【正文】 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 1頁共 27 頁 目 錄 引言 ………… ……………… …………………… 2 正文 …… …………………………… ……………………… 3 加工任務(wù)分析 … ……………… ……………………… 6 零件造型設(shè)計…… ………………………………………… 工藝分析……………………………………………………… MasterCAM 下工件設(shè)置 …………………………………… 8 粗加工………………………………………………………… 余量加工…………………… ………………………………… 精加工………………………………………………………… 模擬仿真……………………………………………………… 1 后處理………………………………………………………… 1 結(jié)論………………………………………………………… 1 主要參考文獻(xiàn) ………………………………………………… 19 結(jié)束語 …… ……………………………………………………… 20 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 2頁共 27 頁 摘要 Mastercam 軟件是美國 CNC Softw are 公司研制開發(fā)的 PC 級CAD/CAM 系 統(tǒng)。該系統(tǒng)具有良好的性能價格比，在國際 CAD/CAM領(lǐng)域中，其裝機量居世界第一，是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的CAD/CAM 系統(tǒng)。在我國由于 Mstercam 軟件特別適合目前企業(yè)的經(jīng)濟(jì)及技術(shù)發(fā)展力，所以在 CAD/CAM 領(lǐng)域中具有廣大的用戶。 在這里主要介紹 CAM 三維曲面造型和 CAD 二維圖形的數(shù)控加工CAM 三維曲面造型的線架結(jié)構(gòu)：所有的三維設(shè)計軟件，都有共性和個性，要進(jìn)行三維造型的學(xué)習(xí)必須要了解一些個性的概念與規(guī)定否則不能順利的創(chuàng)建出符合設(shè)計意圖的曲面。在Mstercam 中，用于設(shè)計的坐標(biāo)系有兩種，即：原始坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系 。它們之間的區(qū)別在于原始坐標(biāo)系是固定不變的其坐標(biāo)原點為：（ 0， 0， 0）而工件坐標(biāo)系在設(shè)計過程中是變動的 CAD 二維圖形的數(shù)控加工。在 Mstercam 軟件中，二維加工主要由二維刀具模組來生成二維刀具加工路徑，以完成各種二維加工任務(wù)。其加工路徑主要包括外形銑削、面銑削、挖槽、鉆孔及雕刻等。 關(guān)鍵詞： Mstercam、 Design(造型 )、 Mill(銑削加工 )、 和 Lathe（車削加工）。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 3頁共 27 頁 引 言 Master 軟 件是 美 國 CNC Software 公 司研 制 開 發(fā) 的 PC 級CAD/CAM 系統(tǒng)。 Mastercam 不僅有三維造型功能 —— 線架造型、實體造型和曲面造型。而且還有銑床的二維加工和多軸加工系統(tǒng)。它提供了這些條件。所以對制造來說就很簡單了。只是對毛坯 .以及刀具、安全距離等參數(shù)的設(shè)置后 .就會自動完成走刀路線還有模擬加工。每一步走刀，清晰可見，而且還有相應(yīng)的后置處理，即加工程序就會自動生成。既簡單方便又快捷。有效的代替了腦力勞動 ,提高了生產(chǎn)率。 現(xiàn)在的利用計算機輔助工具設(shè)計制造自動化時代以取代了早期的手工繪圖，科技的力量難以磨滅，不僅它的發(fā)展迅速，而且它的功能強大。 MasterCAM 把輔 助設(shè)計功能 (CAD)和輔助制造功能 (CAM)有機的結(jié)合起來，從設(shè)計繪制圖形到編制刀具路徑，在通過后處理器將 NCR 轉(zhuǎn)換為機械數(shù)控系統(tǒng)，能識別到的 NC 程式，并能模擬刀具路徑，驗證 NC程式，然后通過計算機輸入到數(shù)控銑床或加工中心上，選用適合工件的刀具即可完成工件的加工，比以前的數(shù)控機床使用手工編程和數(shù)字化技術(shù)編制程序更為先進(jìn)，它能計算出加工時間，也可以將 AOTUCAD，軟件繪制的圖形轉(zhuǎn)化到 MasterCAM 中，使繪圖更容易簡單， 編 制加工程序更快更準(zhǔn)確。 在零件制造中 MasterCAM 起了 很大的作用，曲面造型也方便 了很多。 曲面造型 (Surface Modeling)是計算機輔助幾何設(shè)計 (Computer Aided Geometric Design,CAGD)和計算機圖形學(xué) (Computer Graphics)四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 4頁共 27 頁 的一項重要內(nèi)容，主要研究在計算機圖象系統(tǒng)的環(huán)境下對曲面的表示、設(shè)計、顯示和分析。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 5頁共 27 頁 正 文 加工任務(wù)分析 本次加工的零件為五葉片風(fēng)扇的凸模，主要加工表面為風(fēng)扇的葉片和型架的輪轂，因為在這兩項中，包含的曲面比較多而且復(fù)雜，所以在加工的過程中對機器和設(shè)計者的要求比較高。在對 葉片和型架輪轂的加工為了保證其精度和產(chǎn)品的質(zhì)量，特采用了粗加工、余量加工、精加工三步組成。特做以下說明，詳細(xì)說明如表一。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 6頁共 27 頁 .工藝處 數(shù)控編程任務(wù)書 零件名稱 五葉電風(fēng)扇 使用數(shù)控設(shè)備 加工中心 主要工序說明及技術(shù)要求： 本次加工零件為風(fēng)扇葉片，根據(jù)其零件的復(fù)雜性，可以將零件的加工分為粗加工和精加工兩步進(jìn)行： 粗加工：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，采用等高線加工方法，運用 20mm 的球頭銑刀的最大的進(jìn)給量 5mm 余量加工：采用螺旋式加工方法對于 在粗，精加工中的剩余的殘留余量進(jìn)行休整，做出最后的凸模成品 精加工： 對于在粗加工時留有的 的精加工余量進(jìn)行加工，以保持零件對各個曲面的表面精度要求在精加工中要保持表面能夠達(dá)到7 級精度，采用放射狀加工方式，以提高加工效率。 編程日期 任務(wù)書（編號） 2020610 共 6 頁第 1頁 編制 審核 編程 審核 批準(zhǔn) 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 7頁共 27 頁 表一 五葉電風(fēng)扇工序卡 零件造型設(shè)計 、在 Master CAM9 下選擇 Front 為構(gòu)圖平面，用連續(xù)直線， 三維線架 構(gòu)的創(chuàng)建：三維線架構(gòu)是曲面的骨架和輪廓，是進(jìn)行三維曲面造型的基礎(chǔ)。進(jìn)行曲面造型時，必須進(jìn)行三維線架構(gòu)的創(chuàng)建。與平面幾何圖形相比，三維線架構(gòu)多了圖面的設(shè)置，或者是第三坐標(biāo)值的確定。 、如圖一所示