態(tài)對(duì)中時(shí)沒(méi)有正確估計(jì)各個(gè)轉(zhuǎn)子中心線的熱態(tài)升高量，工作時(shí)出現(xiàn)主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)對(duì)中不良；③軸承架熱膨脹不均勻；④管道力作用；⑤機(jī)殼變形或移位；⑥地基不均勻下沉；⑦基礎(chǔ)變形；⑧轉(zhuǎn)子彎曲，同時(shí)產(chǎn)生不平衡和不對(duì)中故障。 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 ? 轉(zhuǎn)子不對(duì)中類型 4—— 軸承編號(hào) 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 ? 轉(zhuǎn)子不對(duì)中的故障特征 ? (1)故障的特征頻率為角頻率的 2倍。 ? (2)由不對(duì)中故障產(chǎn)生的對(duì)轉(zhuǎn)子的激勵(lì)力隨轉(zhuǎn)速的升高而加大，因此，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)更加注重轉(zhuǎn)子的對(duì)中要求。 ? (3)激勵(lì)力與不對(duì)中量成正比，隨不對(duì)中量的增加，激勵(lì)力呈線性增大。 ? (4)軸系具有過(guò)大的不對(duì)中量時(shí)，會(huì)由于聯(lián)軸器不符合其運(yùn)動(dòng)條件而使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生巨大的附加徑向力和附加軸向力，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生異常振動(dòng)，軸承過(guò)早損壞，對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)具有較大的破壞性。 轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障診斷 ? ? 聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)種類較多，大型高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械常用齒式聯(lián)軸器，中小設(shè)備多用固定式剛性聯(lián)軸器。 ? （ 1）平行不對(duì)中的振動(dòng)頻率 ? 下圖表示兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)存在平行不對(duì)中時(shí)的受力情況。圖中 O1為軸 1的旋轉(zhuǎn)中心， O2為軸 2的旋轉(zhuǎn)中心， e為兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的偏心距，P為連接螺柱在結(jié)合處的某一點(diǎn)， w為軸的旋轉(zhuǎn)角速度， wt為 P點(diǎn)在偏心方向上的轉(zhuǎn)角。 ? 兩半聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)時(shí)，在螺栓力作用下有把偏移的兩軸中心拉到一起的趨勢(shì)。對(duì)于某個(gè)螺栓上的 P點(diǎn)，因?yàn)樾D(zhuǎn)半徑 P O2 P O1 螺栓
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