化工廠安全操作規(guī)程(已修改)
2025-03-29 21:17 本頁面
【正文】 化工廠安全操作規(guī)程 第一篇：化工廠安全操作規(guī)程 包裝崗位操作規(guī)程 一、嚴(yán)格交接班，穿好工作服、口罩后方可進(jìn)行工作。 二、按照計(jì)劃要求領(lǐng)取本班所需包裝袋，并檢查包裝袋有無印刷不清，污跡及破損情況，發(fā)現(xiàn)后立即返回。 三、保證臺(tái)秤上面的清潔衛(wèi)生，每班校電子稱二次并填寫《電子稱校準(zhǔn)記錄》，每放料一次清理一次臺(tái)秤，清理后必須重新調(diào)校、確保計(jì)量準(zhǔn)確。包裝間隙應(yīng)給臺(tái)秤斷電，上面不允許負(fù)重。 四、包裝的同時(shí)注意產(chǎn)品的外觀是否合格，對(duì)外觀不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用合格包裝袋進(jìn)行包裝，并及時(shí)向班長(zhǎng)或爐頭工反映情況。 五、檢查框架安放是否平穩(wěn)、牢固、無晃動(dòng) —— 電源插座應(yīng)接觸良好，顯示儀無閃爍 —— 秤臺(tái)臺(tái)面上無灰塵雜物 —— 信號(hào)電纜完好無破損，不得被框架碾壓、外力沖撞 —— 顯示儀安放平穩(wěn)，保護(hù)膜完好，無灰塵 —— 顯示儀清淅明了，通風(fēng)良好，不得進(jìn)水、灰塵。 六、成品必須在計(jì)量后 3 分鐘內(nèi)封口，內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊，防止產(chǎn)品吸潮，熱封時(shí)要保證封口效果，有燙破或未封牢的，一律換袋返工?？p包時(shí)，每袋必須縫兩道縫線，保證縫線平行，杜絕跳針現(xiàn)象。 七、按要求加蓋批次號(hào)。批次號(hào)應(yīng)加蓋在包裝袋下面下方的正中（除特殊要求外），加蓋清晰、美觀、正確。 八、成品堆放整齊劃一，橫豎成行，嚴(yán)禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一頭向上，方向向右，并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標(biāo)簽袋統(tǒng)一向外。 九、不同批次、類型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放，間隔不小于 30cm，并施加產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。 十、負(fù)責(zé)并保持本崗位的清潔衛(wèi)生，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。十 一、認(rèn)真做好記錄，保證產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、批次的準(zhǔn)確性。 第二篇：化工廠崗位操作規(guī)程 一、冷鼓操作： 熟悉認(rèn)真檢查本崗位存在的危險(xiǎn)源 在車間主任、班長(zhǎng)（主操）的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工段的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、環(huán)境保護(hù)、定置管理及清潔、文明生產(chǎn)等工作。 認(rèn)真執(zhí)行指令，及時(shí)調(diào)整和控制好工藝指標(biāo)。 做好設(shè)備檢修前的工藝處理和檢修后的驗(yàn)收工作。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮，不簡(jiǎn)化操作。 搞好設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作，做到“三勤”。做好設(shè)備潤(rùn)滑“五定”和“三級(jí)過濾”。 及時(shí)發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及安全隱患，及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”、“四不放過”原則，要對(duì)安全生產(chǎn)的“四懂四會(huì)”熟練掌握，遇到特殊問題要學(xué)會(huì)分析問題和果斷處理問題。 認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄，記錄要真實(shí)準(zhǔn)確，字跡要清晰工整。 二、初冷器操作： 1）每小時(shí)檢查初冷器上、下段的冷卻負(fù)荷，及時(shí)調(diào)整循環(huán)水和低溫水進(jìn)出口流量和溫度，使之符合工藝要求。 2）按時(shí)檢查初冷器前后煤氣溫度和煤氣吸力，并控制符合工藝要求。 3）按時(shí)檢查并清掃上、下段排液管及水封槽滿流管，保持其排液暢通。 4）按時(shí)分析初冷器后煤氣含萘，使之符合技術(shù)要求。 5）按時(shí)檢查上、下段冷凝液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和冷凝液槽液位、溫度和上、下段冷凝液循環(huán)噴灑情況。 6）按時(shí)注意初冷器阻力，阻力超標(biāo)時(shí)，調(diào)整噴灑量和油水比，必要時(shí)用蒸汽進(jìn)行清掃。 三、電捕焦油器操作： 1）經(jīng)常觀察電捕絕緣箱 溫度，保持在 90～ 110℃。 2）經(jīng)常檢查蒸汽管路疏水器工作是否正常，防止系統(tǒng)
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