【正文】 1： 汽泵 跳閘，電 泵聯(lián)啟后調整不當 ,造成易容塞燒壞 ； 若跳閘聯(lián)動備用泵過程中調整不及時就會造成鍋爐缺水，造成設備損壞事故； 跳閘電動給水泵未正常聯(lián)動，而手動不起來 ,降負荷不及時造成缺水停爐停機或者調整不當造成熄火停機； 一臺汽泵跳閘 , 電動給水泵聯(lián)動成功后未及時聯(lián)系汽機關閉電泵再循環(huán) ,而給水自動失靈造成電泵聯(lián)動后仍然不能及時向鍋爐補水造成缺水。 2 具體控制措施： 一臺汽泵 跳閘后，一定要看電泵是否聯(lián)動，要及時聯(lián)系汽機搶合電泵，若搶合不起，則應 緊急降負荷 ,同時調整運行 汽 泵出力 ,直到給水流量與蒸氣流量平衡 。 一臺汽泵 跳閘后備用電泵聯(lián)動成功在調整水位過程中，調節(jié)水位的運行人員一定要根據(jù)蒸汽流量，給水流量來調整，若汽包水位偏低，要讓給水流量稍大于蒸汽流量，讓水位平穩(wěn)上漲； 調節(jié)電泵勺管時，要點動，點動后要看給水流量的變化，若不夠，再點動，再看給水流量的變化，千萬不能一直將給水泵勺管調節(jié)門長期開或關，大幅度的調整； 若電泵聯(lián)動成功后，要及時聯(lián)系汽機關閉再循環(huán)門； 給水泵跳閘后在處理過程中，水位保護達 MFT 動作值而 MFT 未動，應立即手動 MFT； 鍋爐危險點及控制措施 危險點名稱 在鍋爐 危險因素及危險分析： 作業(yè)人員高空墜落； 高空落物傷及他人； 搞高溫、高壓管道工作時易燙傷； 靠近看火孔打焦孔搞工作時易燒傷； 上下樓梯易滑跌。 3 具體控制措施： 作業(yè)人員該系安全帶時應系好安全帶； 若有高空落物，則在相應的地方設臨時圍欄如 9 米等； 靠近高壓、高溫管道工作應穿防燙工作服； 靠近看火孔打焦孔搞工作時應穿防火服； 上下樓梯應抓好扶手； 作業(yè)人員開關閥門用力要均勻，防止搬 鉤滑落，造成人員高空墜落； 長時間工作時應聯(lián)系主操，在盤上掛警告標志。 鍋爐危險點及控制措施 危險點名稱 鍋爐爐水封擋板未完善，易引起誤動 4 危險因素及危險分析： 突然送電，水封擋板全部開啟； 送電后，操作人員不會操作； 水封擋板執(zhí)行機構不完善； 引起鍋爐滅火或超溫，影響鍋爐安全運行； 周圍有人，易造成人身傷害。 具體控制措施： 嚴格執(zhí)行工作票制度，未經許可，不得擅自從事水封擋板工作； 水封擋板關閉后，聯(lián)系電氣斷液壓泵電源，送電時，應經鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場監(jiān)督； 電工送電后，操作人員在操作前應先觀察水封擋板當前的狀態(tài)和控制按鈕的狀態(tài)是否一致，若不一致應先對水封擋板執(zhí)行機構按鈕復位后再操作； 定期進行水封擋板開關試驗； 加強巡檢，發(fā)現(xiàn)水封擋板執(zhí)行機構損壞或缺油時應及時維護，液壓泵打不起壓力時，及時通知檢修，若水封擋板被焦卡死應及時清除，并將水封擋板關下； 操作水封擋板之前，應停止除焦，并關閉所有人孔門； 主操應穩(wěn)定燃燒，停止升降負荷，大幅度調整燃燒，啟停制粉系統(tǒng)等工作，并在操作盤處掛“撈渣機檢修，注意燃燒”等警告牌； 撈渣機周圍禁止一切工作，以 防紅灰噴出燙傷人。 鍋爐危險點及控制措施 危險點名稱 轉機運行中軸承溫度高 5 危險因素及危險分析： 油質乳化，潤滑效果差； 燒壞軸承或軸瓦； 重要轉機軸承溫度達上限保護動作，影響機組負荷，嚴重時可能造成機組停運。 具體控制措施： 提高巡檢質量，巡檢時仔細檢查潤滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動是否穩(wěn)定； 集控抄轉機軸溫與轉機巡檢交叉進行，整點巡檢，半點抄表，保證轉機軸溫隨時都在監(jiān)視范圍內； 隨時注意引、送、球、一次、密封的電機軸承潤滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤滑； 帶強制循環(huán)的軸承，應控制好下油 量，保證油位在 1/2 油位線下，油量過小，可能造成油位過低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損，下油量過大，油位過高造成油外漏或熱量無法散失而使軸承溫度升高； 帶油環(huán)的軸承應注意油環(huán)甩油是否正常； 集控室轉機軸溫表要加強集控和就地的校對，保證可靠，發(fā)現(xiàn)異?；蚺c就地測得溫度偏差過大時，應及時通知熱工處理； 抄表要真實，不能抄神仙表； 轉機軸承進油門在長期振動中可能造成關閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時要注意檢查； 備用轉機尤其是經過檢修的轉機啟動前的檢查更要仔細，地腳螺絲是否松動，冷卻水量是否充足，油位是否正常，油質是否合 格，軸溫測點是否接好，電氣接線是否完好； 發(fā)現(xiàn)油位過底時應及時加入同號潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質乳化或油質發(fā)黑要及時通知更換； 1對漏油嚴重的軸承要隨時檢查油位，保證油位正常； 1夏季環(huán)境溫度升高，軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時 要防止水進入軸承使油質變 壞，軸得不到良好的潤滑溫度升高或燒損； 1應做好帶保護的軸承的保護試驗工作，保證保護動作可靠； 1應做好運行中進油門振動自關的反措。 鍋爐危險點及控制措施 危險點名稱 汽包就地水位計汽水側不清及玻板臟 污 6 危險因素及危險分析： 汽水側不清，不便于事故情況下對汽包水位的監(jiān)視； 汽水側不清使運行人員對水位誤判斷而引起誤操作； 就地水位計汽水側不清而使其它水位計的對照失去依據(jù)，容易造成水位無法判斷而發(fā)生水位事故。從而嚴重損壞鍋爐受熱面； 就地水位計臟污不能正常觀察水位，同時不便于玻板裂紋的及時發(fā)現(xiàn)。易引起水位計泄漏，玻板爆漏事故，處理過程中操作容易燙傷。 具體控制措施： 運行人員發(fā)現(xiàn)水位計顏色不清應及時通知檢修調整或給予更換； 運行中發(fā)現(xiàn)水位異常應對照相關表計如給水流量和蒸氣流量等。及時提 出事故預想和反事故措施，不能盲目操作； 應經常注意就地水位計和其它水位計的校對，各低地水位計不準應及時通知檢修處理； 水位計玻板臟污應及時沖洗，定期沖洗水位計不能馬虎； 水位計檢修前執(zhí)行安全措施應緩慢，同時應作好防燙傷的反事故措施； 運行人員巡檢時應注意燈管的情況，檢查燈管是否正常，光亮是否充足。 危險點及控制措施 危險點名稱 球磨機大瓦損壞 7 危險因素及危險分析： 球磨機潤滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈； 潤滑油油質不合格，造成潤滑不好，或油中有雜質； 球磨機大瓦進油門因抖動關閉造成潤滑油中斷； 球磨機大瓦冷卻水中斷或過小造成冷卻不良而損壞； 球磨機啟動后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦； 環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過低使油粘度過大等造成大瓦潤滑不好造成損壞； 油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時熱工保護未正常動作。 具體控制措施： 加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油中斷應緊急停運球磨機。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤滑油質異常應及時通知油務班取樣化驗； 對球磨機大瓦進油門用鐵絲綁扎，運行中發(fā)現(xiàn)松動應及時扭緊； 運行中應經常檢查球磨機軸頸移位情況和冷卻水的運行情況，發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應及時查明原因消除； 對環(huán) 境溫度高應及時投用冷油器，秋天后應停用； 加強定期工作的管理，確保定期工作能確實展開。發(fā)現(xiàn)時應及時聯(lián)系熱工處理，確保熱工保護能正常動作； 巡檢時必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況； 加強檢修球么機大瓦的質量。 鍋爐危險點及控制措施 危險點名稱 汽包水位計沖洗 8 危險因素及危險分析： 操作速度過快時，可能造成水位計損壞； 若同時關汽水兩側門時，可能造成玻璃