【正文】 逢甲大學(xué)環(huán)境科學(xué)學(xué)系學(xué)系 勞工安全衛(wèi)生工作守則 中華民國九十 二 年 十 月 二 十八日 第 二 次修訂 肆、理學(xué)院 環(huán)科系所實驗室安全衛(wèi)生工作守則 第一章 總 則 第 一 條 為防止職業(yè)災(zāi)害，保障職業(yè)安全與健康，確保實驗室之正常運作，特訂定環(huán)境工程與科學(xué)系暨研究所實驗室安全衛(wèi)生工作 守則。 (以下簡稱本單位 )。 第 二 條 本守則依據(jù)勞工安全衛(wèi)生法第二十五條規(guī)定及同法施行細則第三十五、三十六、三十七條訂定之， 本系 相關(guān)人員應(yīng)確實遵行。 第 三 條 本守則之適用 範(fàn)圍包括本單位 所屬之實驗室、研究實驗室、儀器室、藥品室等相關(guān)場所 (以下簡稱適用場所 ) 。 第 四 條 本守則所稱適用之相關(guān)人員，即符合勞工安全衛(wèi)生法勞工之定義者，係指因工作關(guān)係確需進出第二條所稱適用場所之受本單位僱用從事工作而獲致工資者。 第 五 條 本守則所稱職業(yè)災(zāi)害，係指第二條所稱適用場所中因建築物、設(shè)備、原料、材料、化學(xué)物品、氣體、蒸氣、粉塵等或作業(yè)活動及其它職業(yè)上原因所引起之勞工疾病、傷害、殘廢或死亡。 第二章 安全衛(wèi)生管理及各級權(quán)責(zé) 第 六 條 本單位依勞工安全衛(wèi)生組織 管理及自動檢查辦法 第六條規(guī)定設(shè)置勞工安全衛(wèi)生組織人員如下： 一、規(guī)劃及辦理實驗室環(huán)境安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)之管理單位，由單位主管兼任勞工安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管及設(shè)置專任勞工安全衛(wèi)生管理員一人。 二、 具諮詢研究性質(zhì)之實驗室環(huán)境安全衛(wèi)生委員會， 每三個月召開會議乙次，併入系會議舉行，必要時得召開臨時會。 組成人員如下： （一）主任委員 ─單位主管 （二）適用場所負責(zé)人為當(dāng)然委員 （三）勞工安全衛(wèi)生管理員 （四）本單位所行政人員代表一人 （五）研究助理、研究生及工讀生代表若干 三、本單位實驗室環(huán)境安全衛(wèi)生組織架構(gòu)如下圖所示： 【環(huán) 境工程與科學(xué)系環(huán)境安全衛(wèi)生組織架構(gòu)圖】 第 七 條 單位主管及各適用場所負責(zé)人之權(quán)責(zé)： 一、單位主管之權(quán)責(zé)： （一）應(yīng)負防止意外事故發(fā)生之責(zé)任。 （二）應(yīng)熟悉所屬單位之安全衛(wèi)生工作守則及安全工作方法。 （三）應(yīng)建立環(huán)境安全衛(wèi)生改善提案制度，以提昇環(huán)境安全衛(wèi)生管理水準(zhǔn)。 （四）應(yīng)指定各適用場所負責(zé)人密切配合、聯(lián)繫、共同防止事故發(fā)生。 二、各適用場所負責(zé)人權(quán)責(zé)： （一）應(yīng)負責(zé)督導(dǎo)轄區(qū)內(nèi)自動檢查業(yè)務(wù)之執(zhí)行。 （二） 應(yīng)負責(zé)監(jiān)督轄區(qū)內(nèi)之內(nèi)務(wù)整頓及工作地區(qū)之清潔。 （三）對新進人員及下屬應(yīng)教導(dǎo)正確工作法及操作法。 （四）應(yīng)維護所轄機器設(shè)備經(jīng)常在安全情況下操作，如發(fā)現(xiàn)有任何異狀足以危及人員或設(shè)備之安全時，應(yīng)負責(zé)改善，不能改善時，應(yīng)停止運作並報告上級。 第 八 條 安全衛(wèi)生管理人員之權(quán)責(zé) 研究助理、研究生及工讀生 單位主管 本單位實驗室環(huán)境安全衛(wèi)生委員會 本單 位實驗室環(huán) 境安全 衛(wèi)生管理單 位 本單位各適用場所負責(zé)人 一、規(guī)劃督導(dǎo)各適用場所之環(huán)境安全衛(wèi)生管理及自動檢查辦法，巡視各適用場所且記錄於環(huán)境安全衛(wèi)生工作日誌。 二、配合雇主及單位主管釐定職業(yè)災(zāi)害防止計畫，並協(xié)助職業(yè)災(zāi)害調(diào)查及辦理職業(yè)災(zāi)害統(tǒng)計。 三、應(yīng)熟知安全衛(wèi)生工作守則及安全衛(wèi)生工作方法，並應(yīng) 用於日常監(jiān)督工作中。 四、規(guī)劃工作場所環(huán)境測定。 五、應(yīng)向上級主管提供環(huán)境安全衛(wèi)生建議及資料。 六、應(yīng)辦理勞工安全衛(wèi)生相關(guān)之教育訓(xùn)練。 七、應(yīng)協(xié)助實施健康管理。 八、其他依法應(yīng)執(zhí)行之職務(wù)。 第 九 條 非事先徵得單位主管或相關(guān)之適用場所負責(zé)人同意，不得於非個人之工作場所，從事任何修理與調(diào)整之工作。 第三章 設(shè)備之維護與自動檢查 第 十 條 空氣壓縮機作業(yè)之安全守則及自動檢查事項如次： 一、維護或操作注意事項： (一 ) 空氣壓縮機之操作應(yīng)有專責(zé)人員負責(zé)管理。 (二 ) 壓力錶及安全閥應(yīng)由主管人員派員經(jīng)常檢查， 並使其機能正常。 (三 ) 每日應(yīng)檢查貯氣筒及散熱箱上各安全裝置是否正常，必要時請專業(yè)人員進行維修。 (四 ) 安全閥應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)整在較常用壓力稍高之位置。 (五 ) 開動前應(yīng)先檢查各相關(guān)部份，例如：檢查壓力錶、安全閥、壓力調(diào)節(jié)閥、逆流防止閥，是否頇調(diào)整配壓閥的負荷調(diào)整裝置，並先放出空氣槽中水等，精確視其機能正常後，始得開動。 (六 ) 空氣壓縮機在啟動之前，操作人員應(yīng)先行巡視空氣壓縮機四週一次。清除靠近傳動皮帶及轉(zhuǎn)動機件邊緣之一切物件，以防摔出傷人。 (七 ) 在運轉(zhuǎn)前後，勿忘各部份加油，並頇特別注意自動調(diào)整給油器之機能是否良好。 (八 ) 空氣壓縮機在開動時， 應(yīng)注意壓力錶指示。 (九 ) 在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意壓力錶指針?biāo)肝恢?，壓力不得過高，倘超過使用壓力以上時，頇做適當(dāng)之調(diào)整。 (十 ) 在運轉(zhuǎn)中，如有發(fā)現(xiàn)機器部份有異狀時（如壓力、溫度、音響、震動等情況），應(yīng)即停車作檢查處置，並做適當(dāng)之調(diào)整。 (十一 ) 空氣壓縮機運轉(zhuǎn)時，不可用手探測轉(zhuǎn)動機件之溫度。 (十二 ) 工作時，檢查風(fēng)扇皮帶，排除其脫滑現(xiàn)象。以免積聚高溫。 (十三 ) 自流給油器，應(yīng)注意其加油壓力錶指針，並適時調(diào)整，如係低壓空氣壓縮機者，應(yīng)注意其油壺滴下油量是否適當(dāng)。 (十四 ) 空氣壓縮機之引擎、馬達之皮帶傳動的護罩，如故障應(yīng)報請有關(guān)單位維修。 (十五 ) 空氣壓縮機曲軸箱內(nèi)之 機油量，嚴禁超過油標(biāo)尺之上限，以策安全（因壓縮機之凡爾或油封腐蝕後，機油即可隨空氣進入貯氣筒內(nèi)，有引起爆炸之虞。） (十六 ) 輸送壓縮空氣管之接頭鬆脫時，應(yīng)先關(guān)閉貯氣槽上之放氣閥，然後始可連接皮管，切勿盲目捕捉劇烈擺動中之?dāng)喙?，以免被鐵質(zhì)接頭所擊傷。 (十七 ) 不得將壓縮空氣吹向易燃油料及工作人員，以免產(chǎn)生靜電引起火花，發(fā)生危險。 (十八 ) 切勿以壓縮空氣吹向人體，更不宜用以吹除頭上、手上、鞋上及衣服上之塵埃，以免為壓縮空氣帶出之鐵屑、顆粒等雜物所擊傷。 (十九 ) 修理空氣壓縮機時，應(yīng)放盡貯氣筒內(nèi)之全部壓縮空氣，以免噴出傷人。 (二十 ) 維修設(shè)備時，應(yīng)先切 斷電源、關(guān)閉引擎並放盡貯氣槽內(nèi)之壓縮空氣後，始可修理。 (二十一 ) 切勿在運轉(zhuǎn)中維修，維修後應(yīng)將安全裝置復(fù)原。 (二十二 ) 每日工作完畢，或停用時間較久，而無人看管時，均應(yīng)放洩貯氣筒內(nèi)殘存之壓縮空氣。 二、自動檢查事項： (一 ) 依「勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動檢查辦法」第 35 條辦理。 (二 ) 內(nèi)面及外面是否有顯著損傷、裂痕、變形及腐蝕。 (三 ) 蓋、擊緣、閥、旋塞等有否異常。 (四 ) 安全閥壓力錶與其他安全裝置之性能有否異常。 (五 ) 每日開動前是否已將凝結(jié)水排除乾淨(jìng)。 (六 ) 安全閥是否故障。 (七 ) 空氣壓縮機達到設(shè)定壓力是否自動停止運轉(zhuǎn)。 (八 ) 空氣壓縮機是否有異常振動或異常聲音。 (九 ) 空 氣壓縮機潤滑油油位是否有異常。 (十 ) 汽壓是否保持在最高容許壓力之下。 (十一 ) 負荷是否有劇烈變動。 (十二 ) 空氣壓縮機及空氣儲存槽是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象。 (十三 ) 空氣儲存槽及管路接頭是否有漏氣現(xiàn)象。 (十四 ) 壓縮空氣儲存槽及管件是否有銹蝕現(xiàn)象。 (十五 ) 氣壓錶壓力指示是否正常。 (十六 ) 自動控制裝置是否有異常。 (十七 ) 皮帶有無過於鬆動。 (十八 ) 電器開關(guān)動作或電器接線有無異常。 第 十一 條 離心機械作業(yè)之安全守則及自動檢查事項如次： 一、維護或操作注意事項： （一）離心機械覆蓋及連鎖裝置不得使其喪失功能。 （二）自離心機械取出內(nèi)裝物時，應(yīng)使該機械停止運轉(zhuǎn)後再行取出內(nèi) 裝物。 （三）使用離心機械應(yīng)注意轉(zhuǎn)速，不得使其超越該機械之最高使用回轉(zhuǎn)速。 二、自動檢查事項： （一）依「勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動檢查辦法」第 18條辦理。 （二）覆蓋是否牢固。 （三）制動器是否功能正常。 （四）各項附屬螺栓是否鎖緊。 （五）回轉(zhuǎn)體是否有異常振動或損傷。 （六）主軸軸承轉(zhuǎn)動時是否有異常聲音。 （七）外殼是否有顯著損傷、裂痕、變形及腐蝕。 第 十二 條 乾燥設(shè)備及附屬設(shè)備作業(yè)之安全守則及自動檢查事項如次： 一、維護或操作注意事項： （一）不得使用於加熱或乾燥有機過氧化物。 （二）使用乾 燥設(shè)備時，應(yīng)注意鄰近場所，不得堆放易引起火災(zāi)之物品。 （三）作業(yè)前應(yīng)檢視乾燥機內(nèi)面、外面及外部之棚櫃等有否損傷、變形或腐蝕。 （四）使用乾燥設(shè)備前，應(yīng)排出因乾燥產(chǎn)生之氣體、蒸氣或粉塵等，以維持正常溫度。 （五）內(nèi)部溫度測定裝置及調(diào)整裝置有無異常。 （六）設(shè)置於內(nèi)部之電氣機械器具或配線有無異常。 （七）勞工應(yīng)將乾燥物件放置整齊，不得有脫落或傾倒之情形。 （八）於乾燥設(shè)備運作中，不得將乾燥設(shè)備打開。 （九）於作業(yè)中應(yīng)注意乾燥溫度與時間是否保持正常狀態(tài)。 （十）經(jīng)加溫乾燥設(shè)備之物品，需待其冷卻後，始可收存。 （十 一）於作業(yè)完成後應(yīng)確實檢視乾燥器具內(nèi)是否仍存有物件。 （十二）於作業(yè)完成後應(yīng)確實將電源（或其他熱源）關(guān)閉。 二、自動檢查事項： （一）依「勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動檢查辦法」第 27條辦理。 （二）內(nèi)、外面及外部之棚櫃等是否有損傷、變形或腐蝕。 （三）排氣設(shè)備或安全閥壓力表是否正常。 （四）設(shè)置於內(nèi)部之電器及配線是否正常。 （五）內(nèi)部溫度設(shè)定裝置及調(diào)整裝置是否正常。 （六）窺視孔、出入孔、排氣孔等開口部是否正常。 （七）設(shè)置於內(nèi)部之電氣機械器具或配線有無異常。 （八）使用液體燃料或可燃性液體為熱源之乾燥設(shè)備， 燃燒室或點火處之換氣設(shè)備有無異常。 第 十三 條 有機溶劑作業(yè)之安全守則及自動檢查事項如次： 一、維護或操作注意事項： （一）非有機溶劑作業(yè)人員，不得擅入有機溶劑作業(yè)場所。 （二）有機溶劑應(yīng)於指定地點存放，並標(biāo)明種類名稱，及儘量減少存量。 （三）使用有機溶劑應(yīng)遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序；使用前應(yīng)檢視通風(fēng)設(shè)備是否良好。 （四）對有機溶劑之容器，不論是否使用中，皆應(yīng)隨手蓋緊。 （五）有機溶劑作業(yè)中應(yīng)穿戴適當(dāng)之手套、護目鏡、防護衣等防護器具，以避免皮膚直接接觸。 （六）有機溶劑作業(yè)中通風(fēng)換氣設(shè)施不得停止運轉(zhuǎn)，並應(yīng)立於 通風(fēng)良好之上風(fēng)之位置，以避免吸入有機溶劑蒸氣。 （七）有機溶劑作業(yè)中突感身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，並報告單位主管。 （八）有機溶劑作業(yè)場所只允許存放當(dāng)日所需之有機溶劑，曾貯存有機溶劑之空容器應(yīng)加蓋密閉，並依規(guī)定處置。 （九）有機溶劑廢液不可任意傾倒，應(yīng)倒入指定之存放容器內(nèi)。受有機溶劑污染之抹布等廢棄物應(yīng)置於有蓋之密閉容器內(nèi)，不得任意棄置。 （十）離開有機溶劑作業(yè)場所前，應(yīng)確實將手部清洗乾淨(jìng)。 二、自動檢查事項： （一）依據(jù)「有機溶劑中毒預(yù)防規(guī)則」。 （二）使用有機溶劑情形： 必要時是否配戴防毒口罩。 是否戴 安全眼鏡。 是否隨手對溶劑加蓋。 是否張貼所有溶劑之危害物標(biāo)示。 是否進行整體換氣。 是否有不適當(dāng)之工作方法致使溶劑瀰漫。 是否有直接接觸有機溶劑之現(xiàn)象〈手套、實驗衣〉。 是否室內(nèi)僅置放當(dāng)天所需使用之溶劑。 有機溶劑一週之消費量是否在規(guī)定〈或原設(shè)計〉範(fàn)圍內(nèi)。 工作場所是否有公告使用有機溶劑應(yīng)注意事項。 工作場所是否有置放物質(zhì)安全資料表。檢點本周有機溶劑。 （三）局部排氣裝置及空氣清淨(jìng)裝置部分： 馬達是否故障。 皮帶有否滑移或鬆弛。 如為附蓋窗之氣罩是否隨手蓋上蓋窗。 有無外來氣流影響氣罩效果。 吸氣及排氣能 力是否正常。 空氣清靜裝置是否正常。 氣罩、導(dǎo)管及除塵裝置中有否堆積塵埃。 氣罩及導(dǎo)管有無凹擊，破壞或腐蝕。 氣罩及導(dǎo)管是否妨礙工作。 氣罩是否被移動。 排氣機之注油潤滑狀況是否正常。 調(diào)整板是否在適當(dāng)位置。 導(dǎo)管之接合是否正常。 濾布除塵裝置之濾布是否破損及安裝部分是否鬆弛。 （四）整體換氣裝置部分： 扇風(fēng)機是否故障。 是否新增設(shè)備影響空氣流動。 作業(yè)場所是否造成正、負壓。 扇風(fēng)機內(nèi)、外側(cè)是否受阻礙。 第 十四 條 特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)之安全守則及自動檢查事項如次： 一、維護或操作注意事項： (一 ) 非作業(yè)人員不得 擅入特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)場所。 (二 ) 作業(yè)現(xiàn)場只允許存放當(dāng)日之所需