【正文】 現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生原因及整改措施 第一篇：現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生原因及整改措施 車庫(kù)現(xiàn)澆混凝土底板裂縫原因及預(yù)防措施 致：定西隴中監(jiān)理公司華城國(guó)際項(xiàng)目部 我項(xiàng)目部在 10月 24日地下車庫(kù) T～ X/8軸構(gòu)造底板混凝土施工完畢后，發(fā)現(xiàn)在板面出現(xiàn)不規(guī)則細(xì)小裂縫，項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，對(duì)裂縫的產(chǎn)生及以后的預(yù)防制定以下措施。 一、車庫(kù) T～ X/8 軸構(gòu)造底板裂縫產(chǎn)生原因： 混凝土入模時(shí)水灰比過大，混凝土澆筑后產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。 沙石的含泥量不穩(wěn)定，有時(shí)大有時(shí)小。 施工過程中有過振和漏振現(xiàn)象。 施工過程中抹面次數(shù)太少，抹面時(shí)間掌握不當(dāng)。 在施工過程中局部鋼筋被踩踏，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層過大或過小而出現(xiàn)裂紋。 二．構(gòu)造底板裂縫預(yù)防措施： 嚴(yán)格控制混凝土的水灰比；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石料嚴(yán)格把關(guān)。 澆筑后若發(fā)現(xiàn)混凝土面有積水，及時(shí)清理出混凝土表面，以防發(fā)生泌水而產(chǎn)生裂縫。 在混凝土澆筑 4～ 6 小時(shí)內(nèi)采用二次振搗，讓塑性沉降裂縫和干縮裂縫及時(shí)得到愈合。二次振搗可以消 除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，阻斷因泌水而留下的連貫通道，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B透能力。 進(jìn)行二次以上抹面，采用手扶抹壓機(jī)，可以有效提高因泌水而消弱的混凝土表面強(qiáng)度，消除“被子”現(xiàn)象，使混凝土因水分蒸發(fā)而引起的塑性裂縫及時(shí)得到愈合 澆筑后對(duì)混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)要采取保溫措施。 混凝土板面成型后，用塑料薄膜覆蓋，防止水分蒸發(fā)產(chǎn)生裂縫。 三、關(guān)于甲方及監(jiān)理提出在混凝土中加抗裂外加劑問題解答： 現(xiàn)車庫(kù)構(gòu)造底板混凝土等級(jí)為 C30S6，屬于自防水 混凝土，加入的外加劑有高效緩凝減水劑、防腐阻銹劑、膨脹劑。我項(xiàng)目部在實(shí)驗(yàn)室提出重新委托加抗裂外加劑配合比時(shí)，實(shí)驗(yàn)室專業(yè)人員講，膨脹劑就具有抗裂作用，他們目前為止沒有以上四種外加劑同時(shí)使用的先例，做不出以上四種外加劑同時(shí)使用時(shí)的化學(xué)變化分析結(jié)果，所以我項(xiàng)目部不敢私自加入抗裂劑，請(qǐng)甲方及監(jiān)理研究決定。 針對(duì)這次構(gòu)造底板混凝土裂縫的質(zhì)量缺陷，項(xiàng)目部組織各施工人員及全體混凝土工在現(xiàn)場(chǎng)開會(huì)，再次給混凝土進(jìn)行技術(shù)交底，要求今后澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，混凝土塌落度不符合要求時(shí)，立即報(bào)值班施工員停止混凝土澆 筑，等塌落度調(diào)整合適后再澆筑。振搗人員要認(rèn)真操作，防止漏振和過振。嚴(yán)格掌握二次振搗和多次抹面的時(shí)間，澆筑混凝土?xí)r項(xiàng)目部派專人值班。要求混凝土班組向項(xiàng)目部書面保證，保證類似的質(zhì)量問題不再出現(xiàn)。 甘肅中瀚建筑工程有限公司 華城國(guó)際住宅小區(qū)工程項(xiàng)目部 2021年 10 月 30日 冬季施工方案 根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進(jìn)入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。 一、工程概況： 本樓建筑面積為為結(jié)構(gòu)，按要求于 2021年 3 月 5日開始進(jìn)行主體砌筑。 二、冬施準(zhǔn)備： 由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度，圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng)，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案： 攪拌用水水箱， 2m3 左右，離地 ，下部距地 安置炭火使水溫達(dá)到保證（ 50℃以下），購(gòu)買儲(chǔ)備煤炭。 買加厚塑料布 3000m 篷布 1000m2備用。 砂漿、砼拌合料的適用外加 劑 (早強(qiáng)劑、防凍劑等 )，按水泥用量的 23%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。 15 支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。 圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐 4 處，確保施工區(qū)周圍溫度在 10 左右，提高整體砌體表面溫度。 施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。 根據(jù)氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶 1 割 2加工火爐 20 個(gè)， 當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。 三、冬期施工措施 施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏 5 度，則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。 冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。 圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。 根據(jù)冬施要求，砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌，因此采用素漿一道C25 砼澆灌，當(dāng)溫差不大小 5℃時(shí)（攪拌水必須加溫到 50℃以上并加入水泥重 3%的防凍劑和 2%的早強(qiáng)劑），當(dāng)溫差大于 5℃時(shí)，除采用上述措施外，還應(yīng)再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料 澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。 在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù)，并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。 在施工現(xiàn)場(chǎng)，制作同期砂漿試塊，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，用來檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。詳細(xì)計(jì)劃如下： （一）從 3 月 5 日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法，進(jìn) 行砌筑。 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)，由 M5..0變?yōu)?。 在砌筑時(shí)，按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。 按規(guī)范要求砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面清理，灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于 80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過 1cm，水平灰縫誤差不超過 5mm，砌體的垂直度小于 4mm，平整度小于 5mm。 對(duì)必須留設(shè)的接槎部位，應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌，避免影響砌體的整體強(qiáng)度。 在砌體施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。 對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。 （二）當(dāng)連續(xù) 5天日平均氣溫穩(wěn)定低于 5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工： 砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱，溫度 35~60度時(shí)，第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī) 2分鐘。 澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。 攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后 15 分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于 5度。 防凍劑 防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為 3%，由定量容器加入，不得多加或少加。 砼保溫養(yǎng)護(hù) 砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。 在砼圈梁施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。 （三）當(dāng)室外最低氣溫低于 10 度時(shí)，砼施工停止。 值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。 (四 )配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在 170㎜左右，骨料含泥量＜ 2%，砂＜ 3%來控制質(zhì)量。 （五）梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除，其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到 75%時(shí)，再進(jìn)行拆除。 （六）砼的表面用塑料布架空 1020cm，進(jìn)行保護(hù)，再平均溫度 5℃以下時(shí)，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （七）對(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺，當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用 1： 滿刮一遍的辦法，進(jìn)行處理。 (八 )砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)，待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到 75%后，拆除，開始進(jìn)入第二段施工階段。后附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃 ： T* 價(jià)格 = 鋼筋： T* 價(jià)格 = 防凍劑： T* 價(jià)格 = 早強(qiáng)劑： T* 價(jià)格 = 保溫塑料布： m2* 價(jià)格 = 覆蓋草蓮：塊 * 價(jià)格 = 生火用油桶： * 價(jià)格 = 生火用炭： T* 價(jià)格 = 取暖用火爐： * 價(jià)格 = 實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用： *天班 * 人 * /人 = 1其它費(fèi)用：元。 綜上所述，共計(jì)投入費(fèi)用為：元。 第二篇：現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生原因及整改措施 車庫(kù)現(xiàn)澆混凝土底板裂縫原因及預(yù)防措施 致：定西隴中監(jiān)理公司華城國(guó)際項(xiàng)目部 我項(xiàng)目部在 10月 24日地下車庫(kù) T～ X/8軸構(gòu)造底板混凝土施工完畢后，發(fā)現(xiàn)在板面出現(xiàn)不規(guī)則細(xì)小裂縫，項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，對(duì)裂縫的產(chǎn)生及以后的預(yù)防制定以下措施。 一、車庫(kù) T～ X/8 軸構(gòu)造底板裂縫產(chǎn)生原因： 混凝土入模時(shí)水灰比過大 ，混凝土澆筑后產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。 沙石的含泥量不穩(wěn)定，有時(shí)大有時(shí)小。 施工過程中有過振和漏振現(xiàn)象。 施工過程中抹面次數(shù)太少，抹面時(shí)間掌握不當(dāng)。 在施工過程中局部鋼筋被踩踏，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層過大或過小而出現(xiàn)裂紋。 二．構(gòu)造底板裂縫預(yù)防措施： 嚴(yán)格控制混凝土的水灰比；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石料嚴(yán)格把關(guān)。 澆筑后若發(fā)現(xiàn)混凝土面有積水，及時(shí)清理出混凝土表面，以防發(fā)生泌水而產(chǎn)生裂縫。 在混凝土澆筑 4～ 6 小時(shí)內(nèi)采用二次振搗，讓塑性沉降裂縫和干縮裂 縫及時(shí)得到愈合。二次振搗可以消除因塑性