【正文】 資源利用有限公司 200萬噸 /年 有色金屬廢棄物資源利用項目 環(huán) 境 影 響 報 告 書 簡 本 第一章 總 論 項目由來 根據浙江省政府 2020 年的《浙江省生態(tài)省建設規(guī)劃綱要》要求實施生態(tài)省、生態(tài)市的建設和“ 811環(huán)境污染整治行動”的要求，加強研究與開發(fā)，促進有色金屬再生技術進步，顛覆傳統(tǒng)的污染嚴重的小熔煉爐小作坊式生產，取而代之以有序、環(huán)保的企業(yè)生產將成為有色資源再生的重中之重。鑒于此，資源利用有限公司擬投資 億人民幣建設浙江省有色金屬廢棄物資源化利用項目，以浙江省形勢嚴峻的有色金屬廢棄物為原料，開展有色金屬資源的回收再生，項目建成后將回收處理有色金屬廢棄物 200萬 t/a，年產陽極銅 20 萬 t、氧化鋅 5 萬 t。 根據《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、國務院第 253 號令《建設項目環(huán)境保護管理條例》和浙江省建設項目環(huán)保管理的有關規(guī)定，資源利用有限公司委托浙江大學開展本項目環(huán)境影響評價工作。我們在接受委托后， 經征求環(huán)保管理部門的意見，在現場踏勘與分析的基礎上，編寫了本項目的環(huán)境影響評價報告書。 項目地理位置及周邊環(huán)境 概況 項目建設地位于桐廬縣江南鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)，擬建地東南西三面環(huán)山，以原杭州金星煙花有限公司廠區(qū)（已搬遷）為基礎，北側即原杭州金星煙花有限公司正門保留，并作為擬建項目廠正門，其余東南西三側則沿路拓寬，直至山腰，總面積約 350 畝。周圍山體平均高約 80m，其中南側方向為大源溪，北側方向為 320國道。 第二章 建設項目基本情況 項目概況 項目主要以銅泥等有色金屬廢棄物為原料，經環(huán)保節(jié)能型豎爐、轉爐和陽極精煉爐回收銅、鋅等有色金屬，實現資源的循環(huán)利用。項目總投資 幣，總占地 350畝 ，建成后將回收處理有色金屬廢棄物 200萬 t/a，年產陽極銅 20萬 t、氧化鋅 5萬 t。主要建設內容如表 21所示。 表 21 項目主要建設內容一覽表 序號 設施名稱 主要建設內容 主要設備（含備用） 一、生產設施 1 制球車間 四條制球機組生產線 XY20液壓制球機四臺； 5t/h和料機 四臺； B4002800輸送皮帶 四條；B1307500輸出皮帶四條 2 豎爐車間 80套豎爐熔煉系統(tǒng)，每套豎爐熔煉系統(tǒng)配備加料、鼓風、煙氣凈化、澆鑄、撈渣及集煙罩設備 80臺；半干法 /濕法脫硫系統(tǒng) 4套；布袋除塵 160套；鼓風機、加料機、換熱器、急冷塔、撈渣機、集煙罩、澆鑄機各 80臺（套）；總引風機 4臺 3 轉爐車間 4套轉爐吹煉系統(tǒng)，每套轉爐吹煉系統(tǒng)配備銅水包、鼓風、煙氣凈化、撈渣及集煙罩設備 Φ 16202020轉爐 4臺；半干法 /濕法脫硫系統(tǒng) 1套（與精煉系統(tǒng)共用）；布袋除塵 8套；鼓風機、 銅水包 、換熱器、急冷塔、撈渣機、集煙罩各 4臺（套）；總引風機 1臺 (與精煉爐共用 ) 4 陽極精煉爐 車間 2套 100t陽極精煉爐系統(tǒng)，每套陽極精煉爐系統(tǒng)配備送料、鼓風、煙氣凈化、澆鑄、撈渣及集煙罩設備 100t精煉爐 2臺；半干法 /濕法脫硫系統(tǒng) 1套（與轉爐系統(tǒng)共用），布袋除塵3套（其中一套為與轉爐系統(tǒng)合并的總管）；鼓風機、換熱器、集煙罩各 2臺（套）； 5 附屬生產車 間 重油庫；焦炭庫；成品倉庫；中心化驗室；高位水塔；機修廠；地磅房；煙塵庫等 均為 1F結構，具體參照總圖說明 二、公用設施 1 供配電 接入廠址附近 10KV電源；廠內設置總降壓變電站一座。 1250KAV變壓器兩臺、 1000KVA變壓器兩臺。 2 廠區(qū)給排水 水源來自大源溪；根據工藝需要，給水系統(tǒng)分為雨水供水、直流供水、循環(huán)回用水、生活用水和消防給水 等 5個部分； 建五座水池；一套污水處理系統(tǒng)；一套廠區(qū)供水管網；一根專用排水管將廠區(qū)處理后達標廢水排入桐廬污水處理廠。 3 總圖運輸 廠區(qū)占地面積 350畝，主次出入口各一個 2t電瓶叉車 3臺； 5t料斗叉車 1臺；1t兩齒鏟車 3臺；消防車 2臺。 總平面布置 根據工藝流程、物流方向及項目用地等因素，結合地形因素，將陽極精煉爐生產車間布置在廠區(qū)入口處較平坦地帶，旁設燃料重油庫及煙囪各一個。 80 套豎爐則依東西兩側山腰建設，根據地形分為四個生產區(qū)塊，每個區(qū)塊分別在半山腰 30m 高的位置設置煙囪一個，豎爐車間 共設置煙囪四個。豎爐車間中間包圍區(qū)域依次設置原料庫、制球車間、機修動力車間、燃料輔助材料庫等，冷卻水池則設置于四個豎爐車間中部。 廠區(qū)共設置煙囪五個（其中 80套豎爐中每 20套共用一個煙囪； 4 套轉爐和2 套陽極精煉爐共用一個煙囪）。煙氣處理系統(tǒng)設置為：每套豎爐生產單元單獨設置引風機及除塵布袋系統(tǒng)一套，之后，每 20 套豎爐煙氣經一臺總風機匯總后進入一套煙氣總管后再進行布袋除塵，而后再通過半干法和濕法連續(xù)兩級脫硫，最終分別通過四個煙囪排放；轉爐和陽極精煉爐的煙氣處理系統(tǒng)類似于豎爐系統(tǒng)，即 4 套轉爐和 2套陽極精煉爐分別單 體設置一套引風機及除塵布袋系統(tǒng)，之后由一臺總風機匯總進入一套煙氣總管后再進行布袋除塵，而后再通過半干法和濕法連續(xù)兩級脫硫后通過一個煙囪排放。此外，所有加料口、放渣口和放銅口均設置有集煙罩和引風機，分別在加料、放渣和放銅操作時開啟，對無組織源進行有效集中（約 90%）后處理再排放。廠區(qū)主要出入口朝北設計，正對 320 國道，次出入口則朝南，正對大源溪方向。 主要設備 本建設項目配置的主要工藝設備清單見表 22。 表 22 主要設備清單 序號 設備名稱 型號規(guī)格及技術性能 單位 數量（備） 使用位置 1 制球 機 XY20 臺 1 銅球制備 2 和料機 5t/h 臺 1 3 豎爐 F= 臺 80 熔煉 4 轉爐 Φ 1620 2020 臺 6（ 2） 吹煉 5 陽極精煉爐 Q=100t 臺 2 精煉 6 鼓風機 Q=8000m3/h 臺 120（ 40） 豎爐鼓風 Q=110m3/min 臺 6（ 2） 轉爐供氧 Q=15000m3/h 臺 3（ 1） 精煉爐 7 引風機 Q=7000m3/h 臺 166 豎爐、轉爐、精煉爐 無組織煙氣收集 Q=22020m3/h 臺 4 轉爐有組 織煙氣 Q=22020m3/h 臺 2 精煉爐有組織煙氣 Q=300000m3/h 臺 5 五個總管引風 8 起重機 單梁， LK= 臺 80 豎爐 單梁， LK= 臺 1 轉爐 橋式， LK=195m 臺 1 精煉爐 9 吊車 LK= 臺 4 轉爐銅包 10 給料機 箕斗式， V= 臺 80 豎爐 船形， V= 臺 4 轉爐 Q= 臺 2 精煉爐 11 澆鑄車 套 80 豎爐澆鑄 12 銅水包 ，單 1t 個 4 轉爐銅包 13 澆鑄機 圓盤式， Q=45t/h 套 1 精煉爐澆鑄 14 撈渣機 套 80 豎爐 15 渣車 非標 套 4 轉爐 非標 套 2 精煉爐 16 卷揚機 Q=1000kg 臺 80 豎爐 Q=1000kg 臺 4 轉爐 Q=1000kg 臺 2 精煉爐 17 集煙罩 LDMM， F=360m2 套 240 豎爐無組織口 LDMM， F=360m2 套 8 轉爐無組織口 LDMM， F=360m2 套 6 精煉爐無組織口 18 噴流換熱器 Φ 1900 13500mm 臺 80 豎爐 19 空氣冷卻器 F=170 m2 臺 80 20 噴霧冷卻器 Φ 2300 10000mm 套 4 轉爐 21 噴流換熱器 F=200m2 套 2 精煉爐 22 布袋收塵器 F=350m2 臺 160 豎爐 F=450m2 臺 8 轉爐 F=1650m2 臺 2 精煉爐 臺 5 煙氣總管 23 脫硫系統(tǒng) 半干法 濕法 套 4 豎爐 半干法 濕法 套 1 精煉爐、轉爐共用 24 兩齒鏟車 1t 臺 3 運輸陽極板 25 運輸車 電瓶， 2t 臺 3 運送物料 26 撈板機 非標 套 1 撈陽極板 27 油庫 30t 座 2 重油庫 28 燃燒油咀 250gj/h 支 8 精煉爐燒油 29 油泵 臺 3 精煉爐 30 電葫蘆 2t 個 8 廠房吊裝物質 31 料斗叉車 5t 臺 1 工地堆料 32 水泵 臺 8（ 2） 水源供應 33 變壓器 1250KAV 臺 2 電源供應 1000KVA 臺 2 物料消耗 本項目生產過程消耗的物料主要包括原料銅泥、廢雜銅以及相關輔料等，具體消耗情況如 表 23所示。 表 23 項目原輔材料消耗情況 物料名稱 年耗量（萬 t/a） 銅泥 200 廢雜銅 廢鐵片 石灰石 石英石 冶金焦炭 12 重油 煤粉 CEM 合 計 第三章 區(qū)域環(huán)境概況 周邊環(huán)境質量現狀 空氣環(huán)境質量現狀評價 評價區(qū)域內 SO NO2最大比標值分別為 和 ，均能滿足《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30951996）中的二級標準限值要求， TSP 最大比標值為 ～，超出二級標準限值，但平均比標值低于 1。特殊污染物氟化物最大濃度為 g/Nm3，低于相應的標準值 7μ g/Nm3；重金屬 Pb、 Cd、 Ni濃度均未超標，重金屬 Cu、 Zn、 Cr、 As 濃度也均較低，尤其是 Cr、 As含量均在檢出限以下；氯化氫比標值大于 1，超過 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（ TJ3679）中 居住區(qū)最高容許濃度限值要求，這可能與附近廠家恒輝泡沫廠的廢氣排放有關。 水環(huán)境質量現狀評價 項目擬建地大源溪氨氮、揮發(fā)酚和石油類 指標均超過（ GB38382020）中Ⅱ類水標準，池塘 TP、 CODcr及 BOD5也超過Ⅱ類水標準要求，其余各項水質指標均能滿足《地表水環(huán)境質量標準》（ GB38382020）中Ⅱ類水標準。大源溪揮發(fā)酚、石油類及氨氮污染，這可能與區(qū)域農業(yè)面源、生活污染源及上游工業(yè)廢水排放有關，另外，由于大源溪當前正大面積開挖沙子，亦可能導致水質變差。池塘水質較差可能由于當前池塘正在飼養(yǎng)魚，飼養(yǎng)過程中投放各種飼料，此外， TP 超標則還可能由于池塘邊居民的日常洗滌用水排入池塘所致。 項目擬建地及周邊敏感點蓮塘村、舒川村地下水各指標 均未超標，地下水質量現狀較好。 聲環(huán)境質量現狀評價 項目擬建地晝間噪聲為 ～ (A)，夜間噪聲為 ～ (A)，可滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB309693）中相應的標準限值要求。 其他環(huán)境質量現狀評價 項目建設地所在區(qū)域原煙花地剖 0～ 20cm和 40～ 60cm的土壤重金屬 鎘濃度略有超標，其比標值分別為 ，這可能是由于該地塊正處于原先煙花生產廠區(qū)所致。 其余各處 土壤及水體沉積物中各重金屬濃度均符合《土壤環(huán)境質量標準》二級標準，土