【正文】 工業(yè)建、構筑物與設備基礎管理規(guī)定 1 目的和范圍 為加強建、構筑物與設備基礎管理，為公司正常生產(chǎn)經(jīng)營活動提供必要的基礎設施，制定本規(guī)定。 本規(guī)定提出了建（構）筑物的管理原則、觀測檢查、維修管理及報廢有關要求。 本規(guī)定適用于工業(yè)建（構）筑物、設備基礎管理。 2 管理程序 建（構）筑物的管理任務 設備管理部應設有專職人員，負責公司建（構）筑物的維修計劃和技術管理。 設備管理部負責對已交付使用的建（構）筑物（包括公用管廊）進行綜合管理。主要生產(chǎn)廠房由設備管理部和分廠共同管理。 廠內區(qū)域的電纜溝、電線桿（塔）、電纜橋架由電氣車間負責管理。 廠內區(qū)域的通訊電纜溝、通訊電線桿（塔）由通訊站負責管理。 除以上范圍的公司廠房、倉庫、道路、專用線、圍墻、管架、辦公室、食堂等土建設施，由使用單位和設備管理部共同負責管理，以使用單位為主。 基建、技措及安措中建（構）筑物的設計方案，審查和竣工驗收，應有設備管理部人員參加，在竣工驗收后應向設備管理部移交。 建（構）筑物的使用管理 不得在建（構）筑物內隨意遷移、改制、增添生產(chǎn)裝置。 不得任意剔鑿建（構）筑物，削弱承重受力部位的斷面，不得任意添改門窗。 不得任意利用建（構）筑物的構件做檢修或安裝設備的起重支點或錨點。 不得任意開挖各種地下管線、埋管拉線、排放廢水等。 水汽和侵蝕性介質不任意排放。室內地面不得長期積水、油及侵蝕性液體。 一般土建項目由分廠上報，每月 12 日報到設備管理部，設備管理部于每月 20 日前，連同設備檢修月度檢修計劃下達實施。 年度土建大修計劃由分廠上報，設備管理部審核編制，經(jīng)主管副總經(jīng)理審定批準。 建（構）筑物觀測檢查 2.. 使用單位按月度，設備管理部按季度進行檢查。 對存在重大問題的建（構）筑物，由設備管理部組織專業(yè)人員進行特別檢查，并提出鑒定意見和處理措施，報主管副總經(jīng)理批準并及時消除。 各種觀測檢查的重大問題、觀測數(shù)據(jù)、檢修內容及處理結果均應記入檔案。 建（構）筑物的維修管理 建（構）筑物的維修分為大修和維修。大修由各使用單位提出，設備管理部確定項目和技術方案，經(jīng)綜合平衡后定出大修計劃。大修理費用由公司大修理基金支付。 維修工程 項目和技術方案，由設備管理部審定后執(zhí)行。維修費進入車間成本。 單體設備的土建維修隨設備的檢修類別劃分。 重大項目包括新材料、新工藝的檢修方案，需經(jīng)主管副總經(jīng)理審批后實施。 施工單位必須依據(jù)施工技術方案、施工圖紙及有關施工規(guī)范進行施工，如需變更，必須要有有關部門的書面變更通知單，任何口頭通知無效。 建（構）筑物、設備基礎的大中修完工時，施工單位必須按設備管理部規(guī)定的程序進行交工驗收，并記錄在相應的技術檔案內。 建（構）筑物的報廢與拆除 建（構 ）筑物要進行拆除時，須辦理報廢審批手續(xù)。 建（構）筑物的報廢，由使用單位提出申請，設備管理部、財務部共同組織技術鑒定，寫出鑒定報告，核實、批準后，準予報廢、拆除。 重大建（構）筑物的拆除，做出施工方案，報設備管理部審批后執(zhí)行。 設備一般防腐蝕管理規(guī)定 1 目的和范圍 本規(guī)定提出了設備防腐蝕管理的有關要求。 本規(guī)定適用于化工設備的噴砂、刷油、防腐蝕涂料涂裝及防酸蝕等防腐蝕管理工作。 2 職責 設備管理部應設專職或兼職人員負責公司防腐計劃的編制和技術管理工作，負責新材 料、新工藝、新技術的開發(fā)、引進和應用。 生產(chǎn)單位負責本單位設備防腐蝕管理工作。 檢修安裝分公司化工機械廠土木防腐車間為防腐計劃的實施和新材料、新工藝、新技術的試驗工作的主要承擔單位。 3 防腐蝕管理的內容和要求 生產(chǎn)單位應嚴格控制工藝指標，不允許超負荷運行或不按規(guī)程操作，嚴禁任意排放腐蝕性介質，污染環(huán)境，腐蝕設備。 生產(chǎn)單位在提出年度、月度檢修計劃時，應同時提出設備防腐蝕的檢修計劃。 生產(chǎn)單位每月 12 日前提出下月防腐計劃并上報設備管理部，設備管理部每月 20 前將下月防腐 計劃編制完畢下達土木防腐車間。 設備管理部在安排主要設備檢修計劃時，應同時安排設備防腐蝕檢修計劃。 設備管理部應加強對防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收。 系統(tǒng)大修時應詳細檢查設備、管道內部的腐蝕情況。 土木防腐車間在進行防腐蝕施工時，應制定施工方案、操作和安全規(guī)程。 設備、管道防腐蝕結構，不得無故取消或更改。的確不適用的可由使用單位提出新的防腐方案，經(jīng)設備部組織研究后審批實施。 設備檢修時嚴禁破壞建、構筑物防腐結構，盡可能不損壞或少損壞設備防腐結構，如有損壞，應 及時報設備管理部組織修復，未修復前不得投入運行。 設備委外防腐，按相關程序報公司批準。由設備管理部會同相關單位研究提出施工方案和質量要求，竣工后，設備管理部、相關單位和施工單位共同驗收。 防腐蝕的檔案資料管理 設備管理部、土木防腐車間、生產(chǎn)單位應建立重點設備的防腐蝕檔案，土木防腐車間做好施工記錄。 設備管道保溫管理規(guī)定 1 目的和范圍 本規(guī)定提出了設備管道保溫的范圍和管理要求。 本規(guī)定適用于設備管道保溫工作。 2 管理程序 保溫的范圍 （ 1）表面溫度高于 50℃，需減少散熱損失的 設備、管道； （ 2）溫度降低介質容易凝結的管道； （ 3）表面溫度高于 60℃，容易發(fā)生燙傷事故的設備、管道； （ 4）噪聲過大，超過環(huán)保監(jiān)測標準的設備、管道； （ 5）防止冷量損失，需要保冷的設備、管道。 保溫管理的分工 設備管理部負責 應設專職或兼職人員負責公司保溫工作的計劃編制和技術管理。 負責對公司設備、管道保溫結構的檢查，保溫計劃實施及施工質量的監(jiān)督、驗收。 每月 25 日前編制下月保溫施工計劃，并下達施工單位。 負責 編制年度大修的保溫工程計劃。 與化工機械廠土木防腐車間共同負責保溫材料的檢查與驗收。 負責新材料、新工藝、新技術的引進、開發(fā)和組織實施。保溫工程的安裝質量應符合相應技術標準。 分廠（車間）負責 工藝員、設備員負責本單位保溫結構的管理工作。 在提出年度、月度設備檢修計劃時，應同時提出年度、月度保溫計劃。 每月 12 日前提出下月保溫計劃上報設備管理部。 設備、管道檢修時，應盡量避免或減少損壞保溫結構，如有損 壞應及時報告設備管理部及時組織修復。 負責本單位Φ 57mm 以下管道的保溫工作。 化工機械廠土木防腐車間負責 負責公司設備、管道保溫、保冷計劃的實施。 負責保溫新材料、新工藝、新技術的試驗與施工。 與設備管理部共同負責對保溫材料的檢查與驗收。 設備管理部指定的Φ 57mm 以下的管道保溫。 保溫應在設備、管道試壓合格后進行。 保溫時應制定施工方案及安全措施，以確保安全生產(chǎn)和施工質量。 按工藝設備、管道標志著色規(guī)定對保溫結構保護層標志著色。 設備委外保溫，按相關程序報公司批準。由設備管理部會同相關單位研究提出施工方案和質量要求，竣工后，設備管理部、相關單位和施工單位共同驗收。 檔案資料管理 定期要求各分廠（車間）對保溫結構保溫效果進行測試并做好記錄。 需更新改造的保溫結構，更新改造前后均應進行保溫測試并做好記錄。 保溫工程驗收后施工單位應提供竣工資料。 設備管理部應對主要保溫設備、管道的更新、改造，建立施工、 測試檔案。 系統(tǒng)停車大修計劃編制與申報程序 1 適用范圍 本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)停車大修計劃的編制管理。 2 管理內容與要求 大修間隔期原則上定為 2 年 1 次。 系統(tǒng)停車大修計劃的內容包括： （ 1）消除系統(tǒng)設備、管道、電氣、儀表線路上的缺陷隱患，更換填料、觸媒等。 （ 2）消除系統(tǒng)上的跑冒滴漏，對系統(tǒng)設備、工藝管道及其他生產(chǎn)設施進行保溫、防腐等工作。 （ 3）拆除系統(tǒng)上廢置不用的設備、管道、電氣、儀表及其他工業(yè)設施。 （ 4）清理塔器、消除系統(tǒng)阻力。 （ 5）對壓力容器和管 道進行無損檢測。 （ 6）基建、改造等工程項目碰頭、留頭。 系統(tǒng)停車大修計劃的編制要求 凡是系統(tǒng)生產(chǎn)時無法檢修的設備、管道、電氣、儀表、土建項目以及改造、基建及其他在系統(tǒng)停車方可進行的項目，方可列入大修計劃。 各分廠提出初步的項目計劃，按規(guī)定的表格填寫，上報設備管理部。 項目計劃內容包括：項目名稱、備件、材料及其名稱、規(guī)格、圖號或標準號、材質、數(shù)量等。 改造項目，能在大修期間完成的項目方可列入計劃。 壓力容器檢測、電氣、儀表等項目，單獨編制， 分別匯總。 各分廠需要更換的填料（如觸媒、填料），只報項目即可。所需填料另報材料計劃至設備管理部工藝組審核后轉供應部。 各分廠所需要的消耗材料（低壓緊固件、墊片、盤根等），應編制明細計劃，報相關單位審批后，由供應部采購。 防腐、保溫所需要的材料，應根據(jù)各單位上報項目所需，報相關單位審批后由供應部采購。 系統(tǒng)停車大修計劃編制程序 檢修當年 2 月 20 號，設備管理部下發(fā)編制年度大修計劃的通知。 檢修當年 4 月 10 號，各分廠將系統(tǒng)停車檢修項目上報設備管 理部。 檢修當年 4 月 25 號，設備管理部組織職能人員，深入分廠核實，編制初步計劃。 檢修當年 5 月 10，設備管理部初步匯總系統(tǒng)停車大修所用設備、備件及主要材料名稱、規(guī)格、圖號、材質及數(shù)量、非標準件圖紙等，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后發(fā)送至供應部。 檢修當年 5 月 30 前，各分廠報送系統(tǒng)停車大修補充計劃，（只能補充小型計劃），超過時間原則上不予補報。如確需補報需要經(jīng)分管副總經(jīng)理批準。 檢修當年停車前 100 天，成立以公司領導為主的大修指揮部，召集有關部室的職能人員，著重對重點項目 和難度較大的項目進行專題討論。 檢修當年停車前 60 天，設備管理部再組織人員深入分廠核實，調配勞力和機具。檢修當年停車前 30 天，供應部報送各類物資準備表至設備管理部。 檢修當年停車前 20 天，各分廠向設備管理部申報所需機動車輛、吊車、現(xiàn)場照明計劃。以便在停車大修期間統(tǒng)一調配。 停車前 2 周，設備管理部提出重點項目進度表，起重車輛分配表。 在系統(tǒng)停車檢修時，發(fā)生的必須檢修項目，由大修指揮部審批是否列入。 系統(tǒng)停車大修費用管理 凡必須系統(tǒng)停車才能進 行檢修的項目，由年度大修費用支付。 由年度停車大修指揮部確認的大修項目，由年度大修費用支付。 年度大修期間進行的改造項目，其費用由專項費用支出。未經(jīng)批準的計劃外項目，費用由各分廠經(jīng)費支付。 單機設備檢修如在年度大修期間進行的，費用由單機設備大修費結算。 基建工程碰頭項目，費用由基建部門支付。 電氣設備管理規(guī)定 1 目的和范圍 為明確電氣設備的分級管理，做好電氣設備的維護、檢修、改造，確保電氣設備安全穩(wěn)定運行，制定本規(guī)定。 本規(guī)定適用于公司的電 氣設備管理。 2 引用標準和文件 《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》。 《化學工業(yè)企業(yè)設備動力管理制度》。 《化學工業(yè)設備動力管理規(guī)定》。 《化工企業(yè)動力管理規(guī)范》。 3 管理程序 電氣設備管理職責與分工 設備管理部 參與組織貫徹落實上級有關電氣設備管理的各項決定和各種規(guī)章制度。 對電氣設備的更新、轉移和報廢等工作的復核。 對電氣設備的檢修、技改、技措等項目及材料預算的審核，參與施工中的質量檢查和竣工驗收 。 參與組織建立、健全公司電氣設備的技術資料、設備檔案及電氣設備運行的各種記錄、各種規(guī)章制度和相關規(guī)程。 參與電氣事故的調查，按照“四不放過”的原則，開好事故分析會。 參與定期組織對電氣設備的檢查、鑒定評級并安排及時消除設備缺陷及隱患，提高設備的完好率。 負責電氣相關業(yè)務對外單位的聯(lián)系工作。 參與組織對公司電氣設備的新技術、節(jié)能技術的應用及淘汰產(chǎn)品的改造工作。 電儀分廠電氣車間 電氣車間是公司電氣設備 的主管車間，負責公司電氣設備及架空線路、電纜線路的巡檢、維護、檢修、改造、更新等工作。 負責公司供電系統(tǒng)的調度指揮和安全經(jīng)濟運行，制定調整負荷倒閘操作的方案，并進行實施。 根據(jù)生產(chǎn)部門下達的任務，編制設備的運行、檢修調整、試驗計劃。 負責編制電氣設備的檢修、改造、更新購置計劃，按要求上報設備管理部。 負責編制并完善電氣運行規(guī)程，電氣安全技術規(guī)程、電氣設備檢修規(guī)程、電氣試驗規(guī)程、繼電保護及自動裝置維護檢驗規(guī)程等，經(jīng)公司分管電氣副總工程師及公司領導 批準后貫徹執(zhí)行。 建立、健全電氣管理的崗位責任制、交接班制、巡回檢查制、維護保養(yǎng)制、安全操作制、崗位練兵制等規(guī)章制度。 加強電氣設備管理的基礎工作，搜集、積累、整理和保管各種原始記錄和圖紙以及各種技術臺帳和檔案。 定期組織對電氣設備的安全檢查，并對檢查的缺陷制定和落實整改措施。不斷消除設備缺陷及隱患，重大問題及時上報設備管理部及公司領導協(xié)調解決。 定期做好電氣設備的預防性試驗及防雷預防性試驗，做好防雷及接地裝置的接地電阻測試，并