【正文】 一、 工 程 概 況 工程名程：鹽河工業(yè)園 1標準化廠房 建設地點：淮安市西安路 設計單位：淮安東方建筑設計有限公司 本工程為三層框架結構廠房。結構抗震設防烈度 7度，耐火等級二級，外、內墻為乳膠漆；樓地面為普通水泥砂漿樓地面及防滑地磚地面和水磨石地面；屋面為鋼結構屋面和現(xiàn)澆砼防水屋面。 砼強度等級： （ 1）混凝土 構件部位 混凝土強度等級 備注 獨立基礎及地梁 C30 各屋板、梁、柱 C30 基礎墊層 C10 標準構件 按標準圖要求 （ 2）砌體 構件部位 磚 1砌塊強度等級 砂漿強度等級 備注 基礎墻 177。 Mu15粉煤灰磚 M10 水泥 填充墻 177。 以上 Mu5 砼小型空心非承重砌塊 混合 砼保護層 （ 1） 縱向受力鋼筋的砼保護層厚度按 03G101133 的規(guī)定施工，且在任何情況下不得小于鋼筋的公稱直徑；基礎中鋼筋砼保護層厚度為 40mm。 （ 2） 板墻中分部鋼筋的保護層，不應小于 10mm，梁、柱中箍筋和構造鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于 15mm。 本工程給排水工程的主要內容包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。電氣工程安裝主要包括強電系統(tǒng)的電力、照明安裝；弱電系統(tǒng)的電話系統(tǒng)等的施工。 二、施工布置 指導思想： 對于該工程，我們的指導思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強科學管理，配備充足的人力、物力、財力等資源，優(yōu)化組織，精心施工，確保工程按期保質完成任務。 施工順序及流水段劃分： 根據(jù)本工程特點，擬將本工程 2廠房工程分別劃分為二個施工段，便于兩工程流水作業(yè)、穿插工作。 施工工期安排： 本工程根據(jù)招標文件，安排施工工期為 140 日歷天，本項目將運用科學的施工 方法和合理的施工進度計劃，抓住優(yōu)化施工方案是保證各種目標實行的關鍵，確保按期完成施工任務。 工程質量： 工程質量等級為：合格。 主 要施工技術概述： 模板工程：柱子模板、現(xiàn)澆板模板、梁模板均采用九夾板，ф 48 鋼管扣件支撐體系。 鋼筋工程：采用施工現(xiàn)場設鋼筋制作區(qū)，成品鋼筋由機械或人工運至綁扎樓層或部位。鋼筋接頭根據(jù)圖紙要求施工。 砼工程：本工程采用商品砼。 外腳手架采用全封閉落地雙排鋼管扣件式腳手架，外掛密目安全網(wǎng)，局部采用懸挑鋼管扣件式腳手架。 三、施工現(xiàn)場管理人員安排 為了保質保量并圓滿地完成工程任務，我公司決定抽調曾多次在施工中獲得市優(yōu)質工程的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理。同時抽調我公司優(yōu)秀管 理人員組建項目經(jīng)理部。 四、主要施工機械配置 本工程根據(jù)工程量清單中的要求，故在每幢廠房現(xiàn)場布置一臺 QT30TM 塔吊，以解決施工的垂直運輸。施工現(xiàn)場鋼筋制作采用電焊機、彎曲機及切斷機各二臺，現(xiàn)場設 350 型砼攪拌機二臺，砂漿機二臺。 現(xiàn)場所有機械和儀器見下表： 主要施工機械表 序號 機械名稱 型號 單位 數(shù)量 功率 (KW) 備注 1. QT40TM 固定式 臺 1 2. 砼攪拌機 JZ350 臺 2 4 3. 砂漿機 025 臺 2 4. 電焊機 BZ3120 臺 2 5. 切斷機 QJ40 臺 2 6. 彎曲機 GW40 臺 2 7. 對焊機 UN1100 臺 2 100 8. 插入式震動器 H27 臺 8 9. 平板震動器 ZW7 臺 4 10. 打夯機 HW 臺 2 11. 木工刨床 MB503A 臺 2 12. 木工圓盤鋸 MJ225 臺 2 13. 砂輪機 臺 2 14. 潛水泵 臺 4 主要施工檢測計量用具配備表 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 經(jīng)偉儀 J2 臺 1 水準儀 S6 臺 1 鋼卷尺 5m 把 5 鋼卷尺 50m 把 2 托線板 2m 把 6 臺秤 1000kg 臺 1 坍落度筒 只 1 砼試模 組 6 砂漿試模 組 6 鋼直尺 5m 根 3 五、勞動力投入計劃 根據(jù)本工程的工期要求，我公司將充分發(fā)揮資源優(yōu)勢調動整個公司的人力、財力，對勞動進行合理調動和安排，在施工中勞動力根據(jù)工程的實施施工進度和總施工計劃相比較進行調整，實行動態(tài)管理，正常施工人員 90人，高峰施工人員 140 人，精心組織，精心施工，保質保 量完成施工任務。計劃投入勞動力如下： 主要勞動力配備計劃表 施工階段 工種 基礎工程施工 主體工程施工 裝修工程施工 木 工 25 65 10 鋼筋工 35 42 砼 工 30 30 瓦 工 15 65 10 抹灰工 50 普 工 30 43 45 架子工 12 5 防水工 5 6 電焊工 4 6 油漆工 25 水電工 5 5 10 合 計 149 268 161 六、施工現(xiàn)場主要周轉材料及工程主要材料的安排 為了保證工程質量及為工 程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，本工程現(xiàn)澆板、梁模板均采用九夾板模板，柱子模板采用定形大模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐體系。現(xiàn)梁板、梁模板及支撐配置二層，柱子大模板配置一層。外腳手架采用全封閉落地式腳手架，外掛密目安全網(wǎng)，腳手架每一層滿鋪竹笆。 材料供應：本工程所有進場原材料，均按規(guī)定進行檢驗和取樣復試，復試合格后方可使用。一切材料進場附有質保書，對有疑問和不合格的，堅決不予進場，更不允許用在工程上。接受工程業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督、審查。 主要周轉材料一覽表 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 備 注 1. 九夾板 M2 2700 分批進場 2. 鋼 管 T 120 分批進場 3. 木 模 M3 50 分批進場 4. 扣 件 萬只 分批進場 5. 腳手板 塊 250 分批進場 6. 安全網(wǎng) (密目 ) 張 500 分批進場 7. 竹 笆 張 400 分批進場 七、主要分部、項工程施工方法 定位放線 進場后首先對甲方提供的控制點進行確認，并認真做好各軸線標記，同時引測到建筑物的四周，并及時做好保護?；A標高可利用直尺向下傳遞，上部結構標高采用鋼卷尺沿建筑物的四周向上傳遞，傳遞時要求相互復核。上部結構軸線傳遞采取在建筑四周用外控法 和掛錘法向上傳遞。傳遞后也應相互復核校檢。 進場后首先對甲方提供的施工定位圖詳細閱讀，雙方會審后與甲方一道對現(xiàn)場的座標點、水準點進行交接驗收，經(jīng)確認無誤后，開始正式定位施工。 現(xiàn)場建立座標控制網(wǎng)及水準點控制點。現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的測設可采用矩形網(wǎng)控制，通過業(yè)主方提供的水平基準線 (點 )，引測整個施工平面的177。 ，并在平面內作閉合校驗。 工程定位后要與建設單位、監(jiān)理部門確認并檢驗合格，方可進行挖土施工。 上部結構標高測法： 177。 以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結 構外部向上豎直測量，在建筑物的四周分別引測，并進行校合。 (1)起始標高線用水準儀直接從永久水準點引測。 (2)由177。 水平線向上量高差時，所用鋼卷尺必須有校驗合格證，并要求尺 身鉛直，同時使用標準拉力儀進行施量。 (3)引入水準點時要求水準儀的前后視距相等，并要求利用塔尺直接讀數(shù)的辦法引測。 本工程軸線投放采用外控法和掛錘法： 首先在基礎定位放線時，即將軸線引測到建筑物的四周，并打入木樁，做上記號。在基礎施工時，采用經(jīng)緯儀將龍門樁上的軸線直接引測到所需的施工層。在施工上部結構時，采用經(jīng)緯儀將 控制軸線直接投放到各施工層。對現(xiàn)場場地狹小或通視不好，無法采用經(jīng)緯儀投測時，可以采用掛錘法進行引測，引測時要求各施工層都以基點為依據(jù)，引測完后同時在施工層上校驗復合。 沉降觀測： a、沉降觀測點埋設布置： 沉降觀測點沿建筑物的四周及房屋中間，現(xiàn)場與建設、監(jiān)理方共同確定。沉降觀測點留設的高度為 +。觀測點的埋設深度應考慮飾面厚度。觀測點設置后應及時密切保護。 B、觀測要求： 沉降觀測采用精密水準儀及鋼水準尺進行，由專業(yè)測量員負責，采取定人員、定儀器、定時間的三定辦法。觀測前嚴格校驗儀器，每次 觀察均需按規(guī)定路線采用環(huán)形閉合法進行檢查，同一觀測點的兩次之差不超過 1mm。 C、工程竣工時，提供下列沉降觀測成果： (1)沉降觀測記錄 (2)水準基點、觀測點位置圖 (3)沉降觀測成果表 (4)沉降速率、時間、沉降量曲線圖 (5)荷載、時間、沉降量曲線圖 (6)等沉降量曲線圖 (7)相鄰影響曲線圖 (8)沉降情況分析 基礎工程 土方開挖： 本工程土方開挖采用人工開挖。按 1： 放坡，本方案不考慮支護方案，本工程為按井點降水考慮，無發(fā)生再編詳細施工方案，挖出土方堆放在離獨立基坑邊 1米以外的范 圍內。人工清底，留設厚度 20cm土層，同時采用人工進行修坡，修坡的坡度為 1： 。 土方開挖的基底標高可以通過標尺向下傳遞，并在標尺上做上記號，以便控制挖土深度。 基抗挖至設計標高后，應及時通知甲方及有關部門來人驗槽，只有在驗槽合格后，方可進行下道工序的施工。 墊層和獨立基礎： 素砼墊層施工工藝流程：基層驗收→釘水平標樁→支立模板→澆筑砼→驗收。 獨立基礎和地梁施工流程： C10墊層驗收→獨立柱和地梁定位放線→鋼筋綁扎→模板及支撐系統(tǒng)→驗收→砼澆筑。 獨立基礎 和地梁、鋼筋骨架，在素砼墊層上彈出軸線及柱定位線，基坑底綁扎，全部鋼筋相交點扎牢，柱插筋保證位置準確，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設撐筋，避雷引下線鋼筋按要求焊接，隱蔽驗收合格后澆筑砼?；A施工時，按施工流向、軸線順序依次連續(xù)澆筑，一氣呵成，不留施工縫。 回填土方在基礎完成，隱檢合格后，土方對稱回填，分層夯實，每層鋪設厚度不大于 20cm，夯實不少于三遍。 主體工程 模板工程 本工程模板采用九夾板作為模板和鋼管支撐體系。柱模、梁模均采用定型的九夾板模板。 A、柱模 采用外控法或掛錘 法測出各層的控制法，然后根據(jù)控制線彈出各軸線和柱子外邊線。 進行找平：根據(jù)引測上來的樓層標高線，檢查模板承墊是否水平一致，如不一致就需處理。處理辦法是沿洞模板內邊線用 1： 3水泥砂漿找平，這樣就能保 證位置正確，同時防止 模板底部漏漿。 設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即切 5cm 長的鋼筋長點焊在主筋上(勿燒傷主筋斷面 )，鋼筋頭的外端正好是柱子外邊線。 模板制作：柱模采用膠合板面， 50 100 木方背楞，ф 48 支撐和夾具。柱模的側邊應用刨刀刨平，以保證柱模接縫 平整。 柱模安裝順序如下：搭設安裝架子→模板安裝就位→檢查垂直度位置→安裝柱箍→群體固定→封清掃口。 模板施工要點： (1)由工長繪制模板配置圖，事先分塊加工成形，并注意保養(yǎng)，以免模板變形。 (2)模板根部要用水泥砂漿封堵，以免根部漏漿。 (3)模板四周一定要預埋多根ф 25 的鋼筋頭或螺栓，ф ，加固以保證模板上端的不移位。 (4)為了保證砼的質量，模板上預埋的填充墻拉接筋采用預埋筋頭的辦法，即預埋的鋼筋頭伸出砼面長度能保證鋼筋的焊接長度就行了或采用模板鉆孔預埋鋼筋。 B、 現(xiàn)澆板、梁： 根據(jù)控制線或軸線彈出梁的中心線。 根據(jù)所彈的梁的中心線塔支模腳手。支模腳手的搭設要嚴格按照梁的斷面尺寸來決定梁立柱的間距和跨度。 梁模制作前一定要進行排板設計，施工前按照梁的規(guī)格加工模板，分類 堆放，施工使用中嚴格按模板排板圖排板，以減少膠合板模板的鋸割，有利于膠合板模板的周轉使用。如遇梁高度大于 600mm 時，需在梁的中部加設ф 12 的對拉螺栓，對拉螺栓兩端用傘形扣件和鋼管定距，螺栓的間距為 750mm，以保證梁斷面的準確性。 現(xiàn)澆板模板的支 撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距≤300mm. 膠合板模板接頭應平整，接頭處用膠帶紙粘貼。 膠合板安裝結束后，應全面涂刷膠模劑，以利于膠模。 現(xiàn)澆板、梁模施工要點： (1)梁支模定位時一定要嚴格按照軸線進行定位，以保證梁的位置正確，特別是通長梁定位時一定要拉通線檢查。 (2)為了保證拆模的方便，在現(xiàn)澆板支模時，小膠合模板放在平臺中間。 (3)現(xiàn)澆板和梁模交接處必須有可靠的連接，以防止漏漿。 C、模板的拆除： 模板的拆除，除了非承重側模 在能保證砼表面及棱角不受損壞時()方可拆除外，承重模板應嚴格砼《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除的辦法，應按照模板先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位和后承部位，以及自上而下的原則進行。拆模時嚴禁用大錘